Machine à souder pour tuyaux en polyéthylène: mieux vaut acheter + comment utiliser


Les tuyaux en polyéthylène sont légers, faciles à installer et relativement peu coûteux. Pour poser ce type de communication, une machine à souder des tuyaux en polyéthylène est nécessaire. L'application correcte de l'équipement et l'observance de la technologie des travaux permettent de recevoir une connexion fiable, presque monolithique, qui durera de nombreuses années.

Avant de choisir le bon équipement, vous devriez en apprendre davantage sur la technologie de soudage.

Caractéristiques de soudage des structures en polyéthylène

Une des caractéristiques utiles des tuyaux en polyéthylène est une certaine flexibilité dans la conception. Le soudage vous permet de conserver cette propriété aux points de jonction des sections individuelles de la route, ce qui garantit des caractéristiques uniformes sur toute sa longueur. Ces tuyaux sont cuits à la fois pour la tranchée et pour la pose sans tranchée.

Le plus souvent, deux types de soudure sont utilisés pour relier les structures en polyéthylène: un joint bout à bout et un couplage électrique (c'est aussi une thermistance). Lorsque vous travaillez avec des tuyaux en polyéthylène, les extrémités des structures sont d'abord chauffées au point de fusion, puis elles sont combinées et comprimées sous pression. Cela semble simple, mais dans la pratique, pour obtenir une soudure de qualité, vous avez besoin de bonnes compétences professionnelles.

Il est nécessaire de déterminer correctement le temps de chaque étape, ainsi que la pression de travail qui sera exercée sur la surface de travail pendant son chauffage et sa connexion. Il est recommandé d'effectuer des travaux à température ambiante dans les -15... + 45 degrés. Cette méthode ne convient pas aux conceptions avec une épaisseur de paroi inférieure à 4,5 mm.

La soudure bout à bout peut être effectuée par deux spécialistes, un équipement lourd ne sera pas nécessaire. Le temps de travail et les coûts énergétiques pour leur mise en œuvre dans ce cas seront très modérés. Le schéma plus détaillé des opérations de soudage bout à bout est le suivant:

  1. Les extrémités des communications aux endroits de leur connexion doivent être coupées afin de nettoyer les contaminants et d'éliminer les irrégularités.
  2. Après cela, les extrémités des tuyaux sont chauffées au moyen d'une soudeuse pour former une grille primaire.
  3. Le chauffage continue pendant un certain temps pour atteindre le point de fusion du polyéthylène.
  4. Maintenant, la machine à souder est retirée et les extrémités chaudes des tubes sont bien reliées, formant le cordon de finition.
  5. Reste à attendre que la construction refroidisse et vérifie la qualité de la soudure.

Pour les extrémités de rognage, utilisez un outil spécial - elektrotortsevatel. Ce dispositif permet de rendre la coupe strictement perpendiculaire à l'axe de la structure. La coupe est effectuée par des microcouches jusqu'à ce qu'un ruban de polyéthylène continu soit reçu à l'emplacement de la coupe. La température et le temps d'exposition de l'appareil de chauffage aux extrémités des tuyaux sont déterminés en tenant compte de la qualité du matériau.

Il est très important que le rapport de ces indicateurs, ainsi que la pression sur la surface de travail, soient maintenus avec une précision maximale. C'est le moment décisif pour obtenir une couture soudée de qualité. À la fin de la phase de chauffage, il est nécessaire de retirer le dispositif de chauffage de l'appareil très rapidement et simultanément afin de ne pas perturber l'intégrité des surfaces de travail et d'éviter toute contamination accidentelle.

Lors du raccordement du préchauffé au niveau désiré des extrémités, il est nécessaire de fournir la même pression que lors du chauffage des surfaces. Le refroidissement du joint soudé doit également être effectué très soigneusement. Ne retirez pas les tuyaux connectés avant que le polyéthylène chaud ne soit déposé.

Si toutes les opérations sont effectuées correctement, un épaulement net et symétrique est formé à la jointure des éléments. Si la couture semble inégale ou bâclée, cela signifie que lors du soudage, de graves défauts ont été commis. La force d'une telle connexion sera très douteuse.

S'il est nécessaire de raccorder des tuyaux à parois minces (moins de 4 mm), il est recommandé de privilégier le soudage par électrofusion, également appelé soudage par thermistance. Cette option vous permet également de créer une connexion de qualité, tandis que le flux de travail est encore plus simple que l’utilisation de la méthode bout à bout.

Pour effectuer ce type de soudage, procédez comme suit:

  1. Nettoyez la surface des extrémités et la partie du tuyau qui sera sous le raccord, avec une bonne marge.
  2. Dégraisser les surfaces de travail.
  3. Retirez la couche d'oxyde.
  4. Installez l'accouplement sur les surfaces de travail.
  5. Centrer le design.
  6. Réchauffer et souder le joint.
  7. Attendez que le site de soudage soit complètement refroidi.

Tous les travaux préparatoires doivent être effectués avec le plus grand soin, car la moindre contamination peut dégrader considérablement la qualité de la connexion. Si, après élimination de la couche d'oxyde, des substances étrangères entrent accidentellement dans la surface, le nettoyage doit être répété.

Le processus de refroidissement est soumis aux mêmes exigences que pour la méthode des joints bout à bout. Tout changement dans la position du tuyau pendant cette période peut devenir fatal pour le joint soudé. Le soudage par électrofusion est réalisé à l'aide de raccords dans lesquels des spirales de chauffage en métal sont posées pendant la production.

Pour démarrer le processus, vous devez installer le raccord à la jonction et le fixer à la machine à souder qui effectuera le chauffage. Lors du soudage, le matériau de montage se dilate, fournissant la pression nécessaire et une étanchéité suffisante. À la fin du travail, l'alimentation est déconnectée et le raccord reste au point de connexion.

Une autre méthode intéressante pour souder des tuyaux en polyéthylène est la cloche. C'est l'option la moins populaire qui, contrairement aux technologies décrites ci-dessus, ne peut être utilisée que pour la pose de communications internes. C'est aussi une méthode assez simple, techniquement très similaire au procédé de soudage des tubes en polypropylène.

Le soudage à l'haleine peut être recommandé dans les pièces où l'agencement de la tuyauterie est complexe, abonde en pentes et en virages. Pour effectuer des opérations de ce type, le même fer à souder est utilisé que pour les structures en polypropylène, et les réglages de l'équipement diffèrent peu.

Comment faire cuire le polyéthylène?

Sur la base des informations sur les caractéristiques du soudage des structures en polyéthylène, vous pouvez identifier les principaux points à prendre en compte lors du choix du bon équipement:

  • caractéristiques du tuyau: grade de polyéthylène, diamètre, épaisseur de paroi, etc.;
  • caractéristiques de la configuration du pipeline;
  • Lieu de pose des tuyaux (intérieur ou extérieur);
  • degré acceptable d'automatisation des processus;
  • technologie de soudage appropriée, etc.

Pour souder des tuyaux en polyéthylène, les fesses utilisent des équipements spéciaux. A la disposition des capitaines, il existe des appareils avec lesquels vous pouvez effectuer le soudage en mode manuel, automatique et semi-automatique. La manière la plus simple d'apprendre le fonctionnement d'un appareil de poche, mais uniquement pour les tuyaux de petit diamètre.

Les paramètres devront être définis à l'aide de tables spéciales. La précision de l’équipement de soudage à la main n’est pas toujours suffisante pour travailler avec ce type d’unités, vous avez besoin d’expérience. Les appareils semi-automatiques sont beaucoup plus pratiques, ils sont équipés d'un système hydraulique: une station et un centreur, ce qui simplifie grandement la manipulation.

