Quels sont les diamètres des tuyaux, types, caractéristiques HDPE


Les tuyaux en polyéthylène sont très utilisés dans la construction. Pour comprendre la raison de cette popularité de ces produits, il est nécessaire de comprendre leurs caractéristiques. Dans ce document, nous parlerons des types de tubes en HDPE, de leurs caractéristiques et de la manière de déterminer la qualité des produits présentés.

Il convient de noter que la durabilité des tuyaux en polyéthylène dépend directement de leurs caractéristiques de performance. De manière avantageuse, des tuyaux en PEHD sont utilisés pour les communications de pose, cependant, pour chacun des systèmes, un certain type de produits doit être sélectionné.

Par exemple, l’achat de conduites coûteuses pour les systèmes de pression afin de conduire un câble électrique au-dessus d’elles est absolument irréaliste - la marge de sécurité dans ce cas est déraisonnablement grande. Inversement, les tuyaux conçus pour un travail sans haute pression ne peuvent pas faire face à une grosse tête de liquide si vous les déposez dans l’alimentation en eau principale.

L'identification correcte du type de tuyau pour un système particulier peut être facilitée par le marquage approprié sur les tuyaux, ainsi que par les données spécifiées par les fabricants dans le certificat. La disponibilité de ces informations est régie par la norme internationale ISO / TC SC4 n ° 651 «Désignation conditionnelle et marquage des tubes et raccords», ainsi que par les GOST.

Le premier avis sur la désignation des tuyaux peut être obtenu par une bande de marquage appliquée sur la longueur de la conduite. La barre bleue indique que le tuyau est conçu pour transporter de l'eau froide et le jaune pour le gaz.

Tous les autres types de tuyaux ne comportent pas de marquage spécial, mais cela ne signifie pas qu’ils ne peuvent pas être utilisés à d’autres fins.

Symboles conventionnels pour les tubes en HDPE

Selon l'ISO, il y a un marquage sur chaque mètre courant du tuyau en PEHD et les symboles sont indiqués. Cette information est appliquée par embossage.

Le marquage contient de telles données sur le matériel:

  • le nom du fabricant;
  • type de matériau;
  • norme de production;
  • conformité à la norme ISO 9001;
  • type d'environnement de travail;
  • pression de travail;
  • valeur maximale de la pression;
  • diamètre extérieur;
  • la plus petite épaisseur de paroi;
  • date de production et numéro de lot.

Marque de matériel

La plupart des caractéristiques des tuyaux en polyéthylène HDPE sont déterminées par le type de matière première. Actuellement, principalement 4 types de polyéthylène sont utilisés: PE63, PE80, PE100, PE100 +. Parfois, il est possible de trouver des produits en polyéthylène de marque PE (PE) 33.

Les lettres PE ou PE signifient, en fait, du polyéthylène, et les chiffres montrent la valeur minimale de la pression dans les tuyaux, à laquelle ils peuvent fonctionner pendant une longue période (environ 50 ans). Ce paramètre est déterminé en fonction de l'épaisseur du mur. Ainsi, les valeurs de 63,80 et 100 sont respectivement de 6,3, 8 et 10 MPa.

Tailles, diamètres

Norme internationale de qualité ISO 161-1.1996 "Tubes en thermoplastique. Pressions nominales Série métrique »détermine quels sont les diamètres des tuyaux en HDPE.

Selon ce document, les diamètres externes des tuyaux en PEHD peuvent varier de 10 à 1200 mm. Néanmoins, lors du choix d'un tuyau, l'épaisseur de sa paroi est également importante.

Le DTS

Le système de coefficients SDR ou Standard Dimension Ratio aide les fabricants à choisir un rapport acceptable entre l'épaisseur de paroi et le diamètre du tube.

Notez que de telles relations peuvent exister, c’est-à-dire que les conduites de même section peuvent avoir plusieurs coefficients SDR et donc différentes épaisseurs de paroi.

Une augmentation du coefficient indique une diminution de l'épaisseur de la paroi. Cela affecte l'indicateur de la pression maximale sur laquelle le tuyau est conçu. Une couche de matériau plus épaisse peut supporter une charge élevée.

Néanmoins, la production de produits avec des parois plus épaisses entraîne une réduction de la section interne de la conduite et une réduction de son débit par unité de temps.

Lors du choix des diamètres optimaux des tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau, il est important de prendre en compte non seulement l'épaisseur de la paroi, mais également la méthode de pose. Le fait est que le paramètre SDR définit à la fois le niveau de pression et la force de la bague des produits.

Ainsi, si cette valeur peut être négligée lors de la pose de la canalisation à l'extérieur, en la plaçant ensuite dans l'épaisseur de la terre, il faut prendre en compte qu'en plus de la pression interne, la terre va également appuyer sur la canalisation.

Par conséquent, s'il n'est pas prévu de construire des structures de protection supplémentaires, par exemple des boîtes, les dimensions des tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau doivent être un peu plus choisies. Cela fournira une mesure acceptable du débit avec une épaisseur de paroi suffisante.

Nous attirons votre attention sur le fait que le choix du coefficient SDR pour un tuyau en PEHD de grand diamètre doit être considéré avec soin. Le fait est que, à faible coefficient, le transport de liquide ne peut pas être effectué à plein volume en raison d'une diminution de la capacité du tuyau. Et dans le cas d'une valeur SDR trop élevée, le risque de rupture du pipeline est élevé en raison d'une paroi de conduite trop fine et d'un dépassement de la valeur de pression admissible.

De plus, la section transversale du tuyau en PEHD et l'épaisseur de ses parois affectent le poids résultant de la structure entière. Par conséquent, considérez ceci lors de la conception des structures de support.

Spécifications techniques

Il convient de noter que les caractéristiques de performance des tuyaux en PEHD dépendent de la qualité du polyéthylène initial. Des propriétés telles que la dilatation thermique, la flexibilité et la fluidité sont obtenues grâce à la souplesse relative des matières premières.

À cet égard, les tuyaux en polyéthylène sont souvent inacceptables dans certaines industries, où d’autres produits sont utilisés avec succès. Et dans certains cas, ils constituent la solution optimale. En particulier, la flexibilité du matériau permet de poser des pipelines sous une route à fort trafic, des passages à niveau ou des parkings pour voitures, ainsi que dans plusieurs autres cas.

