Diamètres de tubes en polyéthylène et autres caractéristiques - SDR, poids, épaisseur de paroi


Le paramètre principal de la sélection des coudes en plastique pour la maison sont leurs dimensions. Tous les diamètres des tuyaux en polyéthylène sont normalisés. Selon le type de fabrication et les impuretés utilisées, les dimensions globales admissibles peuvent varier considérablement.

Exigences de GOST

Les principales exigences relatives aux dimensions des conduites en polyéthylène pour l'eau froide et l'eau chaude figurent dans le document GOST 18599-2001 pour la Russie et le DSTU B В.2.7-151: 2008 pour l'Ukraine. Ces deux normes sont entièrement conformes à la norme internationale ISO 4427-1: 2007. Ses exigences s'appliquent à tous les produits plastiques tubulaires à pression plastique.

L'apparition de tuyaux en PE80

Paramètres de base:

  • Les tuyaux sous pression en plastique doivent résister à une pression d'au moins 6,5 MPa. Dans ce cas, dans l’état de contrainte initial, les tuyaux de grand diamètre doivent résister à l’effet de 100 MPa;
  • Stabilité thermique à une température maximale de l'eau (200 degrés Celsius) pendant au moins 20 minutes;
  • Pas moins que les caractéristiques principales, l'aspect interne des buses est important. Leur surface ne doit pas présenter de fissures, de bulles de gaz, de rugosité. Couleur: du noir au bleu foncé avec des bandes longitudinales évidentes. Dans ce cas, la coque protectrice doit avoir une teinte bleu vif, un léger bleuissement de la surface est autorisé. C'est une différence importante entre les conduites d'eau des produits pour les gazoducs, etc.
  • En PE 32 (diamètre 32 mm, en pouces 1,25), les valeurs nominales de l'allongement à la charge à la rupture sont de 250%, pour le PE 100 (respectivement 100 mm) - 350;
  • Lorsqu'il est chauffé, le changement de longueur maximum autorisé est de 3%. Cet indicateur est standard pour tous les diamètres et toutes les épaisseurs de murs, y compris, s’ils sont ondulés;
  • Il est nécessaire de disposer d’un marquage sur lequel sont indiqués le numéro de lot, la date de fabrication, l’usine sur laquelle ils sont fabriqués.

Production de tuyaux en polyéthylène

Diamètre de la table et son explication (comme la table, je vais prendre - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - vous écrivez simplement une description dans les sous-rubriques suivantes)

Grades de polyéthylène

Pour la production de tuyaux en plastique, on utilise du polyéthylène basse densité ou du HDPE. Ce matériau est connu sous le nom de plastique haute densité. Aux fins de la fabrication de ce polyéthylène, les qualités de base de polyéthylène (HDPE) sont utilisées.

Matières premières pour la production de tuyaux en PEHD 273-79 de deuxième année

Selon le type de production, les besoins, l'équipement utilisé, tout PEHD est classé par qualité. Ce matériel est 1 grade, 2 et plus. En termes d'utilisation, les tuyaux en PEHD sont à leur tour divisés en tuyaux sous pression et sans pression.

  • La pression est utilisée dans les systèmes de plomberie pour la circulation forcée;
  • Les vannes sans pression sont utilisées pour équiper les systèmes de drainage et autres systèmes de mouvements naturels des eaux usées.

Maintenant, ces qualités de polyéthylène sont utilisées pour la production de coudes à basse pression:

  • PE 63. Le moins durable. Ils sont utilisés pour protéger le câble électrique de l'humidité et (rarement) pour tirer la conduite d'eau extérieure;
  • PE 80. Idéal pour l'assainissement. Résiste à une pression de 25 MPa à une température normale de 20 degrés et à un minimum de 6 DTS. Sous l’effet de températures élevées, les dimensions standard peuvent différer des indicateurs. L'écart maximal est de 0,3 mm.
  • PE 100. Convient pour le chauffage et l'alimentation en eau chaude. La principale différence avec 80 est la résistance élevée et la résistance aux effets de la température. Avec un SDR minimum, de tels tuyaux ramifiés de même diamètre diffèrent par des indices de déviation marginaux de 0,5 mm.

Tuyau de polymère SDR

Le DTS est un autre indicateur important des produits polymères. C'est une caractéristique non linéaire qui détermine le rapport entre le diamètre extérieur du tuyau et l'épaisseur des parois en plastique. Naturellement, les conduites de gaz SDR peuvent être beaucoup plus grandes que les conduites d'alimentation en eau.

En fonction des besoins, cet indice peut être lié à 41 à 6. Par exemple, un tuyau d'un diamètre de 1000 mm et d'une épaisseur de paroi minimale admissible de 25 aura un rapport de 40. Dans un polyéthylène haute densité, le ratio est maintenu entre 15 et 20. Selon le SDR, les spécialistes calculent la pression maximale admissible dans le système d'alimentation en eau à une température de 20 degrés (pour l'eau froide) et de 40 degrés (pour l'eau chaude).

Pourquoi cette correspondance de paramètres est-elle si importante? Un SDR élevé indique une bonne crossability, mais la minceur des murs. Un faible taux de rémanence est un signe de faible perméabilité, mais une résistance et une densité élevées dans les virages.

Il existe un autre moyen de calculer le SDR. Pour lui, la formule est la suivante:

Ici, S est le coefficient de la série. C'est un indicateur standard, déterminé à partir d'un tableau de tailles typiques. Le calcul utilise la série paramétrique R10.

Diamètre des tuyaux en polymère

Les diamètres des tuyaux en polyéthylène sont également strictement standardisés. Contrairement aux gazoducs, les systèmes d'alimentation en eau sont fabriqués dans la gamme de 10 à 300 mm. Dans certains cas, il est également possible d'utiliser un tuyau de 600 mm, mais uniquement comme système d'égout externe sans pression.

Tuyaux pour plomberie extérieure de grand diamètre

Les plus courants sont les tuyaux en polyéthylène à basse pression de 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm et 160 mm. Pour calculer leur diamètre intérieur, qui n'est d'ailleurs pas indiqué dans le marquage standard, l'épaisseur de la paroi doit être retirée du diamètre extérieur. Les raccords sont calculés de la même manière.

La différence sera le diamètre interne. Naturellement, avec toutes ces données également sans effort, il est possible de calculer le SDR pour les conduites secondaires. Pour un diamètre de 20, le rapport minimum entre diamètre et paroi doit être de 2,8.

Epaisseur du mur et poids

Plus la paroi du tube est épaisse, plus son poids est élevé. Naturellement, avec un tuyau de 200 m de diamètre et un SDR 15, le poids sera beaucoup plus grand que celui du retrait de 225 mm et du SDR 10. L'épaisseur de paroi optimale dépend des diamètres nominaux et peut aller de 3 à 59 mm.