Ces appareils sont utilisés pour connecter des tuyaux de plus grand diamètre que lorsque vous utilisez des équipements manuels. Bien que le mouvement des éléments de l'appareil soit automatisé à l'aide de dispositifs hydrauliques, les paramètres de soudage doivent toujours être définis conformément aux tableaux.

Ici, le processus est entièrement contrôlé par le processeur de l'ordinateur. Le maître doit uniquement saisir les paramètres nécessaires, par exemple le matériau à partir duquel le tuyau est fabriqué, le diamètre de la structure, le SDR, etc. Lors de l'utilisation de tables spéciales, les soudeurs utilisent des concepts tels que:

  • épaisseur de la paroi du tuyau;
  • température de fonctionnement de l'appareil de chauffage;
  • diamètre de la structure;
  • temps de chauffe des extrémités;
  • dimensions de la grille;
  • pression de soudage et de préchauffage;
  • temps de chauffage et d'ajustement;
  • le temps de montée en pression sur le hangar de tirage;
  • temps de refroidissement

La température du réchauffeur dépend principalement des caractéristiques du matériau à partir duquel les tuyaux sont fabriqués. Pour déterminer ce paramètre, non seulement des tables, mais aussi des graphiques sont utilisés.

La haute qualité diffère de l'équipement de soudage bout à bout du fabricant suisse "Georg Fischer". L'assortiment est très diversifié, de qualité européenne et à un prix justifiable élevé. Modèles relativement peu coûteux de règles KL Line et Weld Line. Ils vous permettent de brasser des conceptions d'un diamètre de 630 mm ou moins, se distinguent par une conception simplifiée qui offre une fiabilité accrue de l'unité. Convient pour l'installation de tuyaux d'eau et d'égouts, y compris et tête de pression.

Les machines à souder de la ligne GF Line du même fabricant ont un dispositif plus complexe et sont plus chères. Ce sont des appareils automatiques qui fonctionnent avec la technologie SUVI. Ces unités sont souvent utilisées pour la pose de gazoducs, elles conviennent pour travailler avec des tuyaux d'un diamètre de 160-1200 mm.

Pour le soudage électromoteur, des appareils peuvent également être utilisés pour automatiser le processus à des degrés divers. La qualité de la soudure dépend non seulement du type d'appareil, mais également de la qualité de ses performances, ainsi que des conditions de fonctionnement. Les professionnels préfèrent utiliser des unités équipées d'un scanner, qui scanne le code à barres fourni par le fabricant de tuyaux.

Il encode un bloc complet d'informations sur les fonctionnalités de ce matériel. Après la numérisation, tous les paramètres nécessaires seront installés. Si les tuyaux sont nettoyés et préparés, vous pouvez immédiatement commencer à souder. De bonnes machines pour le soudage par électrofusion contrôlent non seulement chaque étape du soudage, mais émettent également un avertissement en cas d'erreur.

Lors du choix du type d'appareil, la caractéristique suivante de l'équipement de soudage doit être prise en compte. Les thermistances sont adaptées au travail avec des tuyaux de presque tous les diamètres, car le chauffage s'effectue par un raccord de taille appropriée. Mais les dispositifs de soudage bout à bout doivent être pris pour un diamètre spécifique de la structure.

Les dispositifs de soudage par thermistance ont en outre un prix très modéré par rapport aux analogues pour le soudage bout à bout. Mais il ne faut pas oublier que lors de leur utilisation, les raccords électriques doivent payer séparément. Pour les tuyaux de petits diamètres, les couplages ne sont pas si coûteux, mais lorsque vous travaillez avec de grandes structures, la différence de prix peut devenir tangible.

Le fait est que les tuyaux en polyéthylène de petit diamètre (110 mm ou moins) sont fournis en bobines. Ainsi, il est possible d’obtenir une communication transparente et flexible d’une longueur maximale de 200 mètres. Pour monter une telle conception, un nombre minimum de connecteurs est requis. En ce qui concerne les tubes de plus de 110 mm de diamètre, l'acheteur ne dispose pas de baies et de longueurs de seulement 12 mm ou moins.

Evidemment, pour l'installation d'un tel pipeline, un nombre considérable de couplages électriques sera nécessaire pour raccorder plusieurs longueurs de 12 mètres. L'équipement de soudage par électrofusion est compact. Si le travail doit être effectué dans des conditions exigües, cette option peut devenir la seule possible. Le diamètre minimum des structures utilisant le soudage par électrofusion peut aussi être pratiquement n'importe quel, à partir de 20 mm.

Faites attention à la possibilité de réparer le pipeline, si nécessaire. Même les caractéristiques géologiques du site sur lequel le pipeline doit être posé sont importantes. Par exemple, dans les zones sismiquement dangereuses, le soudage bout à bout est inacceptable, une méthode de thermistance est obligatoire.

Lors du choix de l'équipement de soudage, une attention particulière doit également être accordée à des questions telles que la disponibilité des obligations de garantie, l'accès au service, la possibilité d'une certification régulière des instruments, etc. Un vendeur fiable doit avoir un permis pour l'équipement, qui est généralement produit à l'étranger.

Vidéo utile sur le sujet

Le procédé de soudage de tubes en polyéthylène avec la machine de soudage à thermistance THERMOPLAST est clairement présenté dans cette vidéo:

Ici vous pouvez voir les caractéristiques de soudage de la structure de polyéthylène par un joint bout à bout:

Cette vidéo montre le travail d'une machine de soudage par thermistance DARFIN:

Choisir la bonne machine à souder pour les tuyaux en polyéthylène n'est pas si difficile. Il est préférable de privilégier les produits de fabricants renommés dans une catégorie de prix acceptable. Si la technologie de soudage est strictement respectée, une connexion fiable peut être obtenue.

Comment choisir un appareil pour souder des tuyaux en polyéthylène

Le choix d'une machine à souder lorsque l'on travaille avec des tuyaux en polyéthylène est extrêmement important. L'achat de l'équipement dépend de la qualité des connexions et, en fin de compte, de la fiabilité et des fonctionnalités de l'ensemble du pipeline. Dans un large éventail d'installations de divers types, il est facile de se confondre, vous devez donc comprendre clairement ce que cette technique est exactement pour vous.

Matériel de soudage bout à bout

Le soudage est l'une des méthodes de connexion les plus fiables et les plus courantes pour la pose ou la réparation de conduites en plastique. L'appareil de soudage des tuyaux en polyéthylène est facile à maîtriser, l'essentiel est de choisir le type d'unité correctement. Le principe de base d'une telle installation consiste à chauffer les sections de tuyaux et raccords en butée à l'état visqueux et la connexion ultérieure. Lors de la fusion, les parties polymères sont mélangées les unes aux autres et transformées en un composé monolithique. A la place de la couture formée par soudage, mais il convient de noter que, même dans des rivets correctement soudés en plastique ne sont pas aussi forts que les zones initialement solides.

Le choix des équipements pour les tubes thermoplastiques dépend principalement du type de travail à effectuer. Le diamètre des tuyaux, l’étendue attendue des travaux et la finalité du pipeline revêtent une grande importance.

La classification de la technique de soudage est assez diversifiée et basée sur divers paramètres. Les principaux sont les suivants:

  • Méthode de soudage;
  • dimensions globales;
  • dimensions des tuyaux;
  • la présence ou l'absence de la fonction de journalisation;
  • contrôle manuel ou automatique;
  • type de lecteur.