Les tuyaux en PEHD les plus demandés sont pris en compte dans de tels cas:

  • approvisionnement en eau externe;
  • approvisionnement en eau interne;
  • pose d'égouts intérieurs;
  • pression externe d'égout et type sans pression;
  • transport de gaz.

Nous notons le fait que la structure du polyéthylène est microporeuse. Par conséquent, en cours de fonctionnement, de l'air est aspiré dans le système d'alimentation en eau, surtout s'il s'agit d'une PE de grade 63.

Ce phénomène s'accompagne d'un niveau de bruit accru lors de l'utilisation de tuyaux.

Malheureusement, cela ne peut être évité nulle part - tel est le matériel source. Néanmoins, si vous installez des pelles à air, des coupures ou d’autres dispositifs similaires, vous pouvez minimiser les phénomènes désagréables.

De tels phénomènes sont absents dans les tuyaux en polyéthylène réticulé, mais ils coûtent beaucoup plus cher.

La plus appropriée est l'utilisation de tuyaux en PEHD dans les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude.

Cependant, pour compenser la dilatation thermique des produits dans de tels cas, l'une des approches est utilisée:

  • La pose du pipeline ouvert est réalisée sur des attaches coulissantes;
  • fournir des boucles compensatoires qui prennent de la longueur par elles-mêmes;
  • Dans le processus de production, des additifs spéciaux sont ajoutés à la matière première pour réduire le coefficient de dilatation linéaire.

Quels sont les avantages des tuyaux?

L'avantage des tuyaux PE PEHD est une faible conductivité thermique, ce qui réduit au minimum les pertes de chaleur pendant le transport. Par conséquent, pour les tuyaux HD, on peut utiliser des tuyaux en PEHD à faible coefficient de dilatation linéaire.

En ce qui concerne une diminution significative de la température, la plasticité des tubes en PE permet de faire face facilement au gel de l'eau. Dans ce cas, le tuyau se dilate à la taille désirée sans se fissurer et, après la décongélation, se rétracte à nouveau dans ses dimensions d'origine.

Parallèlement, la pose d’une conduite d’eau extérieure par une méthode ouverte implique toujours leur réchauffement obligatoire et la prise en compte de la profondeur de gel du sol. Il est impossible de prévoir combien de fois les tuyaux seront capables de transférer ces surcharges, et en cas de gel des liquides, les communications ne seront pas utilisables pendant un certain temps.

Ainsi, le choix des tubes présentant les caractéristiques correctes permettra de construire un système de haute qualité et efficace pour la circulation des substances liquides et gazeuses, y compris les environnements agressifs et à haute température.

Tableau des tailles de tuyaux en polyéthylène

Dans ce tableau, vous pouvez apprendre les caractéristiques des tuyaux HDPE, en fonction de paramètres tels que diamètre SDR. La table des tuyaux en polyéthylène reflète GOST 18599-2001. Dans le tableau, les tailles et les tailles, malheureusement, cette table de diamètres de tuyaux en polyéthylène sans indication de prix sont donnés. Sur le prix de nos produits, vous pouvez voir dans la section suivante.

Valeur PN indique la pression de service des tuyaux en polyéthylène.

DTS reflète le rapport du diamètre du tuyau à l'épaisseur de la paroi. Plus la valeur SDR est basse, plus la paroi du tuyau est grande, plus la pression de travail du tuyau en polyéthylène est élevée.

Les dimensions suivantes sont spécifiées dans le tableau: diamètre extérieur; épaisseur de paroi; poids d'un mètre courant en fonction du diamètre du tuyau.

Dimensions des tubes en polyéthylène PE (80 100) Diamètre DN - SDR

Tableau - Tubes en polyéthylène grades PE 80 et PE 100 pour systèmes d'alimentation en eau sous pression et gaz DN 16 - DN 1600 (GOST 18599-2001 et GOST R50838-2009)

Tuyaux en PEHD

Sous pression Tuyaux en PEHD sont fabriqués selon GOST 18599-2001 en polyéthylène basse densité (PEHD). Pour la production Tuyaux en PEHD Le polyéthylène primaire est utilisé PE 80 et PE 100 (polyéthylène avec MRS de 8 MPa et 10 MPa). Les bandes de marquage bleues, faites par coextrusion, indiquent la fonction du tuyau pour eau potable.

Tableau des diamètres des tuyaux en PEHD (GOST 18599-2001)


Tuyaux en PEHD jusqu'à 110 mm de diamètre sont fournis en bobines et longueurs de 12 mètres.
Tuyaux en PEHD avec un diamètre de plus de 110 mm, elles ne sont fournies que par segments de 12 mètres.

PE Les diamètres de bobines de 90 et 110 mm sont considérés comme des cargaisons surdimensionnées, car lors du chargement, la taille maximale autorisée est utilisée. Pour le transport de ces baies, un transport spécialement équipé est utilisé.

Diamètres de tubes en polyéthylène et autres caractéristiques - SDR, poids, épaisseur de paroi

Le paramètre principal de la sélection des coudes en plastique pour la maison sont leurs dimensions. Tous les diamètres des tuyaux en polyéthylène sont normalisés. Selon le type de fabrication et les impuretés utilisées, les dimensions globales admissibles peuvent varier considérablement.

Exigences de GOST

Les principales exigences relatives aux dimensions des conduites en polyéthylène pour l'eau froide et l'eau chaude figurent dans le document GOST 18599-2001 pour la Russie et le DSTU B В.2.7-151: 2008 pour l'Ukraine. Ces deux normes sont entièrement conformes à la norme internationale ISO 4427-1: 2007. Ses exigences s'appliquent à tous les produits plastiques tubulaires à pression plastique.

L'apparition de tuyaux en PE80

Paramètres de base:

  • Les tuyaux sous pression en plastique doivent résister à une pression d'au moins 6,5 MPa. Dans ce cas, dans l’état de contrainte initial, les tuyaux de grand diamètre doivent résister à l’effet de 100 MPa;
  • Stabilité thermique à une température maximale de l'eau (200 degrés Celsius) pendant au moins 20 minutes;
  • Pas moins que les caractéristiques principales, l'aspect interne des buses est important. Leur surface ne doit pas présenter de fissures, de bulles de gaz, de rugosité. Couleur: du noir au bleu foncé avec des bandes longitudinales évidentes. Dans ce cas, la coque protectrice doit avoir une teinte bleu vif, un léger bleuissement de la surface est autorisé. C'est une différence importante entre les conduites d'eau des produits pour les gazoducs, etc.
  • En PE 32 (diamètre 32 mm, en pouces 1,25), les valeurs nominales de l'allongement à la charge à la rupture sont de 250%, pour le PE 100 (respectivement 100 mm) - 350;
  • Lorsqu'il est chauffé, le changement de longueur maximum autorisé est de 3%. Cet indicateur est standard pour tous les diamètres et toutes les épaisseurs de murs, y compris, s’ils sont ondulés;
  • Il est nécessaire de disposer d’un marquage sur lequel sont indiqués le numéro de lot, la date de fabrication, l’usine sur laquelle ils sont fabriqués.

