Comment faire des tuyaux de galvanisation


Si vous êtes intéressé par la question de savoir comment fabriquer vous-même un tube en acier galvanisé, vous voulez économiser sur la construction. En effet, la fabrication de structures en étain auto-fabriquées constitue une alternative raisonnable aux gouttières, aux cheminées et aux hottes de ventilation. Comment faire pratiquement le travail, cet article racontera.

Spécifications du matériel

Les structures galvanisées sont en étain. Le matériau est de l'acier laminé de 0,1 à 0,7 mm d'épaisseur.

Les feuilles sont fabriquées sur des machines à rouler, mais les produits ainsi obtenus nécessitent une protection supplémentaire. Par conséquent, il est enduit d'un matériau résistant à la corrosion. En fin de compte, les consommateurs reçoivent une tôle d'acier, large de 512 à 1000 mm, qui présente une couche de chrome, d'étain ou de zinc de l'ordre du micron.

Le produit se caractérise par sa ductilité, ce qui permet de manipuler la boîte à la main. Et, si le matériau est roulé avec des raidisseurs, sa résistance aux analogues de l'acier n'est pas inférieure. Pour ces raisons, l'étain est utilisé dans la fabrication de produits de formes complexes.

Outils requis

Le matériau souple et ductile est facile à plier, ce qui permet de fabriquer des tuyaux à partir de la galvanisation avec des outils simples:

  • Ciseaux à main pour le métal. Avec cet outil, vous pouvez facilement couper la feuille dont l'épaisseur maximale n'est que de 0,7 mm.
  • Marteau avec un attaquant doux. Ce rôle peut être joué par un marteau en bois ou un outil en métal, à l’impact duquel se trouve une doublure en caoutchouc.

Faites attention! Un marteau avec un percuteur en métal ne convient pas dans ce cas. Il peut déformer une mince feuille de tôle galvanisée et gâcher le produit.

  • Pinces. Malgré la douceur, il est impossible de plier le métal mince avec vos mains.

En plus des outils, vous aurez besoin des équipements suivants:

  • Workbench, avec lequel le marquage et le découpage des ébauches sont effectués.
  • Élément d'étalonnage sous la forme d'un tuyau en acier d'un diamètre de 100 mm ou d'un coin d'une valeur de 75 mm.

Important! Les éléments de calibrage doivent être fixés de manière rigide, car ils sont fabriqués en rivet de la couture des futures gouttières ou boîtes.

Dans le processus de marquage des flans, vous ne pouvez pas vous passer d'outils de mesure: une règle en métal, un ruban à mesurer, un gon ou un marqueur (tige en acier tranchant avec une extrémité durcie).

Fabrication de tuyaux galvanisés à la main

La fabrication des carters et des cylindres en acier galvanisé comprend trois étapes:

  1. Préparatoire Il commence par le marquage et se termine par la découpe du "motif" fini.
  2. Moulage A ce moment, le profil spécifié de la cheminée ou de la boîte de ventilation est formé.
  3. Le dernier À ce stade, les bords opposés de la pièce sont connectés ensemble.

Et maintenant, nous allons nous attarder sur la fabrication pas à pas d’un tube en acier galvanisé à la main.

Découper la pièce

Prenez une feuille de tôle galvanisée et faites un croquis du produit. Procédez ensuite comme suit:

  • Découpez le morceau de papier mesuré sur lequel vous avez dessiné le contour du produit dont vous avez besoin.
  • Dérouler une feuille de galvanisation sur une partie plane de l'établi. Mesurer la longueur de la boîte à partir du bord supérieur et y faire une marque.
  • Prenez un carré et, à partir de la marque de longueur du produit, tracez une ligne perpendiculaire au bord latéral de la feuille.
  • Marquez le périmètre du conduit de ventilation ou la circonférence du cylindre de cheminée sur le bord supérieur de la pièce et la ligne de longueur du produit marquée.

Faites attention! La circonférence ou le périmètre réel devrait être augmenté de 15 mm pour former des bords d'arrimage.

  • Connectez les marques reçues du dessus et du dessous.
  • Découpez le "motif" de la feuille, en faisant une incision latérale et longitudinale.

À la note! Pour mesurer la circonférence d'un tube pour une cheminée de galvanisation, utilisez un ruban à mesurer ou calculez-le en fonction du diamètre du produit en utilisant la formule géométrique de l'école. Pour définir le périmètre, additionnez tous les côtés de la boîte.

Former un profil

Nous procédons maintenant à la formation du profil de la future conception.

  • Marquer le long de la pièce la ligne de pliage du pli (0,5 cm d'un côté et 0,5 cm de l'autre côté).
  • Pliez les plis à un angle de 90 ° par rapport au plan de la pièce à usiner, qui était précédemment placée le long du coin en acier (son bord doit coïncider avec la ligne de pliage de la pièce pliée).
  • Déformer la feuille avec des coups de marteau jusqu'à ce qu'elle touche le deuxième plan du coin.