Machines à souder bout à bout

La machine à souder bout à bout pour le polyéthylène convient aux tuyaux de différents diamètres. Par conséquent, lors du choix de cette technique, faites attention aux détails de la spécification d'une unité particulière. Lors du soudage bout à bout, les tuyaux sont fixés dans les supports, leurs extrémités sont chauffées à l'aide d'un élément chauffant puis reliées entre elles sous pression jusqu'à refroidissement complet. Les tuyaux d'une largeur de 315 mm ou plus sont reliés uniquement par une méthode de joint bout à bout, tandis que l'épaisseur de la paroi de la conduite doit être d'au moins 5 mm, quel que soit le diamètre.

Machines à souder bout à bout

Plus le tube est gros, plus l'appareil doit être compliqué pour le souder. Les tuyaux de petit diamètre compris entre 40 et 125 mm sont généralement raccordés à l'aide d'un appareil portatif.

Stepan Bykov, expert

Des modèles manuels séparés permettent de travailler avec des tuyaux jusqu'à 300 mm de largeur. Un tel agrégat est compact, facile à utiliser et souvent utilisé à la maison. Les éléments principaux de l’équipement portatif sont le centreur pour le nivellement des produits assemblés, le coupe-bordure et la plaque chauffante.

Machines à souder bout à bout mécaniques

Les appareils à entraînement mécanique sont utilisés pour souder des tuyaux en polyéthylène d'un diamètre allant jusqu'à 250 mm afin de créer une conduite de pression à basse pression. Si un système sans pression est posé, le diamètre peut être augmenté à 315 mm. De telles machines sont adaptées au soudage tant sur le site d'installation que dans les conditions d'atelier. Ils sont appréciés pour le poids relativement faible de l'installation elle-même et la fiabilité de fonctionnement. Un certain nombre de fabricants proposent des équipements de soudage mécanique avec la fonction de créer des coudes en plastique.

Machines à souder bout à bout

Le centreur de l'unité de soudage de ce type est équipé d'un entraînement hydraulique qui permet de raccorder des tuyaux de tout diamètre - du plus petit, 40 mm, jusqu'à 2000 mm. Cependant, les tuyaux de deux mètres de largeur ne peuvent pas souder tous les dispositifs, la limite supérieure la plus courante est de 1600 mm.

Par le degré d'automatisation, les dispositifs hydrauliques sont divisés en 3 groupes:

  1. manuel;
  2. semi-automatique;
  3. automatique

Dispositifs hydrauliques à main

Le principal domaine d’application des appareils portatifs est l’installation et l’installation de conduites à basse ou moyenne pression. L'entraînement hydraulique et la température de l'élément chauffant sont contrôlés manuellement, les paramètres sont sélectionnés et définis par l'opérateur conformément aux tableaux de soudage. Les fonctions de journalisation de ces unités ne le sont pas.

Dispositifs hydrauliques semi-automatiques

Ce sont des machines pour le soudage bout à bout de niveau moyen, principalement utilisées pour les tubes de diamètre moyen et grand. Installation semi-automatique pour le soudage de tubes en polyéthylène sont pourvus d'une unité électronique, ce qui supprime les données de la température de la plaque de soudure et la pression d'huile dans l'actionneur, compare les performances d'un programme donné en conformité avec les résultats envoie des signaux à l'opérateur via l'affichage. Une fois le processus terminé, un protocole de soudage est émis. Certaines unités semi-automatiques sont initialement vendues sans module de journalisation, mais elles peuvent être connectées si nécessaire.

Appareil hydraulique automatique

Représenter la catégorie la plus moderne et technologique du matériel de soudage. L'ensemble du processus est entièrement automatisé et contrôlé par un module électronique SUVI ou CNC. L'opérateur d'un tel appareil n'a besoin que de saisir les données des produits connectés - le matériau à partir duquel les tuyaux sont fabriqués, leur diamètre et leur SDR. Après cela, la machine sélectionne automatiquement le mode de soudage optimal en tenant compte de la température de l'air. Tous les cycles du processus de soudage sont également effectués par la machine elle-même. La phase finale consiste à établir un protocole de soudage avec tous les paramètres.

L'automatisation du soudage élimine les erreurs aléatoires, typiques pour le travail sur des installations manuelles, et offre une qualité extrêmement élevée des coutures. Tout d'abord, les appareils automatiques sont utilisés pour le gaz, les oléoducs et autres systèmes haute pression, dont les exigences de fiabilité sont les plus strictes.

Equipement pour le soudage avec des raccords électriques

Le soudage au moyen de raccords électriques (raccords avec éléments chauffants intégrés) est réalisé à l'aide de machines spéciales pour le soudage de tuyaux en polyéthylène. Pour raccorder les extrémités des tuyaux, on utilise une pièce en forme - un raccord - dans laquelle des tuyaux sont insérés aux deux extrémités. Le chauffage est effectué au moyen d'un courant électrique. De l'appareil, il alimente la spirale de l'embrayage, à partir de laquelle le plastique est chauffé. Lorsque l'état visqueux du matériau est atteint, la fusion de la pièce et des tuyaux commence et leur connexion ultérieure.

Le soudage par électrofusion est le plus largement utilisé dans l'installation de conduites sous pression de petit diamètre jusqu'à 160 mm, conduites sans pression jusqu'à 315 mm. Il existe également des dispositifs pour souder des tuyaux en polyéthylène avec des raccords, conçus pour les grands diamètres - jusqu'à 630 et même 1600 mm.

Indispensable cette méthode dans le cas où le tube se connecte la matière thermoplastique du multimètre, enroulés. raccords à souder sont souvent utilisés dans la canalisation et de réparation appareil compact est facile à utiliser sur les zones reculées, ainsi que dans les cas où les tuyaux se trouvent dans une tranchée ou d'un mur.

Un autre avantage est qu'il est possible de travailler sur des équipements d'électrofusion à la fois dans le gel et dans la chaleur. La plage de température de fonctionnement est extrêmement large, ses limites vont de -20 ° C à +50 ° C.

Les appareils de soudage sont manuels et automatiques.

Dispositifs portatifs pour le soudage par électrofusion

Lors de l'utilisation de ce type d'installation, les paramètres de tension et de temps de soudage sont saisis directement par l'opérateur. Les machines à souder manuelles n'ont pas pour fonction d'enregistrer les données de flux de travail.

Dispositifs automatiques de soudage par électrofusion

Ces appareils lisent les informations du code à barres du couplage électrique à l'aide d'un scanner spécial. Après avoir reçu les données, l'appareil calcule et définit les paramètres de soudage pour chaque pièce de connexion, les stockant dans le bloc de mémoire. Selon la configuration du modèle, les données du protocole d'exploitation impriment les périphériques de sortie ou peuvent être stockées sur un support de stockage USB, puis transférées sur un ordinateur.

Lors du choix d'une machine à souder électromotrice, il est nécessaire de prendre en compte le coût des raccords. Si le pipeline a une longueur importante et que la nature des travaux implique un grand nombre de connexions, il sera alors plus rationnel d'utiliser le soudage bout à bout et l'équipement connexe.

Le diamètre et la fonction de la conduite sont déterminants dans le choix du type de machine à souder. Partant de ce principe, il est possible de trouver le modèle optimal, adapté à la fois à ses caractéristiques fonctionnelles et techniques et à son coût. L'équipement de soudage pour travailler avec des tuyaux en polyéthylène est fabriqué par des fabricants nationaux et étrangers.

Equipement pour le soudage des tuyaux en polyéthylène

Actuellement, les tuyaux en polyéthylène sont le plus souvent utilisés pour réaliser différents types de conduites, qui présentent un certain nombre d'avantages importants par rapport aux conduites métalliques. La méthode la plus fiable pour joindre des tuyaux en polyéthylène est le soudage. Un appareil spécial pour souder des tuyaux en polyéthylène est nécessaire pour ce procédé.