Paramètres géométriques des tuyaux

Pour le calcul initial de la taille requise, vous pouvez utiliser un diamètre nominal et un SDR admissible. Comme mentionné ci-dessus - plus il y a de SDR, plus le tuyau sera rigide. Cependant, nous attirons votre attention sur le fait que les joints d’une taille supérieure à 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) ne sont pas les tailles préférées pour l’épaisseur des parois.

Pour calculer la densité des robinets, nous vous suggérons d’utiliser le tableau.

Tableau n ° 1: Masse estimée de 1 mètre de tuyau en polyéthylène sans perforation.

Tableau des tailles de tuyaux en polyéthylène

Dans ce tableau, vous pouvez apprendre les caractéristiques des tuyaux HDPE, en fonction de paramètres tels que diamètre SDR. La table des tuyaux en polyéthylène reflète GOST 18599-2001. Dans le tableau, les tailles et les tailles, malheureusement, cette table de diamètres de tuyaux en polyéthylène sans indication de prix sont donnés. Sur le prix de nos produits, vous pouvez voir dans la section suivante.

Valeur PN indique la pression de service des tuyaux en polyéthylène.

DTS reflète le rapport du diamètre du tuyau à l'épaisseur de la paroi. Plus la valeur SDR est basse, plus la paroi du tuyau est grande, plus la pression de travail du tuyau en polyéthylène est élevée.

Les dimensions suivantes sont spécifiées dans le tableau: diamètre extérieur; épaisseur de paroi; poids d'un mètre courant en fonction du diamètre du tuyau.

Dimensions des tubes en polyéthylène PE (80 100) Diamètre DN - SDR

Tableau - Tubes en polyéthylène grades PE 80 et PE 100 pour systèmes d'alimentation en eau sous pression et gaz DN 16 - DN 1600 (GOST 18599-2001 et GOST R50838-2009)

Table de diamètres en polyéthylène

Diamètres et autres caractéristiques des tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène (PE) ont été largement utilisés dans la construction de conduites d'eau, de systèmes d'irrigation automatiques, dans l'aménagement de piscines, la création de puits artésiens, etc. Leur qualité est régie par les exigences de GOST 18599-2001, valables sur le territoire de notre pays. Le même document normatif contient des informations sur les diamètres des tuyaux en polyéthylène et décrit leurs autres caractéristiques.

Les tuyaux en polyéthylène sont disponibles en différentes tailles, le diamètre minimum est de 16 mm

Propriétés physiques de PE

Comme on le sait, les propriétés de tout objet sont déterminées dans la plus grande mesure par le matériau utilisé pour sa fabrication. Les tuyaux en polyéthylène ne font pas exception. Plus que ça Les caractéristiques physiques du polyéthylène ont amené ces produits dans la catégorie des produits les plus populaires du marché sanitaire. Nous discutons brièvement de certaines des propriétés de ce polymère.

  • Le polyéthylène est chimiquement inerte vis-à-vis des acides, des alcalis et des alcools. Cependant, indépendamment de la taille du tuyau en PE et de l'épaisseur des parois, il peut détruire le fluor et le chlore liquides.
  • plus léger que l'eau. La densité du polyéthylène varie de 0,94 à 0,96 grammes. C'est-à-dire que ce matériau est un plastique léger;
  • commence à ramollir et à perdre sa forme initiale à une température de milieu de travail de +80 ° C;
  • pas résistant au soleil. Cet inconvénient est éliminé en ajoutant des modificateurs spéciaux aux matières premières;
  • Le polyéthylène a une grande élasticité. Sa résistance maximale à la traction est de 600%. Par conséquent, même si un bouchon de glace est formé dans la cavité du tuyau, le pipeline conservera son intégrité. Cette propriété des tuyaux en polyéthylène lui permet d'être utilisée pour équiper la conduite d'eau d'un chalet. Cependant, l'entrée dans la maison devrait toujours être enterrée sous le niveau de congélation du sol.

Caractéristiques techniques des tuyaux en PE

Chaque caractéristique dépend de certaines propriétés du polyéthylène, sa marque.

Les caractéristiques techniques du tuyau dépendent de la marque de polyéthylène à partir de laquelle il est fabriqué

Pression de travail La valeur de cet indicateur est déterminée par des facteurs tels que:

  • grade de polymère. Le polyéthylène de marque PE 100 à haute densité est beaucoup plus résistant que le PE 23 de faible densité;
  • épaisseur de paroi. A partir des dimensions géométriques des tuyaux en polyéthylène (c'est peut-être le paramètre le plus important). Il est clair que plus les parois sont épaisses, plus la pression peut résister à l'approvisionnement en eau;
  • diamètres. La surface interne de produits similaires est directement proportionnelle à leur diamètre. En conséquence, plus la pression est grande, plus la pression totale est élevée.

Faites attention! Dans une telle caractéristique que le diamètre et l'importance de l'index précédent, l'épaisseur des murs se manifeste.

La dépendance du diamètre sur l'épaisseur des parois est présentée dans le tableau 1.

Température de fonctionnement. La valeur de ce paramètre pour les tubes en polyéthylène est comprise entre 0 ≤ T≤ 40ºC. Le dépassement de ses limites entraîne une perte des caractéristiques de performance du matériau. Mais cela ne signifie pas que ces produits vont se désagréger à une température négative. Non, ils resteront intacts. Mais l'excès de la marque + 80 ° C provoque un ramollissement du matériau, ce qui peut entraîner la défaillance de la conduite d'eau.

Poids Cette caractéristique des tubes en polyéthylène est directement proportionnelle à leur diamètre et à l'épaisseur de la paroi. Il est calculé en multipliant la surface de la surface du compteur (Spm) produits par la densité du polymère et par l'épaisseur de la paroi (Tart.):

Le paramètre, à son tour, est calculé par la formule:

où H = 1 (un mètre courant), R est le rayon du tuyau PE.

Ainsi, les tubes en polyéthylène de grand diamètre - 1200 mm et d’une épaisseur de paroi de 6 cm, dont les conduites d’eau sont construites, pèseront 217 kg / m. Comme vous pouvez le constater, il est presque impossible de monter des tubes de grand diamètre en ce polymère exclusivement à la main en raison de leur poids important.

La pose de tubes de grand diamètre n'est possible qu'avec l'aide de la technologie en raison du poids important des produits

Stock de durabilité En sélectionnant des conduites pour créer des communications techniques avec une pression spécifique, par exemple 10 atmosphères, il est nécessaire de comprendre qu'elles doivent supporter beaucoup plus. Cela garantira la sécurité de fonctionnement de l'approvisionnement en gaz et en eau. Pour les gazoducs, le facteur de sécurité des tuyaux en PE est compris entre 2,0 et 3,15 pour les systèmes d'alimentation en eau - 1,25.