Important! Changer la forme de la feuille doit être progressive, se déplaçant lentement le long de la ligne de pliage. D'abord, faites le travail avec des pinces.

  • Faire un coude en forme de L sur une ligne de 0,5 cm parallèle au plan de la billette sur une feuillure de 1 cm d'épaisseur.
  • Maintenant, procédez à mouler le corps de la cheminée. Placez la pièce sur le plan d'étalonnage et tapotez la tôle galvanisée avec un marteau jusqu'à obtenir le profil de la forme souhaitée. Les dossiers à la fin doivent se rencontrer.

Traitement de couture

Pour comprimer la couture d'accostage, alignez les plis verticaux. Pliez la partie horizontale du pli en forme de L de manière à ce qu’elle s’enroule autour du pli vertical de l’autre bord de la structure. Pliez le "sandwich" qui dépasse, en appuyant sur le plan de la cheminée.

La question est de savoir comment fabriquer un tube en acier galvanisé, c'est décidé. Nous vous souhaitons du succès!

Aspiration et ventilation.

Comment faire un parapluie, un bonnet sur une clôture, un vagabond et un collier pour un tuyau, un caisson de ventilation et son découpage avec un toit sur le toit, un té et des exutoires de hotte à gaz, une mangeoire pour un lapin,

Si cette page est chargée lentement, ses images principales peuvent être ouvertes et visualisées dans le catalogue "Dessins, diagrammes, dessins du site".

Un bouchon est une pièce de tête en tôle galvanisée pour un pilier en brique.

Hauteur "h" choisissez n'importe laquelle, ou en tenant compte de la taille de la colonne finie. Les dimensions d'atterrissage "a" et "b" sont parfois utiles pour augmenter de 5 à 10 mm, en fonction de la qualité de la maçonnerie. La taille "d" peut être "mesurée" par un ruban à mesurer directement sur le poteau ou compter selon la formule ci-dessous.

Pliez les bords le long des lignes "d" à la forme rectangulaire droite de la hotte, parapluie. Pour ce faire, ayez un mandrin étroit: coin 50 avec une étagère garnie, ou attaché à une épaisseur de bande métallique de 1,5-2 mm, encore meilleure lame de scie.

Vérifier l’étanchéité des raidisseurs supérieurs (de fermeture) au plan arrière (arrière) du capot. Vérifiez à nouveau pour le manque de gauchissement du produit; marquer avec un marqueur fin une ouverture de réponse de 0,3 mm; Fixez, percez et fixez l’ensemble avec un rivet de 3,2 mm.

Pliez le plan le long des lignes "A" et "B" à l’intérieur du parapluie (à sa place), en le tenant entre les mains entre la bande métallique (2 mm d’épaisseur, 40-45 mm de largeur,

30 cm); et une barre (shtaketina) de 25x45 mm de longueur appropriée. Si nécessaire, compacter avec un pot. Si nécessaire, bougez légèrement le haut du bord de fermeture de la rigidité au sommet du capot.

Pour les poteaux de soutien et les poteaux métalliques des tubes profilés, on utilise des bouchons décoratifs en forme de petites calottes. Les flans sont en métal plus épais, généralement sous la forme d’une pyramide basse.

Pour la production de feuillets de raccordement simples et doubles, voir page "Toiture en acier".

L'unité du conduit du conduit d'évacuation dans le toit du toit.

Un verre et une boîte (déjà avec un parapluie) s'alignent alternativement sur les tuyaux d'échappement pour leur isolation thermique et hydratante et améliorent l'apparence. Du côté de la crête de toit dans la partie inférieure de la structure, il est en outre nécessaire d'installer un coin anti-goutte devant, en particulier si la tête d'écoulement est amplifiée sur une pente raide ou longue.

Parapluie carré et son motif, motif parapluie rond pour un tuyau de 160 mm de diamètre - sur la page "Hotte".

Parapluie, "fumoir", flyugarka.

Pièce en T pour dessiner.

Angles, conduits de ventilation et de gaz.

Une méthode simplifiée de marquage de la ligne de conjugaison des liens de la branche est présentée, qui donne un modèle approximatif mais tout à fait applicable dans la pratique. La réduction du nombre de liens de la branche (angle) augmente la distorsion et le besoin de correction (rognage) lors de l'assemblage. Les modèles précis des robinets sont construits en utilisant des méthodes de géométrie descriptive.

Motif et marquage de la ligne de conjugaison des liens de la branche à trois niveaux par 90 degrés.