Unité de soudage de tuyaux en PE

Equipement pour les tubes à souder

Avant d'installer le système, vous devez acheter un équipement spécial pour souder des tuyaux en polyéthylène:

  • Un kit composé d'un dispositif de soudage de tubes PE et de différentes buses.
  • Coupe-tube - conçu pour tailler les tuyaux à la taille souhaitée.
  • Faskosnimatel - un outil utilisé pour appliquer des chanfreins aux extrémités des tubes soudés.

De gauche à droite: un ensemble de matériel de soudage, un coupe-tube, faskosnimatel

Méthodes de soudage

Les installateurs professionnels de systèmes de tuyauterie distinguent plusieurs types de soudage de tubes PE:

  1. soudure bout à bout;
  2. souder dans la douille;
  3. soudage par électrofusion.

Soudage bout à bout

Cette méthode de soudage est considérée comme le type de joint de tuyau le plus courant. Cela est dû au coût relativement faible de la méthode (fer à souder pour soudage bout à bout a une petite valeur) et la possibilité de raccorder des tuyaux de différents diamètres de 0,5 cm à 120 cm.

Le soudage bout à bout nécessite plusieurs étapes:

  1. Préparez les tuyaux: découpez et retirez les extrémités;
  2. réchauffer l'appareil pour souder des tuyaux en PE;
  3. insérer les extrémités des tuyaux dans l'équipement préparé et chauffer à la température désirée;
  4. enlever simultanément les deux joints et se connecter les uns aux autres;
  5. maintenez-le pour refroidir la connexion.

Technologie de soudage bout à bout

Soudure dans la cloche

Cette méthode de soudage n'est pas largement utilisée, bien que la connexion des tuyaux soit fiable. Le soudage dans la douille consiste à raccorder le tuyau non directement à un autre tuyau, comme dans le cas du soudage bout à bout, et à souder avec un raccord. Comme des accessoires supplémentaires sont nécessaires, le processus devient donc plus coûteux.

Le plus souvent, cette méthode est utilisée pour installer le pipeline à l'intérieur et en présence d'un grand nombre de courbes et de branches différentes.

Soudure dans la cloche

Soudage par électrofusion

Le soudage par électrofusion ou par électrofusion est réalisé à l'aide d'une machine à souder et de raccords électriques spéciaux. Cette méthode de raccordement des tuyaux est principalement utilisée pour l'installation de canalisations longues, lorsqu'il est impossible de souder des soudures bout à bout dans des zones d'activité sismique.

À la jonction des tuyaux est mis sur un couplage qui se connecte à la machine à souder et chauffe ensemble avec les extrémités des tuyaux.

Types d'appareils

Pour les différentes méthodes d'installation de pipeline, il est nécessaire de sélectionner une soudeuse spéciale à tube PE. Tous les appareils peuvent être divisés en deux groupes:

  1. dispositifs de soudage bout à bout et de connexion dans la prise;
  2. appareil pour couplage électrique.

Les deux types d'équipements de soudage sont les suivants:

Tous les appareils peuvent fonctionner à partir d'un réseau électrique ordinaire avec une tension de 220 watts.

Machines à souder pour soudage bout à bout

En fonction du diamètre des tuyaux en polyéthylène et de la qualité requise de leurs composés, distinguer:

  • Machines à souder manuellement Une telle machine peut être utilisée pour connecter des tuyaux de petits diamètres. Le processus de soudage a lieu en chauffant l'appareil et la force appliquée de l'installateur.

Machine à souder manuelle

  • Machine de soudage semi-automatique pour tubes PE. Conception plus parfaite, permettant de souder des tuyaux de diamètres suffisamment grands. Et la qualité de la soudure est bien meilleure que celle d’un appareil portatif. Semi-automatique signifie la pose manuelle des paramètres nécessaires au soudage et au processus hydraulique de raccordement des tuyaux. Le système de tuyauterie automatique est complètement centré, ce qui exclut absolument les déplacements et la formation de joints de mauvaise qualité.

Machine à souder semi-automatique

  • Équipement automatique Lors de l'utilisation d'un équipement automatique, tout le processus de soudage des tuyaux se déroule, respectivement, en mode automatique. Avant de démarrer la connexion à l'équipement via l'ordinateur, tous les paramètres nécessaires sont définis. Le mode de soudage nécessaire sera choisi par la machine elle-même et ensuite, sans la participation de la personne, elle effectuera les actions nécessaires.

Machine à souder automatique

Selon le type de machine à souder, son coût change également. L'appareil portatif est le moins cher, le semi-automatique est un peu plus cher et l'équipement automatique est le plus cher.

Machines à souder pour couplage électrique

Une machine à souder pour tuyaux en polyéthylène, permettant de réaliser un couplage électrique, est un appareil plus compliqué qu'une machine à souder bout à bout.

Sur chaque couplage sous forme de code à barres, les informations nécessaires à son installation sont incorporées. Avant le soudage, ces informations doivent être placées dans la machine. Vous pouvez le faire, selon le modèle de l'appareil, manuellement ou automatiquement. La plupart des appareils sont équipés des deux manières de saisir des informations.

Machine de soudage par électrofusion

Selon le modèle et les capacités des machines, ils peuvent enregistrer les données nécessaires et les enregistrer sur une carte flash ou sans Si une telle fonction est prise en charge par le périphérique, il n'est pas nécessaire de saisir plusieurs fois des informations lors de l'utilisation du même type de couplage.

En règle générale, les informations sur le mode de température, le temps de soudage, la puissance de chauffage sont affichées sur l'écran de l'appareil. Après connexion directe des tuyaux, l'appareil émet un signal sonore.

Le coût des dispositifs pour elektromuftnogo connexions, ainsi que d'eux-mêmes électro, est très élevé, donc ils sont utilisés par des équipes spécialisées ou des entreprises qui sont joints professionnellement engagés divers pipelines.

Le choix des appareils pour souder les tuyaux en polyéthylène est conditionné par les exigences pour l'installation du pipeline et les conditions naturelles environnantes. Lors de la pose de tuyaux à l'intérieur de locaux pour des besoins domestiques, il suffit d'avoir un dispositif élémentaire de soudage.

TOP-11 des meilleurs appareils pour souder des tuyaux en polyéthylène (HDPE)

Bonjour, cher invité! Aujourd'hui, je vais vous donner une excellente idée des gains simples. Les salaires sont soudés, mais pas le fer, mais le polyéthylène.

La communication du plastique à notre époque est la plus populaire. Par conséquent, quelqu'un les installe et les répare, gagnant ainsi de l'argent. Et cela aide dans ceci - des appareils pour souder des tuyaux en polyéthylène.

Et qu'est-ce que c'est et comment acheter la bonne unité - je vais vous dire dans l'article d'aujourd'hui.

Comment choisir le bon périphérique

Des appareils pour souder des matières plastiques comme un fer à souder et conditionnellement divisés en 2 types - manuel et mécanique.

Appareil portatif

C'est une plaque chauffante avec des pointes pour les extrémités des tuyaux et une poignée. Le principe de fonctionnement est similaire à un fer à repasser et à un fer à souder électrique.

Cela nécessite des efforts de l'homme pour compresser les produits joints. Convient aux tuyaux en PE d'un diamètre inférieur à 12,5 cm. En conséquence, pour de gros volumes de travail, ce n'est pas bon, et cela vaut la peine de choisir pour un usage domestique;

Mécanique

Une machine à souder mécanique est un cadre de support avec des disques pour la fixation des tuyaux et un groupe d'instruments. L'élément chauffant avec TENA à l'intérieur brûle les extrémités des tuyaux raccordés et le mécanicien assure une forte compression de ces endroits.