Rugosité. La capacité du pipeline à partir de ce polymère est affectée non seulement par les diamètres des éléments entrant dans la structure, mais aussi par la résistance au courant de l'eau. Cette propriété dépend à son tour de l’état dans lequel se trouve leur surface interne. Les experts estiment le niveau de rugosité des tubes PE à 0,005 millimètre ou moins. Pour calculer le jeu nécessaire, la valeur de ce coefficient est comprise entre 0,01 et 0,1.

La durabilité Les fabricants indiquent la durée de vie d'un pipeline en polyéthylène de 50 ans ou plus.

Informations utiles! En général, il ne faut penser à la durabilité des matériaux modernes que pour l'utilisation de tuyaux en acier non galvanisé.

Grades de polyéthylène

La gamme complète de tubes en polyéthylène est divisée en les marques suivantes:

  • PE 63. C'est l'une des variétés d'un homopolymère linéaire. Une résistance élevée à court terme est assurée par une faible résistance à la rupture et à la fissuration. Aujourd'hui, cette marque n'est pratiquement pas utilisée;
  • PE 80. Les conduites d'alimentation en eau de ce type résistent à une pression considérable du fluide de travail et présentent d'excellentes caractéristiques de consommation. Leur choix est la solution optimale lors de la construction de communications techniques d’un petit diamètre (jusqu’à 90 mm);
  • PE 100. Il est conseillé d'utiliser pour économiser des matériaux et des matières premières dans la construction de structures à grande échelle.

Diamètres de tuyaux en HDPE pour la plomberie

HDPE est l'abréviation courante de l'expression "polyéthylène basse pression". En raison des propriétés spécifiques de ce matériau, les produits tubulaires fabriqués à partir de ce matériau ont été largement utilisés pour la construction d'une grande variété de réseaux.

Le diamètre des tuyaux pour les réseaux d'alimentation en eau dépend du but de la ligne principale et de ses performances

En ce qui concerne les dimensions des tuyaux en polyéthylène, y compris les produits en PEHD, dans la plupart des cas, il existe une association avec leur diamètre. Cette caractéristique peut avoir différentes valeurs, qui dépendent de la méthode de mesure.

  • diamètre nominal. Dans le passeport pour les produits HDPE-tubulaires, la valeur de ce paramètre est indiquée le plus souvent. En termes numériques, il affiche le diamètre du cercle en contact avec le montage du raccord. Le diamètre nominal peut être interne et externe;
  • diamètre conditionnel. Il est spécifié dans les GOST. C'est une valeur nominale arrondie à 0,1 dans la plus grande direction;
  • diamètre extérieur (extérieur). C'est la valeur du cercle formé par le plan de la surface extérieure;
  • diamètre intérieur. Mesuré le long de la circonférence de la surface intérieure.

Lors du choix d'un tuyau, soyez attentif à la désignation de la méthode de mesure. Les producteurs nationaux indiquent les diamètres extérieurs des tuyaux en PEHD et certaines sociétés étrangères - internes.

Communication avec d'autres dimensions de tuyaux en PEHD

Les produits tubulaires en matériaux polymères solides, y compris le polyéthylène basse densité, sont produits à la fois dans des sections très grandes et des plus petites. La valeur numérique du diamètre des tuyaux en PEHD pour l'alimentation en eau varie de 10 à 1600 millimètres. Dans le même temps, d'autres dimensions linéaires peuvent également varier.

Longueur La livraison de produits plus fins ayant un diamètre extérieur ne dépassant pas 160 mm est généralement effectuée dans des bobines ou des bobines de plusieurs mètres de longueur, même si elle peut aussi être coupée. Des tuyaux en PEHD épais avec un diamètre extérieur (D) supérieur à 160 mm sont disponibles avec des longueurs de mesure de 3 à 12 mètres.

Les tuyaux de grandes dimensions n'ont pas une grande flexibilité, ils sont donc produits sous la forme de longueurs droites

Epaisseur du mur Dans l'étiquetage de ce produit, il est généralement appelé l'indice SDR.

  • à Dlit de planche ≥ 10 mm d'épaisseur de paroi Sart.≤ 2 mm;
  • à Dlit de planche ≥ 90 mm d'épaisseur de paroi varie dans la gamme 2,2 ≤ Sart.≤ 15 mm.
  • une augmentation supplémentaire des dimensions de la section transversale des produits en PEHD peut s’accompagner d’une augmentation de l’épaisseur de leurs parois.

Bon à savoir! L'indicateur le plus important caractérisant la résistance d'un pipeline particulier est le rapport entre ces tailles de tuyaux en PEHD et les conduites d'eau, à la fois le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi.

Façons de connexion

La connexion des produits en PEHD peut être détachable et non amovible. Le premier type est préférable en termes de vitesse d'installation / de démontage. En option, des raccords et des brides peuvent être utilisés pour sa mise en œuvre. Cette méthode ne convient que pour les communications techniques sans pression et basse pression avec des tuyaux PEHD de petit ou moyen diamètre. Il y a aussi un joint à cloche. Il est principalement utilisé dans les systèmes d’assainissement des conduites de section moyenne.

Un joint non détachable par la méthode de soudage offre une résistance particulière des joints, mais nécessite l'utilisation d'un équipement spécial. Il est basé sur la thermoplasticité du polymère. Utilisé dans la construction de pipelines de grands et moyens diamètres. La soudure peut être aboutée ou électromotrice et est choisie en fonction de la taille du tuyau en HDPE. Les fils sont assemblés avec des diamètres de 50 mm. La méthode d'électrofusion convient aux conduites en PEHD dont le diamètre n'excède pas 160 mm.

Et en conclusion une astuce. Des déformations d'un diamètre de 1 mm peuvent suffire pour que les composants des systèmes d'alimentation en eau fabriqués par différentes sociétés ne correspondent pas. Par conséquent, la meilleure solution consiste à acheter des tuyaux et des pièces en PEHD auprès d’une seule entreprise.

Diamètres de tubes en polyéthylène et autres caractéristiques - SDR, poids, épaisseur de paroi

Le paramètre principal de la sélection des coudes en plastique pour la maison sont leurs dimensions. Tous les diamètres des tuyaux en polyéthylène sont normalisés. Selon le type de fabrication et les impuretés utilisées, les dimensions globales admissibles peuvent varier considérablement.