Production de tuyaux en polyéthylène

Diamètre de la table et son explication (comme la table, je vais prendre - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - vous écrivez simplement une description dans les sous-rubriques suivantes)

Grades de polyéthylène

Pour la production de tuyaux en plastique, on utilise du polyéthylène basse densité ou du HDPE. Ce matériau est connu sous le nom de plastique haute densité. Aux fins de la fabrication de ce polyéthylène, les qualités de base de polyéthylène (HDPE) sont utilisées.

Matières premières pour la production de tuyaux en PEHD 273-79 de deuxième année

Selon le type de production, les besoins, l'équipement utilisé, tout PEHD est classé par qualité. Ce matériel est 1 grade, 2 et plus. En termes d'utilisation, les tuyaux en PEHD sont à leur tour divisés en tuyaux sous pression et sans pression.

  • La pression est utilisée dans les systèmes de plomberie pour la circulation forcée;
  • Les vannes sans pression sont utilisées pour équiper les systèmes de drainage et autres systèmes de mouvements naturels des eaux usées.

Maintenant, ces qualités de polyéthylène sont utilisées pour la production de coudes à basse pression:

  • PE 63. Le moins durable. Ils sont utilisés pour protéger le câble électrique de l'humidité et (rarement) pour tirer la conduite d'eau extérieure;
  • PE 80. Idéal pour l'assainissement. Résiste à une pression de 25 MPa à une température normale de 20 degrés et à un minimum de 6 DTS. Sous l’effet de températures élevées, les dimensions standard peuvent différer des indicateurs. L'écart maximal est de 0,3 mm.
  • PE 100. Convient pour le chauffage et l'alimentation en eau chaude. La principale différence avec 80 est la résistance élevée et la résistance aux effets de la température. Avec un SDR minimum, de tels tuyaux ramifiés de même diamètre diffèrent par des indices de déviation marginaux de 0,5 mm.

Tuyau de polymère SDR

Le DTS est un autre indicateur important des produits polymères. C'est une caractéristique non linéaire qui détermine le rapport entre le diamètre extérieur du tuyau et l'épaisseur des parois en plastique. Naturellement, les conduites de gaz SDR peuvent être beaucoup plus grandes que les conduites d'alimentation en eau.

En fonction des besoins, cet indice peut être lié à 41 à 6. Par exemple, un tuyau d'un diamètre de 1000 mm et d'une épaisseur de paroi minimale admissible de 25 aura un rapport de 40. Dans un polyéthylène haute densité, le ratio est maintenu entre 15 et 20. Selon le SDR, les spécialistes calculent la pression maximale admissible dans le système d'alimentation en eau à une température de 20 degrés (pour l'eau froide) et de 40 degrés (pour l'eau chaude).

Pourquoi cette correspondance de paramètres est-elle si importante? Un SDR élevé indique une bonne crossability, mais la minceur des murs. Un faible taux de rémanence est un signe de faible perméabilité, mais une résistance et une densité élevées dans les virages.

Il existe un autre moyen de calculer le SDR. Pour lui, la formule est la suivante:

Ici, S est le coefficient de la série. C'est un indicateur standard, déterminé à partir d'un tableau de tailles typiques. Le calcul utilise la série paramétrique R10.

Diamètre des tuyaux en polymère

Les diamètres des tuyaux en polyéthylène sont également strictement standardisés. Contrairement aux gazoducs, les systèmes d'alimentation en eau sont fabriqués dans la gamme de 10 à 300 mm. Dans certains cas, il est également possible d'utiliser un tuyau de 600 mm, mais uniquement comme système d'égout externe sans pression.

Tuyaux pour plomberie extérieure de grand diamètre

Les plus courants sont les tuyaux en polyéthylène à basse pression de 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm et 160 mm. Pour calculer leur diamètre intérieur, qui n'est d'ailleurs pas indiqué dans le marquage standard, l'épaisseur de la paroi doit être retirée du diamètre extérieur. Les raccords sont calculés de la même manière.

La différence sera le diamètre interne. Naturellement, avec toutes ces données également sans effort, il est possible de calculer le SDR pour les conduites secondaires. Pour un diamètre de 20, le rapport minimum entre diamètre et paroi doit être de 2,8.

Epaisseur du mur et poids

Plus la paroi du tube est épaisse, plus son poids est élevé. Naturellement, avec un tuyau de 200 m de diamètre et un SDR 15, le poids sera beaucoup plus grand que celui du retrait de 225 mm et du SDR 10. L'épaisseur de paroi optimale dépend des diamètres nominaux et peut aller de 3 à 59 mm.

Paramètres géométriques des tuyaux

Pour le calcul initial de la taille requise, vous pouvez utiliser un diamètre nominal et un SDR admissible. Comme mentionné ci-dessus - plus il y a de SDR, plus le tuyau sera rigide. Cependant, nous attirons votre attention sur le fait que les joints d’une taille supérieure à 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) ne sont pas les tailles préférées pour l’épaisseur des parois.

Pour calculer la densité des robinets, nous vous suggérons d’utiliser le tableau.

Tableau n ° 1: Masse estimée de 1 mètre de tuyau en polyéthylène sans perforation.

Dimensions des tuyaux en HDPE

Déjà, le diamètre des tuyaux en PEHD permet d'utiliser ce matériau pratiquement dans tous les domaines où il est nécessaire d'organiser un système de communication. Des produits polymères similaires sont utilisés pour fournir de l'eau, certains composés actifs et même pour protéger les câbles et les circuits électriques. Au cours de leur existence, ces tuyaux ont subi de nombreux changements et, par conséquent, avant d’acheter ce matériau, ils doivent être soigneusement étudiés.

Quel est le tuyau HDPE?