Il est utilisé pour le soudage de produits soumis à une charge de fonctionnement élevée. Le diamètre des produits est illimité.

Le choix doit être fait par des professionnels.

Si vous voulez gagner de l'argent en soudant des tuyaux, vous devez acheter les deux unités.

Conseils utiles pour le bon choix:

  • Faites attention à l'équipement

L'appareil avec une clé pour les accessoires - convient pour travailler avec un maximum de deux diamètres. Si l'avant du travail est plus - choisissez un équipement avec des buses de différents diamètres;

Les professionnels ont un secret. La capacité minimale de l'équipement est calculée par une formule simple - le plus grand diamètre des tuyaux avec lesquels il est nécessaire de travailler est multiplié par 10.

Par exemple, si vous voulez brasser des tuyaux d'un diamètre de 50 mm à la maison, la puissance minimale de l'unité est de 50 × 10 = 500 W;

  • Quel fabricant choisir?

La cote la plus élevée des produits des sociétés tchèques (par exemple, TM "Daytron"). Mais le prix des produits - morsures. Par conséquent, en tant qu'alternative, les fabricants turcs. Il existe de bons modèles de production nationale.

À mon avis - il ne vaut pas la peine de courir à bas prix et d'acheter les appareils chinois les plus simples - on ne sait pas ce qui se passera à la fin.

Voies et techniques de soudage bout à bout

La soudure des tubes en polyéthylène dans le joint est réalisée par un miroir de soudage - un équipement qui chauffe les extrémités des produits à souder avant la fusion et la diffusion conjointe des matériaux.

À première vue, la méthode est simple et ne nécessite aucun produit ni équipement supplémentaire. Mais il y a un certain nombre de nuances spécifiques. Par exemple, le soudage bout à bout nécessite un centrage, un alignement et une évaluation obligatoires de la nature ellipsoïdale des tuyaux. Par conséquent, sans appareil centralisateur spécial, les détails de gros diamètres ne peuvent pas être soudés

Appareils portatifs

Les machines à souder bout à bout à main sont utilisées pour travailler avec de petits diamètres, mais il existe également des modèles individuels avec un anneau de soudage de 300 mm. Il se compose d'un centreur pour aligner les ébauches à assembler, de la face et de l'élément chauffant pour les extrémités des tuyaux.

Dispositifs mécaniques

Composé de plusieurs parties principales:

  1. Le centreur est un élément de machine, réalisé sous la forme d'un lit avec quatre serrures métalliques pour serrer les pièces;
  2. Machine à tailler - unité pour créer un axe strictement perpendiculaire à la section et son usinage. C'est un disque avec un moteur électrique et des couteaux, aiguisés des deux côtés.
  3. Miroir de soudage - élément chauffant. Il fusionne les extrémités des tubes soudés. Recouvert de Téflon pour empêcher le collage du polyéthylène
  4. Dispositif mécanique pour assurer la compression.

Hydraulique

Se composent du même ensemble de mécanismes que la mécanique, mais comme un élément de compression, un entraînement hydraulique. Il assure une compression uniforme des produits à joindre. La pression dans certains modèles est réglable.

Il existe 3 types d'appareils hydrauliques:

  • La main Utilisé pour la pose de conduites à basse et moyenne pression. La température de l'élément chauffant et la commande hydraulique sont sélectionnées manuellement par l'opérateur en fonction des tableaux spéciaux;
  • Semi-automatique Utilisé pour les tubes de diamètre moyen et grand. Equipé d'une unité électronique. qui enregistre la pression d'huile dans l'entraînement et la température de la plaque de soudage, les vérifie avec le programme installé et envoie des signaux à un affichage spécial.
  • Automatique
  • Le système de soudage le plus moderne et le plus moderne.

Le processus est entièrement automatisé, car il ne nécessite aucune intervention de l'opérateur et est contrôlé par des modules électroniques spéciaux. L'opérateur saisit uniquement les données du produit et l'appareil sélectionne le mode de soudage indépendamment. À la fin des travaux, la machine émet un protocole de soudage de rapport.

Lequel est le meilleur?

Choisir l'une ou l'autre unité est nécessaire en fonction des caractéristiques de l'installation nécessaire. Si vous avez besoin de cuisiner une paire de zones paires à la maison, choisissez un mécanisme portable bon marché, mobile et pratique.

Si le diamètre des tuyaux est de 250 mm, vous avez besoin d'un mécanicien. Encore une fois, il n'y a aucun sens à dépenser en produits complets coûteux, s'il n'est pas nécessaire de travailler constamment avec le soudage.

Dans le cas de la spécialisation en soudage, il est nécessaire de sélectionner des unités à commande hydraulique. Appareil entièrement automatisé - le plus cher, mais aussi le plus pratique. Ici, tout dépend de vos capacités financières.

Méthodes de soudage et technologie

Le soudage des tuyaux en plastique est une méthode plus fiable de connexion des structures. C'est le soudage de la cloche qui sert à l'installation de lignes de communication et à la réparation d'appartements et de maisons. Cette méthode convient pour connecter des pièces de tout diamètre, mais avec un peu de travail plus facile.

La cloche à souder est un raccord de tuyau avec un raccord (robinet, té, transition). À l'aide d'un outil spécial doté d'un panneau chauffant, les extrémités des produits assemblés sont fondues et insérées les unes dans les autres.

L'appareil pour ce procédé est un dispositif avec une poignée et un panneau chauffant en forme de coin, des deux côtés desquels se trouvent des buses sous la forme de rouleaux pour les extrémités du tuyau et du raccord.

Le tuyau est inséré dans le raccord, qui chauffe sa partie externe et réduit légèrement l'épaisseur de la paroi, et le raccord est placé sur le mandrin, fondant sa couche interne. Après avoir atteint la température désirée (260 ° C), les pièces sont connectées.

Il existe une variante de l'appareil avec un élément chauffant réalisé sous la forme d'une tige.

En plus de l'outil lui-même, des raccords et des mandrins, le kit peut comprendre un visage, un calibrateur, un lifting, des ciseaux pour la coupe et d'autres équipements supplémentaires.

Important! Le diamètre extérieur des tuyaux en polyéthylène est toujours légèrement supérieur au diamètre déclaré et le diamètre intérieur du raccord de raccordement est légèrement inférieur. Les dimensions des raccords et des mandrins correspondent à la valeur nominale, il est donc impossible de les connecter aux tuyaux et aux raccords sans chauffer.

En cours de soudage, la couche externe du tuyau, lors de la mise en place du couplage, est chauffée et extrudée sous la forme d'une grille. Une fois que le tube est combiné avec le raccord chauffant et que leurs couches jointes sont "étroitement" fusionnées.

Soudage par électrofusion

Si vous devez travailler dans des conditions d'espace limité ou si vous soudez des sections de communication déjà posées, vous utilisez le soudage avec un appareil avec des raccords électriques spéciaux.

Avant le début des travaux, les pièces sont dégraissées et nettoyées

Important! N'utilisez pas de papier abrasif ou d'autres matériaux abrasifs similaires pour décaper, cela endommagerait la surface du polyéthylène et entraînerait une violation de l'intégrité de la couture.

Les pièces à usiner sont placées dans le centreur pour un alignement parfait, puis leurs extrémités sont raccordées au moyen d'un raccord spécial. À l'intérieur de ce raccord se trouvent des éléments conducteurs de courant qui, après avoir été alignés avec les pièces, sont chauffés et le couplage est fondu aux extrémités des tuyaux.