Exigences de GOST

Les principales exigences relatives aux dimensions des conduites en polyéthylène pour l'eau froide et l'eau chaude figurent dans le document GOST 18599-2001 pour la Russie et le DSTU B В.2.7-151: 2008 pour l'Ukraine. Ces deux normes sont entièrement conformes à la norme internationale ISO 4427-1: 2007. Ses exigences s'appliquent à tous les produits plastiques tubulaires à pression plastique.

L'apparition de tuyaux en PE80

  • Les tuyaux sous pression en plastique doivent résister à une pression d'au moins 6,5 MPa. Dans ce cas, dans l’état de contrainte initial, les tuyaux de grand diamètre doivent résister à l’effet de 100 MPa;
  • Stabilité thermique à une température maximale de l'eau (200 degrés Celsius) pendant au moins 20 minutes;
  • Pas moins que les caractéristiques principales, l'aspect interne des buses est important. Leur surface ne doit pas présenter de fissures, de bulles de gaz, de rugosité. Couleur: du noir au bleu foncé avec des bandes longitudinales évidentes. Dans ce cas, la coque protectrice doit avoir une teinte bleu vif, un léger bleuissement de la surface est autorisé. C'est une différence importante entre les conduites d'eau des produits pour les gazoducs, etc.
  • En PE 32 (diamètre 32 mm, en pouces 1,25), les valeurs nominales de l'allongement à la charge à la rupture sont de 250%, pour le PE 100 (respectivement 100 mm) - 350;
  • Lorsqu'il est chauffé, le changement de longueur maximum autorisé est de 3%. Cet indicateur est standard pour tous les diamètres et toutes les épaisseurs de murs, y compris, s’ils sont ondulés;
  • Il est nécessaire de disposer d’un marquage sur lequel sont indiqués le numéro de lot, la date de fabrication, l’usine sur laquelle ils sont fabriqués.

Production de tuyaux en polyéthylène

Diamètre de la table et son explication (comme la table, je vais prendre - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - vous écrivez simplement une description dans les sous-rubriques suivantes)

Grades de polyéthylène

Pour la production de tuyaux en plastique, on utilise du polyéthylène basse densité ou du HDPE. Ce matériau est connu sous le nom de plastique haute densité. Aux fins de la fabrication de ce polyéthylène, les qualités de base de polyéthylène (HDPE) sont utilisées.

Matières premières pour la production de tuyaux en PEHD 273-79 de deuxième année

Selon le type de production, les besoins, l'équipement utilisé, tout PEHD est classé par qualité. Ce matériel est 1 grade, 2 et plus. En termes d'utilisation, les tuyaux en PEHD sont à leur tour divisés en tuyaux sous pression et sans pression.

  • La pression est utilisée dans les systèmes de plomberie pour la circulation forcée;
  • Les vannes sans pression sont utilisées pour équiper les systèmes de drainage et autres systèmes de mouvements naturels des eaux usées.

Maintenant, ces qualités de polyéthylène sont utilisées pour la production de coudes à basse pression:

  • PE 63. Le moins durable. Ils sont utilisés pour protéger le câble électrique de l'humidité et (rarement) pour tirer la conduite d'eau extérieure;
  • PE 80. Idéal pour l'assainissement. Résiste à une pression de 25 MPa à une température normale de 20 degrés et à un minimum de 6 DTS. Sous l’effet de températures élevées, les dimensions standard peuvent différer des indicateurs. L'écart maximal est de 0,3 mm.
  • PE 100. Convient pour le chauffage et l'alimentation en eau chaude. La principale différence avec 80 est la résistance élevée et la résistance aux effets de la température. Avec un SDR minimum, de tels tuyaux ramifiés de même diamètre diffèrent par des indices de déviation marginaux de 0,5 mm.

Tuyau de polymère SDR

Le DTS est un autre indicateur important des produits polymères. C'est une caractéristique non linéaire qui détermine le rapport entre le diamètre extérieur du tuyau et l'épaisseur des parois en plastique. Naturellement, les conduites de gaz SDR peuvent être beaucoup plus grandes que les conduites d'alimentation en eau.

En fonction des besoins, cet indice peut être lié à 41 à 6. Par exemple, un tuyau d'un diamètre de 1000 mm et d'une épaisseur de paroi minimale admissible de 25 aura un rapport de 40. Dans un polyéthylène haute densité, le ratio est maintenu entre 15 et 20. Selon le SDR, les spécialistes calculent la pression maximale admissible dans le système d'alimentation en eau à une température de 20 degrés (pour l'eau froide) et de 40 degrés (pour l'eau chaude).

Pourquoi cette correspondance de paramètres est-elle si importante? Un SDR élevé indique une bonne crossability, mais la minceur des murs. Un faible taux de rémanence est un signe de faible perméabilité, mais une résistance et une densité élevées dans les virages.

Il existe un autre moyen de calculer le SDR. Pour lui, la formule est la suivante:

Ici, S est le coefficient de la série. C'est un indicateur standard, déterminé à partir d'un tableau de tailles typiques. Le calcul utilise la série paramétrique R10.

Diamètre des tuyaux en polymère

Les diamètres des tuyaux en polyéthylène sont également strictement standardisés. Contrairement aux gazoducs, les systèmes d'alimentation en eau sont fabriqués dans la gamme de 10 à 300 mm. Dans certains cas, il est également possible d'utiliser un tuyau de 600 mm, mais uniquement comme système d'égout externe sans pression.

Tuyaux pour plomberie extérieure de grand diamètre

Les plus courants sont les tuyaux en polyéthylène à basse pression de 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm et 160 mm. Pour calculer leur diamètre intérieur, qui n'est d'ailleurs pas indiqué dans le marquage standard, l'épaisseur de la paroi doit être retirée du diamètre extérieur. Les raccords sont calculés de la même manière.

La différence sera le diamètre interne. Naturellement, avec toutes ces données également sans effort, il est possible de calculer le SDR pour les conduites secondaires. Pour un diamètre de 20, le rapport minimum entre diamètre et paroi doit être de 2,8.

Epaisseur du mur et poids

Plus la paroi du tube est épaisse, plus son poids est élevé. Naturellement, avec un tuyau de 200 m de diamètre et un SDR 15, le poids sera beaucoup plus grand que celui du retrait de 225 mm et du SDR 10. L'épaisseur de paroi optimale dépend des diamètres nominaux et peut aller de 3 à 59 mm.

Paramètres géométriques des tuyaux

Pour le calcul initial de la taille requise, vous pouvez utiliser un diamètre nominal et un SDR admissible. Comme mentionné ci-dessus - plus il y a de SDR, plus le tuyau sera rigide. Cependant, nous attirons votre attention sur le fait que les joints d’une taille supérieure à 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) ne sont pas les tailles préférées pour l’épaisseur des parois.

Pour calculer la densité des robinets, nous vous suggérons d’utiliser le tableau.