L'abréviation même de HDPE signifie polyéthylène basse pression. Il est produit par la polarisation du gaz d'éthylène, obtenant une substance complexe avec certaines qualités. Ils ont également déterminé l'étendue de l'utilisation de ce matériel. Par conséquent, quelles que soient les dimensions des tuyaux en PEHD que vous n'avez pas rencontrés, ils seront toujours:

  • excellente résistance au contact direct avec l'eau, sans oxydation ou utilisation d'une couche protectrice;
  • avoir une longue durée de vie, qui, selon certaines données, dépasse 50 ans;
  • résistant aux milieux acides agressifs;
  • pour résister à un impact externe important, y compris des charges uniques au moment de l'impact;
  • ont des propriétés adhésives, empêchant la formation de blocages résultant de l'adhésion.

Compte tenu de ces caractéristiques, ce matériau est parfaitement adapté à la création de systèmes d’approvisionnement en eau et d’assainissement. Si nous tenons compte de sa longue durée de vie, il est clair que ces tuyaux peuvent réduire considérablement les coûts d’installation et d’utilisation ultérieure.

Important! Dans certains cas, les tuyaux de ce matériau sont appelés plastique. C'est en partie vrai, mais techniquement illettré. Par conséquent, par souci de simplicité de communication, ils sont généralement appelés polyéthylène.

Assortiment de tuyaux HDPE

Le diamètre des tuyaux en PEHD est généralement choisi en fonction d'une table spéciale. Il énumère tous les paramètres nécessaires pour qu'une personne puisse trouver le matériel le mieux adapté à ses conditions techniques.

Cependant, il convient de garder à l’esprit qu’il existe plusieurs normes qui déterminent les paramètres des tuyaux, que tous les fabricants doivent orienter eux-mêmes.

GOST 18599-2001

Cette norme réglemente la fabrication de produits sous pression. Ces tuyaux sont utilisés dans les zones les plus étendues et la liste de leurs tailles est tout simplement énorme. Cela dépend de l'objectif spécifique et du besoin technique. Par conséquent, il est logique de ne décrire que des valeurs extrêmes.

Important! Le tuyau PE est souvent appelé HDPE, mais ce n'est pas correct. Ce marquage est inhérent à une autre norme, conçue pour les systèmes d'égouts.

Les tuyaux méritent une attention particulière:

  • PE 32, capable d'avoir un diamètre de 10 à 160 mm avec une épaisseur de paroi de 2 à 20,8;
  • PE 63 avec une épaisseur de paroi de 2,0 à 57,2 mm avec un diamètre de 16 à 1200;
  • PE 80: diamètre 16 - 1200, parois 2,0 - 59,3;
  • PE 100: diamètre 32 - 1000, épaisseur de paroi 3,0 - 59,3.

Tableau 1. Dimensions et pressions de service maximales des tuyaux en polyéthylène PE 80

Caractéristiques techniques des tuyaux en HDPE

Les tuyaux en polyéthylène sont des conducteurs fiables de liquides inertes utilisés partout pour la production d'eau, d'assainissement et industrielle. L'assortiment de tuyaux en PEHD est obtenu à partir de matières premières polymères de trois manières. Aujourd'hui, ce sont les produits les plus pratiques et les plus fiables avec une durée de vie allant jusqu'à 50 ans.

Tuyaux en HDPE pour l'assainissement

Pendant longtemps, les gens ne pouvaient pas imaginer que des tuyaux en polymère seraient bientôt utilisés à la place du fer pour les égouts, l’eau, les conduites de gaz. Dans le même temps, leur utilisation est considérée comme budgétaire, car le matériau est considéré comme plus durable et durable que le fer.

Quelle est la pipe pnd

Tuyau en HDPE - ce nom signifie polyéthylène basse pression, est constitué d'une substance souple et durable, qui porte un nom commun: le plastique. Les produits créés sur cette base sont antichoc, solides, capables de servir l’humanité pendant plus d’une décennie. Ils sont utilisés pour l'assainissement et l'approvisionnement en eau.

Matières premières pour la fabrication de produits en polyéthylène

La matière première est constituée de polyéthylène granulé. Il est divisé en deux catégories: HDPE (polyéthylène basse densité) et PVD (polyéthylène haute pression). À partir des matières premières, ils produisent ensuite des récipients d'emballage pour le stockage et le transport des aliments et autres produits. Le polyéthylène est utilisé dans la production de produits en plastique de grande taille, par exemple les tuyaux en PEHD.

Méthodes de production de tuyaux en HDPE

Il existe trois méthodes pour fabriquer des tuyaux:

  1. formation pneumatique - le produit obtenu à partir des substances liquides avec un grand poids moléculaire, est versé dans une forme spécialement préparées, où se produit un traitement ultérieur ventilateur pneumatique de lubrification épaisse à haute pression.
  2. L'extrusion est une méthode d'obtention de produits par extrusion, c'est-à-dire la fabrication de matériaux creux de formes différentes.
  3. La coulée sous pression est une méthode assez courante de production de produits polymères. Le processus prend peu de temps, pendant lequel la matière première est versée sous haute pression dans le récipient de la machine, puis immédiatement refroidie. En conséquence, un produit d'une forme donnée est obtenu.

Propriétés du polyéthylène basse densité

Les principales propriétés du PEHD:

  • est un matériau imperméable à l'eau
  • a une bonne capacité à résister aux changements brusques de température;
  • inerte à l'action des solvants chimiques dans des conditions normales de fonctionnement.

Caractéristiques techniques des tuyaux en HDPE

Dimensions des tuyaux en PE

La gamme de tubes PE est présentée dans le tableau 1.

Coefficient SDR pour les tuyaux en HDPE

Coefficient SDR - rapport dimensionnel standard qui détermine la quantité et la taille des tubes de paroi de circonférence. Cette information est nécessaire pour déterminer la pression d'eau qu'un tuyau de n'importe quelle taille peut supporter. A un faible coefficient de pression doit utiliser une pression faible par rapport à un tuyau avec des parois plus épaisses. Lors de l'achat de produits, faites attention aux données indiquées dans les documents pour les produits.

Poids du tuyau PE

Le poids du tuyau en PE dépend également du degré de densité, car plus les produits en PE sont épais et larges, plus ils sont naturels et au-dessus de leur masse.

Pour déterminer le poids d'un produit en polyéthylène, vous pouvez vous concentrer sur la masse théorique indiquée dans les tableaux 2 et 3.

Quelle est la pression des tuyaux en HDPE

Selon GOST, quatre marques des tailles les plus courantes de tubes en polyéthylène sont distinguées:

Le dernier chiffre indique le degré de densité des éléments md, dont il dépend, le type de pression qu’il peut supporter sur tel ou tel tuyau PE.