Machine à souder à la main

  1. Bloc d'alimentation;
  2. Transformateur;
  3. L'unité de contrôle
  4. Raccords pour raccords soudés électriquement.

Tous les paramètres de cette version de l'équipement sont saisis manuellement par l'opérateur, conformément aux tableaux spéciaux.

Automatique

Les mêmes composants, mais le choix des paramètres de soudage est automatique. L'opérateur a seulement besoin d'entrer les données des produits connectés, tout le reste sera fait par la machine.

Quel appareil est le meilleur?

Le dispositif automatique est plus simple et plus pratique, mais parfois plus coûteux que le manuel. Dans le même temps, ce dernier est plus compact et en cas de panne, il est beaucoup plus facile de le réparer automatiquement.

Cependant, il est préférable pour un soudeur professionnel d'acheter une unité thermorésistante automatique.

Comment préparer des erreurs fréquentes et des astuces

Pour créer une jonction monolithique puissante, les erreurs suivantes doivent être évitées:

  • Allumage des pièces connectées à l'arrêt lors du préchauffage. Cela conduira à l'impossibilité de réchauffer à pleine profondeur et à une diminution de la qualité de la soudure;
  • Dépasser la profondeur d'immersion des pièces en raison d'un effort trop important. L'extrémité du tuyau se plie et forme une grille, ce qui réduit la surface des éléments soudés;
  • Surchauffe et sous-chauffage des pièces;
  • Temps de refroidissement accru;
  • Coupe incorrecte (non perpendiculaire);
  • Perturbation de l'alignement.

Pour éviter de faire ces erreurs, vous devez soigneusement préparer le processus.

Les produits doivent être coupés exactement, coupés, alignés le long des axes et, lorsque vous travaillez avec un poste à souder pour tuyaux, suivez clairement les instructions d'utilisation.

Il ne sera pas superflu de regarder plusieurs vidéos avec le travail des machines à souder.

Top 11 des véhicules sur le marché

Pour simplifier votre choix lors de l'achat de l'appareil, nous nous familiariserons avec les 11 principaux équipements pour les moniteurs de soudage (fers à souder, machines à souder, machines soudées).

  1. "Daytron", République tchèque.
  2. Candan, Turquie;
  3. REMS, Allemagne;
  4. "Valtek", Russie-Italie;
  5. Protva, Russie;
  6. "Vosch", Allemagne;
  7. Gerat Weld, Allemagne;
  8. Sturm, Russie;
  9. Rotorica, Russie.
  10. «Aqua Prom», Russie.
  11. "SSPT", Russie.

Le top 11 est basé sur une comparaison des caractéristiques moyennes des instruments. Chaque maître a son propre outil et producteur préféré.

Conclusion

Les produits en matière plastique sont devenus très répandus et le métier du soudage mat est donc demandé depuis de nombreuses années et à la maison, il sera très utile. L'équipement sur le marché beaucoup, vous pouvez choisir l'option qui vous convient.

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Nous choisissons un appareil pour souder des tuyaux en polyéthylène

Ces dernières années, les tubes en polyéthylène (PE) ont conquis activement des parts de marché dans les conduites d’eau et de gaz, devenant de facto la norme tant pour la création de nouveaux pipelines que pour la réparation et la modernisation de pipelines existants. La méthode la plus courante pour installer des tuyaux en PE consiste à les souder à l'aide d'un équipement spécialisé. La fiabilité du raccordement des tuyaux détermine en fin de compte la longévité du système d'alimentation en gaz ou en eau dans son ensemble. Le choix d'un dispositif de soudage des tuyaux en polyéthylène est une tâche importante qui doit faire l'objet d'une attention particulière.

Caractéristiques

En choisissant un appareil pour souder des tuyaux en PE, vous devez comprendre clairement quel type de travail sera effectué avec. Les caractéristiques de l'équipement souhaité dépendront largement de la méthode de soudage que vous prévoyez d'utiliser le plus souvent.

Il existe quatre méthodes de base pour souder des produits en polyéthylène.

  • Fesses le soudage - cette méthode est la plus répandue et consiste à relier les extrémités chauffées des tuyaux entre elles ou avec des raccords utilisant un miroir de soudage spécial. Le joint bout à bout permet d'obtenir une connexion assez bonne à un prix raisonnable de l'équipement, mais la méthode ne convient pas pour joindre des produits avec une épaisseur de paroi inférieure à 4,5 mm. L'utilisation du soudage bout à bout nécessite un nettoyage en profondeur des surfaces à assembler, la précision maximale de la fin des produits et l'application de la pression correcte sur les tuyaux lors de leur raccordement.
  • Amarrer les tuyaux dans la prise (ou une méthode de couplage) est une méthode fiable, mais moins courante et plus coûteuse, basée sur l’assemblage des produits par un embrayage spécial. Il existe également des options pour connecter directement deux tuyaux de diamètres différents. Cette méthode n'est pas utilisée pour la pose de pipelines à l'extérieur des locaux.
  • Électrofusion (ou thermistance) soudage des tuyaux - cette méthode est similaire à la fixation dans la douille, mais le couplage utilisé contient un élément chauffant métallique qui contribue à un chauffage plus uniforme des produits assemblés et du couplage électrique. Chaque coupleur électrique possède un code à barres spécial, dans lequel les paramètres de courant électrique nécessaires à cet embrayage sont cryptés. Ce type d'appareil est donc souvent équipé d'un lecteur de code à barres. La méthode thermorésistive est encore plus fiable (et plus onéreuse) que la méthode de couplage, elle est donc principalement utilisée dans les cas où il est nécessaire d’assurer une connexion très stable (par exemple lors de conduites dans des zones de séismes fréquents). Cette méthode est utilisée pour raccorder des tuyaux d'un diamètre de 20 mm avec n'importe quelle épaisseur de paroi, et les exigences relatives à la précision du maintien des paramètres technologiques sont beaucoup plus faibles que pour la soudure.
  • Extrusion le soudage est une méthode similaire au soudage électrique, lorsque l'on utilise un polyéthylène chauffé qui relie les tuyaux à travers une extrudeuse spéciale dans la zone de soudage. La résistance du composé obtenu ne dépasse généralement pas 80% de celle du polyéthylène. La méthode d'extrusion est donc généralement utilisée principalement pour raccorder des tuyaux à d'autres produits en plastique et installer des tuyaux de 630 mm de diamètre dans les endroits les moins exposés.

Tous les dispositifs de soudage en polyéthylène sont constitués de quatre modules principaux: un générateur (fonctionnant généralement sur le principe d'un onduleur avec transformateur ou alimentation pulsée), un module de contrôle de puissance, un module de régulation de température et une unité de traitement. Chacune des quatre méthodes de soudage décrites ci-dessus est effectuée à l'aide de l'outil approprié.

Existe pour chacun des 4 modes de la machine peut être divisé en 3 catégories supplémentaires par le degré d'automatisation.