Tableau n ° 1: Masse estimée de 1 mètre de tuyau en polyéthylène sans perforation.

Conduites sous pression en polyéthylène, GOST 18599-2001. Diamètres des tuyaux et autres caractéristiques.

GOST 18599-2001 INTERSTATE STANDARD

TUYAUX APPUYÉS SUR POLYÉTHYLÈNE

Cette norme vise les conduites de pression du polyéthylène, destinés à conduites de transport de l'eau, y compris l'eau potable, à une température de 0 à 40 ° C, et d'autres substances liquides et gazeuses (annexe A),

La norme ne s’applique pas aux conduites d’électricité et au transport de gaz inflammables destinés à des matières premières et à des combustibles à usage industriel et domestique.

Les exigences obligatoires en matière de qualité des produits, garantissant leur sécurité pour la vie, la santé et les biens de la population, la protection de l’environnement, sont définies aux points 5.1 et 5.2 du tableau 5.

Les normes suivantes sont utilisées dans cette norme:

Système de normes de sécurité au travail. Exigences sanitaires et hygiéniques générales pour l'air de la zone de travail

Le système des normes de sécurité du travail. Risque d'incendie et d'explosion de substances et de matériaux. Nomenclature des indicateurs et méthodes pour leur détermination

Système de normes de sécurité au travail. Traitement des plastiques. Exigences de sécurité

Système de normes de sécurité au travail. Masques à filtre à gaz industriels. Spécifications techniques

GOST 17.2.3.02-78 Protection de la nature. Atmosphère Règles pour l'établissement des émissions admissibles de substances nocives par les entreprises industrielles

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Étriers. Spécifications techniques

GOST 6507-90 micromètres. Spécifications techniques

Ruban à mesurer en métal. Spécifications techniques

Numéros préférés et lignes de numéros préférés

GOST 11262-80 Plastiques. Méthode d'essai de traction

GOST 11358-89 Jauges d'épaisseur et indicateur de stokomery avec un prix de division de 0,01 et 0,1 mm. Spécifications techniques

GOST 11645-73 Matières plastiques. Méthode de détermination de l'indice de fluidité à chaud d'une matière thermoplastique fondue

GOST 12423-66 Plastiques. Conditions de conditionnement et de test des échantillons (échantillons)

GOST 14192-96 Marquage des marchandises

GOST 15139-69 Plastiques. Méthodes de détermination de la densité (densité apparente)

GOST 15150-69 Machines, dispositifs et autres produits techniques. Performances pour différentes régions climatiques. Catégories, conditions d'exploitation, stockage et transport en termes d'impact des facteurs climatiques environnementaux

GOST 16337-77 Polyéthylène haute pression. Spécifications GOST 16338-85 Polyéthylène basse pression. Spécifications GOST 21650-76 Moyens de fixation des marchandises emballées dans des emballages de transport. Exigences générales

GOST 22235-76 Wagons de chemin de fer de voie ferroviaire calibre 1520 mm. Exigences générales pour assurer la sécurité dans la fabrication des opérations de chargement, de déchargement et de manœuvre.

GOST 24157-80 Tuyaux en plastique. Méthode de détermination de la résistance à pression interne constante

GOST 26277-84 Plastiques. Exigences générales pour la fabrication d'échantillons par traitement mécanique.

GOST 26311-84 Polyoléfines. Méthode de détermination de la suie GOST 26359-84 Polyéthylène. Méthode de détermination de la teneur en substances volatiles GOST 26653-90 Préparation de la cargaison générale pour le transport. Exigences générales GOST 27078-86 Tuyaux en thermoplastique. Méthodes pour déterminer le changement de longueur de conduite après chauffage

GOST 29325-92 (ISO 3126-74) Tubes en matières plastiques. La taille

Les termes suivants sont utilisés dans cette norme avec les définitions correspondantes:

3.1 diamètre extérieur moyen dMerde (mm): Part de la division de la valeur mesurée du périmètre extérieur du tuyau par la valeur Pi = 3,142, arrondie à 0,1 mm.

3.2. externe nominale diamètre d (mm): désignation de la taille nominale correspondant au diamètre extérieur moyen minimal.

3.3. épaisseur de paroi nominale e (mm): la désignation de la taille nominale correspondant à l'épaisseur de paroi minimale admissible du tuyau, calculée selon la formule suivante et arrondie à 0,1 mm maximum

3.4. série de tuyaux S: La valeur normalisée, déterminée par la formule

où σ est la contrainte admissible dans la paroi du tuyau, égale à MRS / C, MPa:

MRS - résistance à long terme minimale, MPa,

Facteur C de sécurité, égal à 1,25 pour l'eau;

MOP - pression de service maximale, MPa.

3.5 force minimale à long terme MRS (MPa): Le stress, détermine les propriétés du matériau utilisé pour la fabrication de tuyaux, obtenue par extrapolation de la durée de vie de 50 ans à 20 ° C Test de canal de données pour la résistance à la pression hydrostatique interne pour l'intervalle de confiance inférieure de 97,5% et arrondie à la plus faible valeurs de la série R10 selon GOST 8032.

3.6. facteur de sécurité C. Le coefficient égal aux conduites d'eau est de 1,25.

3.7 rapport de taille standard DTS Le rapport du diamètre extérieur nominal du tuyau d à l'épaisseur de paroi nominale e. La relation entre DTS et S est déterminé par la formule suivante

où S - série de tuyaux.

3.8 coefficient de réduction de pression Ct Facteur de réduction de la pression de service maximale MPA en fonction de la température de l'eau transportée, sélectionnée conformément à l'annexe A.

3.9 pression de travail maximale MPA (MPa): La pression d'eau maximale dans le pipeline, calculée selon la formule

où MRS est la force minimale à long terme, MPa;

C est le facteur de sécurité;

SDR - le rapport dimensionnel standard;

Ct - coefficient de diminution de la pression par rapport à la température.

4. Paramètres de base et dimensions

4.1 Les dimensions des tuyaux, en fonction du polyéthylène utilisé pour la fabrication des tuyaux, sont indiquées dans les tableaux 1 à 4.

4.2 Les tuyaux sont fabriqués en longueurs droites, les bobines et les bobines, et les tuyaux d'un diamètre de 180 mm et plus ne sont que de longueur droite. La longueur des tuyaux en segments droits devrait être de 5 à 24 m avec une largeur de 0,25 m, l’écart maximal de la longueur par rapport à la valeur nominale - plus 1%. Dans un lot de tuyaux, il est admis la présence de tuyaux d'une longueur inférieure à 5 m, mais non inférieure à 3 m dans une quantité pouvant atteindre 5% de la longueur totale.