Etiquetage des tuyaux en polyéthylène

Exemple de marquage: PE 80 SDR 17.6 - 90 x 5.1 technique GOST 18599-2001.

Il est déchiffré comme suit: un tuyau en polyéthylène d'un diamètre de 90 mm avec un SDR de 17,6 et une épaisseur de paroi de 5,1 mm. Résiste à une pression de 0,60 MPa, il correspond au document normatif spécifié.

Application de tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en PEHD sont utilisés dans diverses sphères de la vie humaine. La conduite d'égout sous pression diffère des tuyaux conventionnels en ce qu'elle a une densité beaucoup plus élevée. Utilisé pour fournir de l'eau aux zones reculées, la population urbaine, il est capable de supporter des charges externes et internes importantes.

Julia Petrichenko, experte

Evacuation de l'eau - une version allégée des tuyaux d'installation peut être utilisé dans les chambres petite surface. Il existe plusieurs types de tuyaux sans pression:

  1. Tuyaux d'alimentation en eau - PE80-PE100 utilisé dans des zones de 6 à 13 mètres de long. L'application pour la protection des conducteurs de câble est strictement interdite, car il est possible que les tuyaux sans pression ne puissent pas résister à la pression interne et à la rupture. Dans de tels cas, seuls les tuyaux de pression peuvent être utilisés.
  2. Pour le transport de liquides et de gaz, des tubes sans pression sont également utilisés.
  3. Couvercle de protection pour le câble électrique - utilisé pour empêcher la pénétration accidentelle d'humidité dans les fils d'alimentation de petites pièces. Cela ressemble à un tube en plastique.

Raccords pour tuyaux en polyéthylène

Avec leur aide, les tuyaux en PEHD sont installés indépendamment de leur taille et de leur emplacement. Sont fabriqués de la même manière, ainsi que des tuyaux en polyéthylène. Capable de résister aux catastrophes naturelles, y compris les effets des basses et hautes températures. Longtemps supporter l'action de tout élément chimique, conserver sa forme d'origine. Ils sont utilisés pour donner au tuyau la direction appropriée.

Il existe quatre types de raccords:

  • Soudé à l'électricité - conçu pour connecter des tuyaux de gaz et d'eau. Ils sont assemblés par soudage électrique;
  • cast - lors de leur connexion ils utilisent des machines de soudage bout à bout. Dans le processus, seule la partie à chauffer est chauffée. Une fois la base chauffée, les parties du raccord sont reliées à l'autre moitié et immédiatement refroidies, après quoi leur adhérence se produit;
  • compression - l'utilisation de la soudure pendant l'installation n'est pas nécessaire, car la connexion est réalisée à l'aide d'un contre-écrou;
  • soudé - principalement utilisé pour l'approvisionnement en eau froide. Ce type d'attitude vis-à-vis du type non séparable, puisque la connexion est établie lors de la production de ces produits, est produit sous la forme de joints prêts à l'emploi des coudes.

Utilisez-vous des tuyaux en polyéthylène à la ferme? Comment les produits ont-ils été mis en service? Êtes-vous satisfait du résultat? Nous vous proposons de partager des informations utiles dans les commentaires.

Dimensions des tuyaux

Caractéristiques techniques des tuyaux en PEHD - marquage et règles d'utilisation

Le polyéthylène est l'un des matériaux les plus récents pour la fabrication de pipelines. Sur le marché, vous trouverez un vaste assortiment de tuyaux en PEHD avec des caractéristiques différentes, qui indiquent leur durabilité et leur efficacité. Nous examinerons ci-dessous quelles sont les caractéristiques techniques des tuyaux en PEHD et quelle est leur efficacité dans ces situations ou dans d’autres.

Les tuyaux PMD ont des propriétés opérationnelles spéciales, ils ont donc trouvé leur application dans de nombreux types de communications. Les caractéristiques techniques des tuyaux en polyéthylène basse densité sont différentes, ce qui explique pourquoi un type ou un autre peut être utilisé dans certaines conditions.

En d'autres termes, les tuyaux adaptés à la pose dans des systèmes d'alimentation en eau sans pression ne peuvent pas être empilés dans des systèmes à haute pression. Par exemple, dans la disposition des lignes électriques ou des communications, il est inapproprié d'utiliser des conduites sous pression, car leur prix est beaucoup plus élevé et elles devront être payées en trop.

Pour une identification correcte avec la marque de tuyau, il est nécessaire de compter sur les marques indiquées sur la conduite et sur le certificat joint. Tous les tuyaux doivent être conformes à la norme internationale ISO / TC SC4 n ° 651 et GOST.

Si vous regardez le tuyau, vous pouvez voir une bande longitudinale continue. La couleur bleue de la désignation du tuyau en PEHD indique que le tuyau doit être utilisé dans les systèmes d'eau froide. Si la bande est jaune, c'est une conduite de gaz.

D'autres types de tuyaux ne sont pas marqués, mais s'il n'y a pas de bande, cela ne signifie pas que le tuyau ne peut pas être utilisé aux fins prévues.

Étiquetage des tuyaux

Selon les exigences ISO, pour chaque opération, chaque mètre linéaire est marqué avec les informations et les caractéristiques requises.

Le marquage est réalisé par embossage et contient les informations suivantes:

  • certificat de conformité à la norme ISO 9001;
  • le fabricant du produit;
  • par quelle norme est produite;
  • matériel de fabrication;
  • section externe;
  • épaisseur de paroi;
  • pression de travail;
  • dans quel environnement peut être utilisé;
  • la pression maximale admissible;
  • numéro de lot et date de production.

Qu'est-ce qui affecte la qualité des tuyaux

Une partie des caractéristiques techniques disponibles des tuyaux en PEHD est obtenue à partir du matériau utilisé. Aujourd'hui, quatre types de polyéthylène basse pression sont utilisés dans la fabrication des tubes: PE 63, 80, 100 et 100+. Cependant, le polyéthylène avec marquage PE est parfois également en vente.

À partir du marquage, on peut deviner que le PE est en polyéthylène et que les chiffres indiquent la possibilité que les parois supportent constamment la pression minimale de la substance transportée à travers les tuyaux. La durée de vie est généralement de 50 ans. Les figures 63, 80 et 100 indiquent que les tuyaux peuvent résister à 6,3; 8 et 10 MPa, respectivement.