  • Appareils portatifs - en général, ils sont les moins chers (le fer à souder le plus simple pour des coûts de soudage manuel de 3 000 roubles), mais la probabilité d'erreur lors de la soudure est plus élevée, car ils dépendent beaucoup du facteur humain. De tels dispositifs ne sont utilisés que pour le raccordement de tuyaux en PE de petit diamètre, le plus souvent dans des conditions domestiques. Habituellement, il existe des dispositifs à main pour souder bout à bout, bien qu'il existe également des extrudeuses à main. Le soudage par thermistance avec un appareil portatif est impossible en raison de la nécessité d'établir un certain régime de courant pour chaque couplage électrique.
  • Machines à souder semi-automatiques - ces dispositifs plus fiable et manuel, l'opérateur et le rôle réduit dans celui-ci pour saisir toutes les caractéristiques d'étanchéité nécessaires (y compris le diamètre et l'épaisseur de paroi de la température du procédé de soudage de tuyaux, le temps de chauffage, l'application de pression et de refroidissement) dans le panneau de contrôle et le processus de contrôle. Les unités semi-automatiques sont fabriquées pour les quatre types de brasage, en particulier les dispositifs semi-automatiques pour le soudage par électro-soudage.
  • Machines automatiques - dans de tels dispositifs, l'opérateur entre uniquement dans l'ordinateur les paramètres de base de tubes soudés (matériau et dimensions), et toutes les caractéristiques nécessaires de l'ordinateur lui-même calcule à l'aide d'un logiciel spécialisé et transmet la machine, qui effectue toutes les étapes de traitement ultérieures sur eux-mêmes. Il ne reste plus qu’à la personne à saisir correctement les données et à s’assurer que la machine dispose de suffisamment de fournitures. Les prix de ces installations vont de plusieurs centaines de milliers à un million de roubles et sont utilisés pour souder des tuyaux de tout diamètre et assurer la meilleure qualité de la connexion obtenue.

Les appareils semi-automatiques sont divisés en fonction du type d'entraînement utilisé pour les appareils mécaniques et hydrauliques. Dans les dispositifs à entraînement mécanique, la force nécessaire pour centrer et maintenir les tuyaux lors du processus de soudage est créée par l'opérateur. Ils ne sont donc utilisés que pour travailler avec des tuyaux de diamètre inférieur à 160 mm. L'entraînement hydraulique ne nécessite pas l'utilisation de la force de l'opérateur et est utilisé pour le soudage de produits de tout diamètre, y compris plus de 160 mm.

Les machines automatiques de soudage PE sont équipées d'un entraînement hydraulique uniquement.

Une autre caractéristique importante de la machine à souder est le diamètre des tuyaux, auquel elle peut être raccordée, car les dimensions standard des tubes en PE sont comprises entre 16 et 1600 mm. Par exemple, utiliser un tuyau d'eau dans les appartements utilise généralement des tuyaux d'un diamètre de 20 à 32 mm, mais pour l'installation des conduites principales, il peut déjà être nécessaire de souder des tubes d'un diamètre de 90/315 mm ou plus.

Les plus populaires actuellement sont les appareils des entreprises Georg Fischer (Suisse), Rothenberger (Allemagne), Soudage Advance (Royaume-Uni), Eurostandard, Technodue et Ritmo (Italie), DYTRON (République tchèque), et KamiTech Nowatech (Pologne). Et le russe existe pour les fabricants de dispositifs de soudage de polyéthylène, par exemple, la plante « Volzhanin », la production d'équipements pour les produits de brasage diamètres de bout à bout 40 à 1600 mm et un appareil de soudage électrique capable de se joindre à un tuyau d'un diamètre allant jusqu'à 1200 mm.

Comment choisir?

Lors du choix de l'équipement de soudage, vous devez tout d'abord représenter clairement les volumes et les conditions de travail prévus.

  • Une machine industrielle énorme et coûteuse sera inutile pour un simple plombier, et une machine à main bon marché n’aidera pas une entreprise qui construit un gazoduc industriel à haute pression.
  • Si la pose de pipelines n’a rien à voir avec votre travail et que vous souhaitez simplement réparer vous-même l’approvisionnement en eau domestique, vous aurez assez d’un simple fer à souder à la main pour souder, par exemple, Elitech SPT-800.
  • En achetant le dispositif pour le soudage bout à bout, ne pas oublier que cette méthode nécessite finition verticale stricte des produits de couplage, il est raisonnable d'être ensemble avec le soudeur pour acheter une spéciale à commande électrique, capable de couper le tuyau est strictement perpendiculaire à leur axe.
  • Si vous n'êtes pas confiant dans vos compétences, la soudure, mais pas écrasé dans la finance - la machine semi-automatique pour Électrosoudage, par exemple, Nowatech ZERN-800 PLUS est, vous permettra de ne pas vous soucier de la possibilité d'une canalisation d'eau de percée ou de gaz après la réparation vous est terminée.

Si vous êtes un professionnel, étudiez d’abord les caractéristiques des tuyaux que vous utilisez pour le travail et les conditions possibles de leur fonctionnement. N'oubliez pas les limites d'applicabilité de chaque méthode (par exemple, ne pas souder à une température ambiante inférieure à 15 et supérieure à 45 degrés Celsius) et étudiez attentivement les instructions pour tout appareil avant de l'acheter.

Dans les cas où la question se pose finalement entre une machine semi-automatique et une machine automatique, rappelez-vous que pour utiliser correctement la machine semi-automatique, il est nécessaire de calculer toutes les caractéristiques de soudage nécessaires à l'aide de tableaux et de graphiques spéciaux. Lorsque vous achetez une machine semi-automatique, vous devez faire attention à la possibilité de vous enregistrer, ce qui vous permet de sauvegarder les paramètres de soudage dans les mêmes conditions (par exemple, avec des raccords identiques), ce qui permet de gagner du temps.

Certains périphériques semi-automatiques ne disposent pas d'une fonction de journalisation intégrée, mais ils peuvent vous permettre de connecter un périphérique externe à cette fin.

Si vous devez travailler avec un gazoduc ou un oléoduc principal à haute pression, le meilleur choix sera une machine électromotrice automatique, par exemple la série Georg Fischer MSA.

Il est important de rappeler que l'efficacité de l'utilisation du soudage thermorésistif dépend souvent davantage de la qualité des raccords utilisés que des paramètres de l'appareil utilisé. Ne jamais économiser sur les consommables.

Lorsque la planification financière ne faut pas oublier que, en plus du coût de l'équipement, vous devez prendre en compte le coût des consommables, pour l'utilisation de la méthode de électrofusion pour l'installation de la canalisation avec un grand nombre de composés peut augmenter considérablement le coût du travail par rapport à la soudure bout à bout ou prise.

Si vous ne prévoyez pas une utilisation régulière de l'appareil, vous pouvez utiliser le service de location proposé par de nombreuses entreprises vendant des équipements pour le brasage de sociétés de polyéthylène.

La technologie de soudure des tuyaux en plastique peut être trouvée en regardant la vidéo un peu plus bas.

Nous choisissons le dispositif de soudage de haute qualité des tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène sont un matériau facile et confortable pour la pose de systèmes de communication. Pour que la structure soit fiable, il est nécessaire d’utiliser un équipement spécialisé - un appareil pour souder des tuyaux en polyéthylène. Avant d'acheter un appareil, vous devez déterminer le bon modèle et les bonnes méthodes de travail.

Le choix de l'équipement pour les systèmes de tuyauterie à souder dépend des caractéristiques du travail planifié et de la manière dont les conduites sont raccordées.

Méthodes de raccordement des tuyaux en polyéthylène et de leurs caractéristiques

Il existe plusieurs manières de souder des tuyaux en PEHD, qui diffèrent par leurs caractéristiques technologiques, l’utilisation de différents équipements et outils. Les méthodes les plus populaires sont:

  • soudage bout à bout;
  • brasage par électrofusion;
  • soudage par emboîtement

Méthode de type bout à bout

La pertinence de la méthode de soudage bout à bout est due au faible coût du travail, au faible coût des appareils et à une large gamme de diamètres de tuyaux pouvant être raccordés (5-1200 mm).