Tableau 1 - Dimensions des tuyaux en polyéthylène PE 32

* Les conduites se réfèrent à la série de dimensions correspondante SDR (S) conditionnellement, tk. L'épaisseur minimale de la paroi du tuyau de 2,0 mm est déterminée en fonction des conditions de soudage des tuyaux.

Tableau 2 - Dimensions et pressions de service maximales des tubes en polyéthylène PE 63

Tableau 3 - Dimensions et pressions de service maximales du polyéthylène PE 80

Tableau 4 - Dimensions et pressions maximales de service des tuyaux en polyéthylène PE 100

L'écart limitant la longueur des tuyaux fabriqués en bobines et en bobines est de 3% pour les conduites de moins de 500 m de long et de 1,5% pour les conduites de 500 m ou plus.

Il est permis, en accord avec le consommateur, de fabriquer des tuyaux d’autres longueurs et autres écarts de limitation.

La masse calculée de 1 m de tuyaux est donnée à l'annexe B.

4.3 Le symbole pour tubes se compose du mot "pipe", le nom abrégé du matériau (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100), le rapport de dimension standard (SDK), tiret, diamètre extérieur nominal, épaisseur nominale de la paroi du tuyau, désignation du tuyau: pour les besoins domestiques et d’alcool, il est désigné par le mot "boire", dans les autres cas - "technique" et désignations de cette norme.

Exemples de symboles

Tuyau PE 32 SDR 21 -32x2 à boire GOST 18599-2001

Tuyau PE 80 SDR 17 - 160 x 9.1 technique GOST 18599-2001

4.4 Les codes de l'OKP selon le classificateur des produits industriels et agricoles de la Russie correspondent à ceux spécifiés à l'annexe B.

5.1. Les tuyaux sont en polyéthylène avec une résistance à long terme minimale MRS 3.2; 6.3;

8,0; 10,0 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) (annexes G et D) pour la documentation technologique approuvée conformément à la procédure établie.

Les tuyaux destinés à l'alimentation domestique et à l'eau potable sont fabriqués à partir de qualités de polyéthylène autorisées par les autorités sanitaires.

En accord avec le consommateur, il est permis de fabriquer des tuyaux techniques utilisant des matières premières recyclées de la même marque, qui sont formées lors de la production propre de tubes conformément à cette norme.

5.2 Les tuyaux doivent être conformes aux caractéristiques indiquées dans le tableau 5.

De légères bandes longitudinales et sans ondulation déduire l'épaisseur de la paroi du tube au-delà des otkloneniy.Na autorisés extérieure, des surfaces intérieure et extrémité des tuyaux sont autorisés bulles, des fissures, des éviers, des inclusions étrangères, visible sans grossissement. La couleur des tuyaux est noire, noire avec des bandes longitudinales bleues dans une quantité non inférieure à quatre tuyaux ou bleus, dont les nuances ne sont pas réglées. Les tubes fabriqués à partir de PE 32 sont fabriqués uniquement en noir. L'apparence de la surface des tuyaux et des extrémités doit correspondre à l'échantillon de contrôle conformément à l'annexe E.

5.3.1 marquage appliqué à la surface de l'outil de tuyau métallique chauffé ou d'autres moyens, ne se détériore pas tuyau de qualité à des intervalles ne dépassant pas 1 m de marquage comprend :. Le nom du fabricant et / ou une marque de tube de symbole sans le mot « pipe » date de fabrication (mois, année). Il est permis d'inclure d'autres informations dans le marquage, par exemple, le numéro de lot, le numéro de ligne.

Il est permis de ne pas marquer les tuyaux d'un diamètre de 10 et 12 mm comme convenu avec le client. La profondeur de l'emboutissage n'est pas supérieure à 0,3 mm pour les tubes dont l'épaisseur de paroi nominale est inférieure ou égale à b mm et inférieure ou égale à 0,7 mm pour les tubes d'une épaisseur nominale supérieure à 6 mm.

5.3.2 Les colis, les bobines et les bobines sont étiquetés avec l’application du marquage de transport conformément au GOST 14192, en indiquant l’adresse légale et le pays du fabricant.

5.4.1 tuyaux de 225 mm de diamètre et au moins produit en segments, dont le lien dans des sacs pesant jusqu'à une tonne, fixés ensemble en au moins deux endroits de telle sorte que la distance entre les sites de liaison est de 2 à 2,5 m, et pour colis de tuyaux destinés aux zones du Grand Nord et aux zones difficiles d'accès, de 1 à 1,5 m.

Comme convenu avec le consommateur, il est permis de ne pas emballer les tuyaux dans les sections. Les tuyaux d'un diamètre de plus de 225 mm dans les sacs ne se lient pas.

Lors du conditionnement de tuyaux dans des bobines et des bobines, les extrémités des tuyaux doivent être fixées de manière rigide. Le diamètre intérieur de la baie doit être d'au moins 20 diamètres extérieurs.

Les baies sont fixées à au moins quatre endroits et à des régions du Grand Nord et des zones difficiles d'accès - pas moins de six sites.

Lorsque vous emballez des tuyaux, utilisez des moyens conformes à la norme GOST 21650 ou à d’autres de qualité inférieure à celle spécifiée.

b Exigences de sécurité

6.1 Les tuyaux en polyéthylène sont classés dans la 4ème classe de danger selon GOST 12.1.005. Les tuyaux sont classés comme "combustibles" selon GOST 12.1.044. La température d'inflammation du matériau du tuyau n'est pas inférieure à 300 ° C.

Moyens d'extinction: eau pulvérisée avec un agent mouillant, composés d'extinction (agents), dioxyde de carbone, mousse, poudre d'extinction PF, sable, koshma. Pour éteindre un feu, il faut dans les masques à gaz de marque В conformément à GOST 12.4.121.

6.2 Dans les conditions de stockage et de fonctionnement, les tuyaux en polyéthylène n'émettent pas de substances toxiques dans l'environnement et n'ont aucun effet nocif sur le corps humain s'ils sont en contact direct, et leur utilisation ne nécessite pas l'utilisation d'équipements de protection individuelle spéciaux.

La sécurité du processus technologique dans la fabrication des tuyaux doit être conforme à GOST 12.3.030. Les concentrations maximales admissibles des principaux produits de destruction thermo-oxydante dans l'air de la zone de travail des locaux industriels et de la classe de danger selon GOST 12.1.005 sont indiquées dans le tableau 6.

6.3 Afin de prévenir la pollution atmosphérique pendant la production des conduites, il est nécessaire de respecter les exigences de la norme GOST 17.2.3.02.