Normes de taille de tuyau

Dimensions des tubes en polyéthylène haute densité, à savoir les diamètres sont formés également en conformité avec la norme internationale ISO 161 à 1,1996 sur lequel le tronçon de tube extérieur peut être de 10 à 1200 mm (plus: « Quels sont les diamètres du tuyau de HDPE, les types, les caractéristiques »). En plus de la section transversale, les tuyaux se caractérisent également par l'épaisseur de leurs parois.

L'épaisseur des parois des fabricants est établie non par hasard mais en utilisant des rapports dimensionnels standard spéciaux SDR (Standard Dimension Ratio). Il indique la dépendance de la section extérieure nominale du tuyau par rapport à l'épaisseur de paroi nominale et peut être étiqueté comme suit: SDR 41, SDR 26, SDR 11, etc.

Séparément, il convient de noter qu’avec la même taille de tubes en HDPE, SDR peut être différent, c’est-à-dire que l’épaisseur des parois sera différente. Plus le SDR est grand, plus le mur est large, respectivement, plus il est épais, plus la pression peut être forte sur le tuyau. L'épaississement des parois entraîne une diminution de la section interne de la conduite, une réduction de la capacité de la conduite pour le même intervalle de temps.

Le choix des bonnes tailles de tuyaux en PEHD pour l'approvisionnement en eau est très important, car il sera déterminant pour déterminer la méthode de pose. Les valeurs SDR seront cruciales pour atteindre les valeurs normales de la résistance de l'anneau et la pression maximale autorisée pour un système d'alimentation en eau particulier.

Si des tuyaux de type ouvert doivent être posés, ces paramètres peuvent varier légèrement, mais si les tuyaux sont posés dans le sol, la pression au sol sera en outre augmentée. Alternativement, il est possible d'équiper les tuyaux avec une enveloppe de protection supplémentaire en béton pour résister à une pression excessive. Si l'installation de telles boîtes n'est pas fournie, il sera nécessaire de sélectionner un tuyau en PEHD avec une section et des parois suffisantes, c'est-à-dire que vous devez savoir exactement lors du choix de la pression que le PEHD peut supporter.

Il convient de noter que plus la section du tuyau est grande et plus elle est soumise à la charge, plus il est nécessaire de sélectionner le paramètre SDR requis. Si l'indicateur est sous-estimé, le tuyau ne sera pas en mesure de transférer le volume de matière requis au consommateur et, s'il est trop élevé, en raison des fines parois, les tuyaux ne peuvent tout simplement pas supporter la pression fournie.

Comme pour l'augmentation de la section du tuyau et de l'épaisseur de sa paroi, sa masse augmente également (cela est indiqué par le fabricant dans la documentation), ce facteur doit être pris en compte lors de la planification des surfaces d'appui.

Qualités opérationnelles

Les caractéristiques des tuyaux en HDPE sont déterminées par le type de polyéthylène utilisé. La douceur du matériau confère aux tuyaux souplesse, fluidité et expansion suffisante de la température.

Ces indicateurs permettent d’utiliser des conduites en PE dans les mêmes conditions, et d’empêcher leur utilisation dans d’autres. Par exemple, si le tuyau a une grande ductilité, il peut être posé dans des zones chargées, telles que les routes, les passages à niveau, les parkings, etc.

Il est préférable que les tuyaux en HDPE soient utilisés comme:

  • alimentation en eau externe et interne;
  • système d'égout interne;
  • systèmes de pression externe et de drainage sans pression;
  • fourniture de gaz.

Il convient de noter que le polyéthylène simple PE-63 a une structure poreuse à travers laquelle l'air peut être aspiré dans le système d'alimentation en eau. En conséquence, les tuyaux peuvent commencer à vibrer, générant des bruits désagréables. Pour éliminer ces problèmes, diverses sortes de récupérateurs d’air et d’autres dispositifs similaires sont intégrés au système. Si vous utilisez des tuyaux en polyéthylène réticulé, ces inconvénients peuvent être évités.

Cependant, le plus souvent pour l'approvisionnement en eau chaude et le chauffage, des tuyaux en polyéthylène basse densité sont utilisés. Étant donné que de tels tuyaux, en raison de l’influence des températures élevées, peuvent se déformer de manière significative, il est nécessaire de prendre certaines mesures pour assurer le fonctionnement normal du système.

Les activités suivantes peuvent être réalisées:

  • installation de tuyaux sur des pièces coulissantes spéciales, si le système est de type ouvert;
  • utilisation d'additifs spéciaux dans le processus de fabrication, qui réduisent le coefficient d'allongement linéaire;
  • Installation de boucles de compensation qui prennent de la longueur sur elles-mêmes.

Le côté positif est que, en raison de sa faible conductivité thermique, les tuyaux en PE ont une perte de chaleur minimale lors du transport de l'eau. Les colonnes de chauffage, en règle générale, sont installées à partir de tuyaux en PE à faible allongement linéaire.

En raison de leur grande plasticité, ces tuyaux peuvent résister au gel de l'eau - ils se dilatent facilement et reprennent la forme d'origine.

Néanmoins, il n'est pas nécessaire de supposer que les pipelines ayant un emplacement externe peuvent être complètement ouverts. Certes, il est nécessaire de prévoir l’isolation des tuyaux et, s’ils s’insèrent dans le sol, il faut tenir compte de la profondeur de congélation du sol. Au départ, il est difficile de dire combien de cycles de congélation le tuyau en PEHD peut supporter, car selon les caractéristiques techniques, ces indicateurs ne sont pas standardisés. Notez que les embouteillages qui en résultent ne permettront pas d'utiliser le pipeline jusqu'à ce qu'il fonde.

Nous avons examiné ci-dessus quels sont les diamètres des tuyaux en HDPE pour l'assainissement, et dans quels cas il est plus judicieux de poser certains types de tuyaux en PE. Si vous comprenez clairement toutes leurs caractéristiques, vous pouvez éventuellement construire un système vraiment efficace pour le transport de l'eau ou du gaz, qui peut fonctionner même dans les environnements les plus agressifs.

Tuyaux en PEHD: caractéristiques, table de diamètre

Pour l'installation de systèmes de tuyauterie, différents tuyaux sont utilisés. Le marché propose une large sélection de variétés de produits pour tuyaux. Les types de produits demandés sont les tuyaux en polyéthylène basse densité. Ils diffèrent par leur taille, leurs caractéristiques et leurs possibilités d'application. Lors du choix de tuyaux en PEHD, les paramètres linéaires sont d'une grande importance.