Pas à pas, la technologie ressemble à ceci:

  1. Manipulation préparatoire Tuyaux de coupe de la taille requise, chanfreinage (arêtes de tuyau chanfreinées qui empêchent une connexion en douceur).
  2. Sélection des accessoires appropriés et leur installation dans une unité de soudure.
  3. Préchauffez l'appareil à la température optimale.
  4. Placez l'extrémité des tuyaux sur les buses et réchauffez-les à la température requise.
  5. Suppression unique des tranches et leur connexion les unes avec les autres. Il est important de suivre la liaison lisse des tranches et leur fixation jusqu'à ce que le matériau refroidisse.

Avec des manipulations qualitativement effectuées à la sortie, une connexion étanche du plastique sera obtenue sans aucun défaut.

Soudure de cloche

La technique de soudage est moins courante que le soudage bout à bout, mais également fiable.

Dans le processus de brasage, les sections de tuyau sont raccordées au moyen de raccords en plastique - les éléments de raccordement de la conduite, nécessaires pour renforcer les joints et faciliter le montage de la structure.

La cloche à souder convient aux travaux internes d'aménagement des systèmes de communication.

Méthode d'électrofusion

Cette méthode de soudage implique l'utilisation d'équipements spécialisés - embrayage électrique (appareils pour souder des tuyaux en HDPE utilisant des raccords et des éléments chauffants intégrés).

Le processus est le suivant: l'embrayage électrique est placé sur les deux tranches, qui doivent être fixées, reliées au poste de soudage et chauffées, puis la couture formée au niveau du joint refroidit.

Machines à souder et leurs variétés

Selon les caractéristiques de tous les appareils à cet effet sont divisés en deux classes:

  1. Dispositifs pour souder avec des tuyaux en polyéthylène, bout à bout ou fusées.
  2. Unités à souder avec un couplage électrique.

Les deux variétés se composent de trois parties:

  1. Bloc transformateur - fournit l'alimentation électrique.
  2. Power module - contrôle le flux de tension lors de la fusion de pièces de tuyaux.
  3. L'unité de réglage de la température détermine la température de fusion souhaitée et la maintient au niveau souhaité.

Machines à souder bout à bout

Les plus populaires sont les machines à souder pour le brasage bout à bout des tuyaux en polyéthylène. Par le type d'équipement, de tels dispositifs sont présents dans plusieurs versions.

Miroir de soudage de type manuel

Le filament de ce modèle est un miroir. Toutes les manipulations de la jonction des tranches à la fixation des tuyaux dans la position souhaitée sont effectuées manuellement.

Comme cet équipement est soudé à la main, il est impossible de garantir une soudure lisse et de haute qualité. Par conséquent, le soudage à main-miroir est utilisé dans l'installation de systèmes d'égouts et d'autres lieux fermés où l'esthétique n'est pas particulièrement importante.

Dispositif de soudage pour tuyaux en PEHD (tuyaux en polyéthylène basse pression)

Ce type d'appareil est équipé d'un lit auquel sont fixés le dispositif de chauffage, la face, le centreur avec éléments de fixation et l'entraînement.

L'entraînement pour souder des tuyaux PND est mécanique, lorsque le travail de l'unité est assuré par les efforts déployés par l'opérateur, qui contrôle la vis ou le levier et le système hydraulique.

Si le premier type ne convient pas pour le soudage de tubes dont le diamètre dépasse 160 mm, le second type est conçu pour le soudage de pièces de plus de 160 mm.

Un élément incandescent dans de tels instruments est une tête avec des buses du type mandrin et un manchon. Dorn fait fondre de l'intérieur du tuyau et la manche fait fondre la zone de l'extérieur. Les buses sont préalablement calcinées à la température optimale, puis elles sont placées sur le tuyau et le raccord.

Après chauffage des sections, le raccord et le tube sont raccordés et maintenus sous pression jusqu’à refroidissement complet. Cette pièce permet de fixer des tuyaux de différents diamètres (de 4 à 200 mm).

Les instruments basés sur l'hydraulique sont divisés en trois types et sont classés en fonction du niveau d'automatisation:

  • Hydraulique de type manuel. Un tel agrégat est utilisé pour la construction de communications par pipeline avec des niveaux de pression moyens et faibles. Les étapes de contrôle et le réglage des modes de température sont effectués manuellement. Les paramètres de fusion sont déterminés par une table de soudage spéciale.
  • Hydraulique de type semi-automatique. Utilisé pour joindre des flans de grand et moyen diamètre. L'ensemble complet comprend une unité électronique avec la fonction de fixer le régime de température et de déterminer la pression d'huile dans le mécanisme d'entraînement. Après avoir vérifié les informations reçues, l'appareil les affiche à l'écran. Lorsque le travail est terminé, il émet un protocole.

Faites attention! Un bloc de journalisation n'est pas inclus dans la configuration de certaines unités semi-automatiques. Vous pouvez l'installer vous-même.

  • Hydraulique de type automatique Fournit une automatisation complète du processus de soudage sans intervention de l'opérateur. Le contrôle est effectué par le module électronique, une fois les paramètres nécessaires définis. L'appareil détermine indépendamment le régime de température souhaité, en tenant compte des paramètres environnementaux. À la fin du travail, un protocole indiquant les paramètres importants est émis. La méthode de soudage automatique ne garantit aucun défaut de couture et un haut niveau d'étanchéité. Les instruments de ce type sont utilisés dans la construction de gazoducs et de gazoducs où la pression est élevée.

Soudure avec couplage électrique

Le couplage électro, est un raccord avec un réchauffeur du type incorporé. Le chauffage des tronçons de conduite fournit la spirale de l'embrayage sous courant. Les tuyaux sont réunis en mettant l'accouplement aux extrémités des deux tuyaux.

Les avantages de la soudure électrique sont les suivants:

  • La possibilité de connecter des tuyaux torsadés dans des tuyaux thermoplastiques dans une large mesure.
  • Application dans les zones difficiles d'accès des systèmes de communication.
  • La capacité d'utiliser à différentes températures (-20 à +50).

L'équipement électrique pour le soudage avec des raccords peut être de deux types:

  1. Avec contrôle manuel. Le soudeur saisit indépendamment les paramètres de tension nécessaires et le temps d'action.
  2. Automatisé. Ce modèle est équipé d'un scanner pour lire les codes à barres du coupleur électrique, ce qui vous permet de spécifier les paramètres de soudage nécessaires et de stocker des informations sur la procédure sur la carte flash.

Caractéristiques des dispositifs de soudage par électrofusion

Les appareils de soudage de ce groupe se caractérisent par leur efficacité énergétique et leur légèreté.

Différences typiques entre les produits de cette ligne:

  1. Variété et taille des raccords. Le type d'embrayage est dû à l'emplacement de l'appareil de chauffage (spirale), qui est de type ouvert ou fermé. Les raccords de grand diamètre sont utilisés avec des pièces à sertir.
  2. Le processus de suivi de l'avancement des travaux. La surface de l'accouplement contient un code à barres avec ses caractéristiques. Le scanner monté dans l'appareil lit les informations et les transfère automatiquement au microprocesseur ou par saisie manuelle, après quoi l'appareil détermine le mode de fonctionnement. Les principaux paramètres du processus sont affichés à l'écran (temps de soudage, température, niveau de tension, intensité du courant).

Les appareils à couplage électrique sont coûteux, cependant, ils présentent des avantages:

  • ils sont faciles à utiliser;
  • Ils peuvent être utilisés dans des conditions extrêmes et dans des endroits difficiles d'accès.


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