Les tuyaux résistent à la dégradation dans les conditions atmosphériques dans des conditions de fonctionnement et de stockage. Les déchets solides produits lors de la fabrication des tuyaux sont non toxiques, pas de détoxication, ils sont soumis à un traitement. Les déchets qui ne peuvent pas être recyclés sont détruits conformément aux règles sanitaires prévoyant la procédure d'accumulation, de transport, d'élimination et d'élimination des déchets industriels.

7.1 Les tuyaux sont acceptés par lots. Un lot est considéré comme le nombre de tuyaux d'un diamètre extérieur nominal et d'une épaisseur de paroi nominale, fabriqués à une période donnée à partir de matières premières d'une marque ou d'un lot et accompagnés d'un document de qualité.

Dimensions des tuyaux en HDPE

Déjà, le diamètre des tuyaux en PEHD permet d'utiliser ce matériau pratiquement dans tous les domaines où il est nécessaire d'organiser un système de communication. Des produits polymères similaires sont utilisés pour fournir de l'eau, certains composés actifs et même pour protéger les câbles et les circuits électriques. Au cours de leur existence, ces tuyaux ont subi de nombreux changements et, par conséquent, avant d’acheter ce matériau, ils doivent être soigneusement étudiés.

Quel est le tuyau HDPE?

L'abréviation même de HDPE signifie polyéthylène basse pression. Il est produit par la polarisation du gaz d'éthylène, obtenant une substance complexe avec certaines qualités. Ils ont également déterminé l'étendue de l'utilisation de ce matériel. Par conséquent, quelles que soient les dimensions des tuyaux en PEHD que vous n'avez pas rencontrés, ils seront toujours:

  • excellente résistance au contact direct avec l'eau, sans oxydation ou utilisation d'une couche protectrice;
  • avoir une longue durée de vie, qui, selon certaines données, dépasse 50 ans;
  • résistant aux milieux acides agressifs;
  • pour résister à un impact externe important, y compris des charges uniques au moment de l'impact;
  • ont des propriétés adhésives, empêchant la formation de blocages résultant de l'adhésion.

Compte tenu de ces caractéristiques, ce matériau est parfaitement adapté à la création de systèmes d’approvisionnement en eau et d’assainissement. Si nous tenons compte de sa longue durée de vie, il est clair que ces tuyaux peuvent réduire considérablement les coûts d’installation et d’utilisation ultérieure.

Important! Dans certains cas, les tuyaux de ce matériau sont appelés plastique. C'est en partie vrai, mais techniquement illettré. Par conséquent, par souci de simplicité de communication, ils sont généralement appelés polyéthylène.

Assortiment de tuyaux HDPE

Le diamètre des tuyaux en PEHD est généralement choisi en fonction d'une table spéciale. Il énumère tous les paramètres nécessaires pour qu'une personne puisse trouver le matériel le mieux adapté à ses conditions techniques.

Cependant, il convient de garder à l’esprit qu’il existe plusieurs normes qui déterminent les paramètres des tuyaux, que tous les fabricants doivent orienter eux-mêmes.

GOST 18599-2001

Cette norme réglemente la fabrication de produits sous pression. Ces tuyaux sont utilisés dans les zones les plus étendues et la liste de leurs tailles est tout simplement énorme. Cela dépend de l'objectif spécifique et du besoin technique. Par conséquent, il est logique de ne décrire que des valeurs extrêmes.

Important! Le tuyau PE est souvent appelé HDPE, mais ce n'est pas correct. Ce marquage est inhérent à une autre norme, conçue pour les systèmes d'égouts.

Les tuyaux méritent une attention particulière:

  • PE 32, capable d'avoir un diamètre de 10 à 160 mm avec une épaisseur de paroi de 2 à 20,8;
  • PE 63 avec une épaisseur de paroi de 2,0 à 57,2 mm avec un diamètre de 16 à 1200;
  • PE 80: diamètre 16 - 1200, parois 2,0 - 59,3;
  • PE 100: diamètre 32 - 1000, épaisseur de paroi 3,0 - 59,3.

Tableau 1. Dimensions et pressions de service maximales des tuyaux en polyéthylène PE 80

Tables pour le diamètre des conduites d'eau

L'une des caractéristiques les plus importantes d'un tuyau en acier est son diamètre (D). Sur la base de ce paramètre, tous les calculs requis sont effectués lors de la conception de l'objet. Comment choisir un diamètre pour ne pas se tromper?

Les diamètres des tubes métalliques sont normalisés et doivent être conformes à GOST 10704-91.

Conditionnellement, ils sont divisés en plusieurs sous-groupes:

  • Large - 508 mm et plus;
  • Moyen - de 114 à 530 mm;
  • Petit - moins de 114 mm.

Classification

Lorsqu'il est nécessaire de procéder à une alimentation en eau, des tuyaux ordinaires sont installés, capables de supporter une petite charge. Dans une maison privée, il est préférable d'utiliser des conduites d'eau en métal soudé. Le coût de ces produits est légèrement inférieur à celui des produits similaires sans soudure. Les caractéristiques techniques et les propriétés d'un tel produit répondent pleinement à toutes les exigences pour la pose d'eau.

Dimensions de base

En fonction de cette caractéristique et de sa valeur numérique, la valeur requise du diamètre du tube métallique est déterminée. Toutes les valeurs principales sont réglementées par GOST et les conditions techniques pertinentes.
Ils comprennent:

  • Interne D;
  • Externe D. Elle est considérée comme la principale caractéristique générale selon GOST;
  • Conditionnel D. Le diamètre interne minimum est pris comme base;
  • Épaisseur de la paroi;
  • Nominal D.

Produits métalliques et leurs diamètres extérieurs

Tous les types de tubes métalliques sont fabriqués en usine, en fonction de leur diamètre extérieur "DN". Les valeurs de diamètre standard sont indiquées dans le tableau ci-dessous.

Dans l'industrie et la construction, on utilise principalement des produits de diamètre compris entre 426 et 1420 mm. Les dimensions standard intermédiaires des conduites d'eau sont extraites de la table.

Petit d les produits métalliques sont principalement utilisés pour la pose de conduites d'eau dans les bâtiments résidentiels.

Moyenne D pipelines métalliques utilisés pour la pose des eaux urbaines. Ces conduites d'eau utilisent des systèmes industriels impliqués dans l'extraction du pétrole brut.

Grandes tailles Les pipelines en acier ont trouvé une application dans la création et la pose d'oléoducs. Ils sont également utilisés dans l'industrie du gaz. Grâce à de tels pipelines, le gaz est fourni à n’importe quel coin de la planète.

Diamètre interne

Cette taille du tuyau métallique (Dvn) peut avoir différentes valeurs. Et la valeur de D externe reste toujours inchangée. Pour standardiser le diamètre des conduites d'eau, les concepteurs utilisent une signification particulière appelée "passage conditionnel". Ce diamètre a sa désignation Du.