Variations dans les dimensions des tuyaux en HDPE

Parmi toutes les variations de dimensions de ces produits de tuyauterie, importants sont linéaires. Ils sont compris comme suit:

Notez que les paramètres tels que l'épaisseur de la paroi et la longueur totale sont mesurés à l'aide de méthodes standard. Quant au diamètre de ce produit, il peut être indiqué en différentes quantités dans un tube. Tout dépend du chemin, qui est utilisé dans la mesure.

  • Diamètre extérieur - sa mesure est effectuée le long de la circonférence, qui est le plan de la surface extérieure du produit tubulaire.
  • Diamètre interne - sa mesure est effectuée le long de la circonférence du plan interne. En comparaison avec external, c'est toujours moins. La différence entre ces quantités est le double de l'épaisseur.
  • Diamètre nominal - sous il est accepté de comprendre la valeur, qui est souvent présent dans la documentation technique pour les tuyaux en HDPE. Par ce paramètre, on entend généralement un cercle en contact avec le montage du raccord.
  • Le diamètre nominal - il est considéré comme la valeur standard. Dans les documents réglementaires de l'État pour les produits de tuyauterie, il s'avère assez souvent. Il est arrondi au grand côté du diamètre nominal.

Lors du choix de tuyaux en polyéthylène basse pression, une attention particulière doit être portée aux méthode de mesure du diamètre des tuyaux. Cet indicateur devrait être similaire aux mesures pour les autres composants du système.

Pour la plupart des produits de tuyauterie modernes, le marquage, conformément à GOST, est prescrit directement sur leur surface. Il peut indiquer une valeur de diamètre spécifique en fonction de l'une des méthodes de mesure. Les fabricants de tuyaux russes indiquent souvent leur diamètre extérieur de la conduite. Mais les entreprises étrangères ont un diamètre interne fixe à la surface.

Relation avec d'autres caractéristiques de taille

Les produits composés de matériaux polymères solides peuvent être fabriqués dans une variété de tailles - du plus petit au plus grand. Quant à leur ampleur, elle peut varier dans la gamme de 10 à 1600 mm. Dans le même temps, leurs dimensions peuvent changer.

Les produits de tuyauterie, dont le diamètre peut atteindre 160 mm, sont généralement fournis par les fabricants en bobines ou en bobines. Leur longueur peut varier de 100 à 500 mètres. Cependant, parfois, ils sont simplement coupés dans certaines longueurs. Les produits ayant une grande épaisseur de paroi, à partir d'un diamètre de 160 mm, sont libérés sous forme de longueurs d'une certaine longueur. Il varie généralement de 3 à 12 m.

Pour les petits et grands produits, l'épaisseur des murs peut varier:

  • pour les produits ayant un diamètre extérieur de 10 mm, l'épaisseur de la paroi ne dépasse pas 2 mm;
  • pour un produit de 90 mm de diamètre, cette épaisseur n'est pas appliquée. La plus petite mesure 2,2 mm;
  • Avec l'augmentation du diamètre, l'épaisseur de la paroi augmente également.

Je voudrais attirer votre attention sur le fait que l’indicateur le plus important est rapport du diamètre du produit à l'épaisseur. En se concentrant sur cela, vous pouvez déterminer la force d'un pipeline particulier. Cette caractéristique du marquage est fixée par l'indice SDR.

Pour les produits en PEHD, la valeur du coefficient de SDR peut varier de 6 à 41. Il convient de noter que plus la valeur est faible, plus la charge dans l’état pour supporter un pipeline de ce type est importante. Dans le cas des produits en PEHD, le diamètre sera le suivant:

  • si le produit a les mêmes diamètres, la présence d'un SDR plus petit dans le tuyau en polyéthylène indique une épaisseur de paroi supérieure;
  • Pour les tuyaux de même épaisseur, la valeur de cet indice sera moindre pour les tuyaux de plus grand diamètre. Par exemple, pour les produits de tuyauterie ayant une épaisseur de 2 mm et un diamètre de 10 mm, la pression de service atteindra 25 atmosphères. Autrement dit, ils seront plus durables que les produits de tuyauterie ayant une épaisseur de paroi similaire et un diamètre de 50 mm. Avec de telles conceptions, la pression de service atteindra un maximum de 6 atmosphères.

Application

Des tuyaux en polyéthylène basse pression peuvent être utilisés lors de l'installation des systèmes d'alimentation en gaz et en eau. Ils sont également utilisés pour l'installation d'un système de drainage pour la pose de réseaux d'égouts. Il convient de noter que pour divers systèmes, des tuyaux PND sont produits, de tailles différentes.

Tuyaux d'eau HDPE. Les fabricants les produisent avec un diamètre de 16 à 1200 mm. Lors des travaux d'installation des systèmes de ces produits pour l'irrigation ou l'approvisionnement en eau des bâtiments de faible hauteur, utilisez des produits d'une épaisseur de 16-25 mm. L'utilisation de produits de plus grande largeur dans de tels cas est irrationnelle. Ils sont principalement utilisés pour fournir de l'eau à un grand nombre de consommateurs.

Lors de la pose de conduites de gaz, des tuyaux en polyéthylène de haute résistance sont utilisés. Leur le diamètre varie de 20 à 225 mm.

Pour l'installation de systèmes d'égout, le choix optimal est l'utilisation de produits tubulaires d'un diamètre d'au moins 110 mm. L'utilisation de produits avec une valeur inférieure de ce paramètre peut entraîner un colmatage pendant le fonctionnement du système d'égout.

Raccordement de tuyaux en polyéthylène de différentes sections

Différentes méthodes de montage sont utilisées pour connecter des pièces individuelles de tuyaux en polyéthylène en un seul système. Le plus commun méthodes de montage détachables et non détachables.

  • Les connexions enfichables sont pratiques lorsque le démontage rapide est requis. De plus, ces connexions sont les plus faciles à monter. Cependant, cette méthode ne peut être utilisée que dans des systèmes avec une tête faible ou en son absence.
  • Les joints non détachables sont principalement créés pour assurer des joints de haute résistance. Cependant, pour leur création, il est nécessaire d'utiliser un équipement spécial. De plus, les spécialistes devraient avoir une certaine expérience de travail avec eux. Dans ce cas, lors de leur création, le diamètre des sections connectées doit être pris en compte.
  • Pour les tuyaux de petit et moyen diamètre dans des systèmes à basse pression ou à pression moyenne, des connexions détachables sont utilisées, disposées avec des raccords, des brides;
  • Dans les conduites sans pression, un ensemble détachable est agencé en utilisant des douilles sur des tuyaux d'épaisseur moyenne;
  • Dans les systèmes de pression de diamètre moyen et grand, on utilise des joints permanents, créés par soudage, basés sur la thermoplasticité des polymères HDPE.

Pour le soudage des conduites en PEHD, les méthodes suivantes peuvent être utilisées:

Méthode de type bout à bout. Quand il est utilisé, les segments joints sont chauffés au point de fusion, puis ils sont collés ensemble, puis une soudure se produit. Cette méthode d'assemblage des tuyaux en PEHD est utilisée pour l'assemblage des conduites dont le diamètre extérieur ne dépasse pas 50 mm. L'application, pour connecter des produits de faible épaisseur n'est pas possible.

Méthode d'électrofusion. Son utilisation implique l'utilisation d'un embrayage spécial, dans lequel une spirale est construite, chauffée par un courant électrique de soudage. L'utilisation de cette méthode impose certaines restrictions sur le diamètre des segments de tuyau pouvant être reliés par cette méthode. Leur taille maximale ne doit pas dépasser 160 mm. Pour les petits diamètres, utiliser cette méthode de connexion est une solution idéale. Il est particulièrement efficace dans les cas où les travaux de raccordement de tuyaux sont effectués dans des conditions confinées.

Faites attention au fait que lors de la fabrication de tubes en polyéthylène, la présence d’un écart de ce paramètre par rapport à la valeur nominale ne doit pas dépasser 1 mm. Cependant, même cela Un petit écart est souvent suffisant, afin que les éléments constitutifs des différents fabricants ne s'emboîtent pas. Par conséquent, il est optimal d'acheter des produits de tuyauterie auprès d'un seul fabricant pour créer un système de communication.

Conclusion

Tuyaux HDPE est souvent utilisé dans l'installation de chauffage et d'approvisionnement en eau. En choisissant beaucoup d'attention aux dimensions linéaires des produits. La force et la perméabilité du pipeline dépendent largement de ces indicateurs. Il est important non seulement de sélectionner les bons tuyaux pour l’installation du système de communication, mais aussi effectuer l'installation. Il existe différentes manières de connecter ces tuyaux. En choisissant l'option appropriée, vous pouvez simplifier la tâche du pipeline et garantir la fiabilité de son fonctionnement.

Sélection de tuyaux en PEHD pour l'approvisionnement en eau privé.

Le choix d'un tuyau en PEHD (polyéthylène basse pression) pour une application particulière est réduit à une réponse à deux questions principales:

  1. Quel diamètre de tuyau dois-je choisir?
  2. À quelle pression maximale le tuyau devrait-il être calculé?

Détermination du diamètre du tuyau en PEHD.

Plus le débit est élevé, plus le diamètre du tuyau doit être choisi. Cela est dû à la perte de pression sur le frottement le long du tuyau. Si les pertes par frottement sont supérieures à 15-20%, il convient de choisir un tuyau de diamètre suivant, en particulier avec une longueur considérable (> 50 m).

En pratique, il est souhaitable de sélectionner le tuyau de manière à ce que les pertes par frottement sur toute la longueur atteignent 10%. Et cette règle est valable pour les tuyaux de différents matériaux.

Le tableau 1 vous aide à comprendre immédiatement les pertes par frottement, en choisissant le diamètre de tuyau requis, en fonction du débit d'eau.

Comme on peut le voir sur la table, le tuyau le plus universel pour les besoins d'approvisionnement privé en eau est un tuyau de 32 mm de diamètre.

Détermination de la pression maximale du tuyau en PEHD

Pourquoi est-ce vrai? Si nous supposons que, par erreur ou en raison d'une défaillance du pressostat, la pompe fonctionne sur une vanne fermée, la pression développée par la pompe sera maximale (voir les caractéristiques du modèle de pompe particulier). De plus, la plupart des automatismes ne déconnectent la pompe qu'après avoir atteint la pression maximale dans le système.

La pression maximale pour le tuyau en PEHD est la pression de liquide maximale au-dessus de laquelle le fabricant ne garantit pas le fonctionnement du tuyau pendant la durée de vie estimée.

Par exemple, si la pompe de surface est capable de produire une pression maximale (à débit nul) à 60 mètres, mais que le tuyau est sélectionné pour être à 8 bars (80 m) ou 10 bars (100 m), c'est-à-dire avec la marge de pression nécessaire. Autre exemple: une pompe de fond est abaissée de 100 mètres et la hauteur maximale de 140 mètres. Dans ce cas, il est nécessaire de choisir un tuyau de 16 bars.

À l'aide du numéro de tableau 2, vous pouvez naviguer immédiatement dans la pression de conception maximale du tuyau, en fonction du type de matériau (PE) et de la valeur SDR.

Connaissant la tête de la pompe, nous sélectionnons avec réserve la pression du tuyau. Ensuite, nous sélectionnons un tuyau spécifique dans le matériau PE 80 ou PE 100 et avec le SDR correspondant.

Exemple de sélection

Condition: il est nécessaire de sélectionner un tuyau en PEHD pour la pompe avec un débit nominal de 2,5 m³ / h et une hauteur maximale de 55 mètres (à débit nul).

Selon le tableau 1, nous sélectionnons le diamètre du tube, qui dans notre cas sera de 32 mm.

La pression maximale du tuyau doit être d'au moins 5,5 bars. Avec une marge, nous établissons que nous avons besoin d'un tuyau avec une pression de service maximale de 8 bars.

Selon le tableau 2, nous déterminons qu'un tuyau en PEHD de PE 100 avec SDR 21 ou PE 80 avec SDR 17 nous convient.

Mais comme on le voit à partir de la même table, le diamètre du tuyau 32 mm PE 100 SDR 21 sur le marché ne sont pas trouvés (dans le tableau est vide), il est donc nécessaire de tube de recherche 32 mm PE 80 SDR 17 (épaisseur de paroi de 2 mm), ou aller tuyau avec SDR 13,6 (en passant, c'est le tube le plus courant sur le marché).

Et bien sûr, lors de la pose d'un tuyau en PEHD, vous ne pouvez pas vous passer de raccords de compression, en fin de compte, l’étanchéité de l’ensemble du système d’approvisionnement en eau en dépendra.

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