En fait, le passage conditionnel est la valeur minimale du diamètre interne de ce produit, arrondie à un nombre entier. L'arrondi est toujours effectué uniquement vers la valeur maximale. La valeur du conditionnel D est réglementée par GOST 355-52.

Pour calculer D interne, utilisez une formule spéciale:

D = D - 2S.

Les diamètres intérieurs des produits en acier vont de 6 à 200 millimètres. Toutes les valeurs intermédiaires sont indiquées dans le tableau correspondant.

Le diamètre des tubes métalliques est également mesuré en pouces, soit 25,4 millimètres. Le tableau ci-dessous indique les diamètres du produit en pouces et en millimètres.

En plastique

À notre époque, l’alternative aux tubes métalliques sont leurs homologues en plastique. Et leurs tailles sont plus dispersées. Le matériau d'un tel produit est:

Chaque fabricant de tels tuyaux établit son propre maillage dimensionnel. Par conséquent, si un système est fabriqué, il est souhaitable d'utiliser des pièces du même fabricant.

Sans aucun doute, il y aura toujours des divergences, mais elles seront minimes et ne causeront pas de difficultés particulières à un bon maître. Si une personne a peu d'expérience, il devra faire des efforts pour s'adapter à toutes les tailles.

Le tableau des tailles de tuyaux en plastique pour un tuyau d'eau avec application de polypropylène de différentes densités montre les modèles les plus populaires.

Lorsque tous les types de communications sont posés, les constructeurs utilisent d'autres diamètres de tuyaux en plastique pour conduites d'eau.

Le diamètre des conduites d'eau dans la table permet de sélectionner le bon produit à réparer ou à effectuer.

En fonte

Ces produits sont utilisés pour installer de l'eau à l'extérieur du bâtiment. Dans les locaux d'habitation, les conduites d'eau en fonte sont très rarement installées. Ce matériau a une résistance élevée, mais une fragilité accrue. Son principal inconvénient est le poids, le coût élevé. Le fonctionnement de ces produits en fonte est conçu pour de nombreuses années.

Pour comparer les dimensions de la tuyauterie en fonte, le tableau ci-dessous montre les dimensions d'un tuyau en fonte de classe "A".

Comment traduire des pouces

Pour ces calculs, il existe des tables spéciales. Prenez, par exemple, un tuyau avec D = 1 ". Le diamètre extérieur de la conduite d'eau ne sera pas de 25,4 mm. Le filetage cylindrique du tuyau a un diamètre externe D = 33.249 mm. Pourquoi cela se passe-t-il?

Les diamètres standard des tubes en acier sur une table avec l'épaisseur de paroi et le poids sont réglés par GOST. (Pour les conduites d'eau.)

Tuyaux en acier à eau, à gaz (extrait de GOST 3262-75)

Tableau du diamètre des conduites d'eau de pouces en millimètres

Table de transfert pouces en millimètres

Tableau de diamètre des conduites d'eau

Les données sont données dans le tableau ci-dessous.

Conclusion

Lors de la pose de la plomberie, il est nécessaire de respecter toutes les dimensions de la conduite de manière très précise. La moindre déviation, même d'un millimètre, ne permettra pas la création d'un joint étanche. Un tel système ne sera pas fiable et durable. Cela coulera nécessairement.

Taille et pression de service maximale des tuyaux en polyéthylène

Dimensions et pressions de travail tuyaux en polyéthylène sont présentés conformément à la norme DSTU B В.2.7-151: 2008 "Tuyaux en polyéthylène pour l'alimentation en eau froide"

Légende et abréviations dans le tableau signifient ce qui suit:

dn - le diamètre extérieur nominal de la conduite (le terme "nominal" désigne la taille sans tenir compte des écarts marginaux admissibles),

en - la valeur nominale de l'épaisseur de la paroi de la conduite,

pref. - l'écart maximal indiquant la valeur mesurée en mm, l'écart du diamètre réel (mesuré) (ou l'épaisseur de paroi) du tuyau par rapport à la valeur nominale spécifiée dn(ou épaisseur nominale en) du tuyau.

DTS - le rapport dimensionnel standard (une quantité sans dimension déterminée par la division arithmétique du diamètre extérieur par l'épaisseur de paroi du tuyau),

S - Série de conduites (valeur sans dimension déterminée par division arithmétique de la tension de conception admissible pour la pression de service maximale de l'eau dans la conduite).

Le rapport de dimensions standard (SDR) et les séries de tuyaux (S) dépendent de la pression de service maximale de l'eau que le tuyau transportera. Plus la valeur de ces quantités est faible, plus la pression de service est élevée.

Les tuyaux dont les épaisseurs de paroi nominales sont marquées "*" se réfèrent à la série de dimensions correspondante SDR (S) conditionnellement, car l'épaisseur de paroi nominale enarrondir à une valeur supérieure à 2,0; 2.3 ou 3.0.

L'ovalisation de la conduite après extrusion est la différence entre la valeur maximale et minimale du diamètre extérieur de la conduite, obtenue après mesure selon GOST 29325 dans une section transversale de la conduite avec une erreur inférieure à 0,1 mm.

Les valeurs d’ovalité pour les tubes de diamètre égal ou supérieur à 710 mm doivent correspondre aux paramètres convenus entre le fabricant et le client.

Diamètres de tuyaux en polyéthylène

Sur le marché de la construction, les tubes en polyéthylène (PE) sont largement représentés et populaires. Ils sont utilisés pour la pose de canalisations, pour la récupération, pour l'équipement de piscines, pour les puits artésiens, etc.

La qualité de ces produits est régie par GOST 18599-2001, où toutes les caractéristiques techniques et autres sont décrites. Dans cet article, nous examinerons les produits de tuyaux en polyéthylène, examinerons leurs principales dimensions, leur marquage, etc.

Diamètre et autres tailles

En parlant de la taille des tuyaux, le polyéthylène, y compris, signifie presque toujours leur diamètre. Cependant, il arrive que cette valeur puisse être spécifiée dans plusieurs variantes. Selon la méthode de mesure, cela peut être:

  1. nominal - ce paramètre est le plus souvent indiqué, il affiche le diamètre du cercle qui entre en contact avec les raccords des raccords. Peut être à la fois interne et externe;
  2. conditionnel - essentiellement enregistré dans GOST, il est seulement arrondi à 0,1 mm, dans la partie supérieure, la valeur nominale;
  3. extérieur ou extérieur - un cercle formé par le plan de la surface extérieure;
  4. Interne - mesurée le long de la circonférence de la surface interne.

Ci-dessous se trouve un tableau avec des dimensions de base, telles que: diamètre extérieur et intérieur, épaisseur de paroi et poids de 1 mètre courant.



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