Le marquage exact (en chiffres) de la ligne de dessin pour le coude de 120 mm est indiqué sur la page "Capot à gaz". Le motif et le marquage de la ligne de conjugaison des liens pour une prise de cinq degrés de 90 degrés se trouvent sur la page "Tee, bends, transitions". Le côté gauche des motifs doit être reflété sur le côté droit.

Marquer les points dans une ligne lisse, le miroir miroir résultant sur la droite.

Repérage et marquage approximatif de la ligne de conjugaison de deux liens à angle droit:

Le dessin donne un angle droit de quatre vingt dix degrés pour un tuyau de 100 mm de diamètre.

Mangeoire pour lapins.

Modèle pour la production de bacs de type bunker en tôle galvanisée. Dans le dessin, les dimensions des pièces d'un alimentateur d'une capacité de 3,5 litres de vrac sec sont données.


Les rivets d'assemblage peuvent être remplacés par soudage par contact ou par brasage.

Percer tous les trous dans les détails du premier spécimen (d'essai). Faire des incisions sur les bords des lignes de pliage du dos et des parois intérieures. Pliez les côtés de la fixation de 15 à 90 degrés. Tracez 25 mm de la paroi arrière pour la plier d'environ 135 degrés, afin de former la casserole du chargeur. Pliez les parois intérieures et arrière dans leurs positions de travail, en utilisant les parois latérales comme conducteur. Assurez-vous que les trous correspondent. Si nécessaire, corrigez leur emplacement sur les détails des spécimens suivants. Raccorder les rivets à la paroi intérieure de 3,2 mm des deux côtés. Fixez au mur arrière, installez des rivets.

Le chargeur peut être complété par le capot supérieur et les éléments de fixation à la cage.

Entonnoir de captage d'eau, bac de drainage.

Dimensions, haut de la figure et éléments artistiques de l'entonnoir de prise d'eau - à la discrétion de l'artiste. La largeur de la bande pour la structuration de chaque section suivante de la section de drainage du bac est utile pour augmenter de 1 à 2 mm.

En raison de la grande quantité de matériel, certains dessins et dessins ont été déplacés vers d'autres pages, en fonction de leur objet.

Comment fabriquer un tube idéal à partir de la galvanisation: instructions étape par étape

Bonne heure du jour, cher invité!

La première feuille à revêtement galvanique est sortie du convoyeur d’une des usines britanniques en 1867. Certes, à cette époque, le métal était exclusivement recouvert d'or et d'argent. Mais avant la première guerre mondiale, la production de pièces avec une couche protectrice de zinc a été fournie au flux, et depuis lors, elles ont été incroyablement populaires.

Ce n'est pas surprenant - le zinc prolonge la durée de vie du fer 20 à 30 fois. Les produits en acier galvanisé - sont solides, ne cèdent pas à la rouille et se comportent au quotidien, même s'ils sont beaucoup moins chers que l'acier inoxydable.

Dans l’article d’aujourd’hui, je propose d’accorder plus d’attention à ce matériau modeste et de vous expliquer comment fabriquer vous-même un tube de galvanisation.

Avantages et inconvénients d'un tel tuyau

La galvanisation est principalement de l'acier, un matériau avec de nombreux avantages indéniables.

Ceux-ci comprennent:

  • Force
  • Capacité à supporter des températures élevées
  • Excellente conductivité thermique
  • Faible coût par rapport aux autres matériaux.

Mais sans revêtement protecteur, le métal noir est sujet à la corrosion, rouille rapidement et devient inutilisable. Zincing a résolu ce problème avec succès. Et bien que les tuyaux soient en acier galvanisé et qu'ils aient la même forme, le produit galvanisé présente plusieurs avantages.

Avantages supplémentaires des produits galvanisés:

  1. Résistance à la corrosion, capacité à résister aux effets négatifs de l'environnement;
  2. Durée de vie prolongée;
  3. Augmentation de la force;
  4. Large gamme de températures de fonctionnement;
  5. Haute résistance aux contraintes mécaniques;
  6. Le tuyau galvanisé résiste à une pression interne et externe élevée.
  7. La simplicité et la commodité de l'installation;
  8. Haute résistance au feu;
  9. Le zinc tue tous les microorganismes pathogènes;
  10. La galvanisation ne concède pratiquement pas en tant qu'acier inoxydable faiblement allié, mais elle coûte moins cher.

Mais, comme toute solution d'ingénierie, le pipeline de fer galvanisé n'est pas idéal.

  • Design pas très attrayant;
  • Expansion par rapport à l'acier conventionnel;
  • Le zinc complique le processus de soudage;
  • Contrairement au plastique, en présence de protubérances sur les murs, il est presque impossible de garantir une transition en douceur vers la construction de tuyaux galvanisés.

Faites-le vous-même ou commandez

Quoi de mieux, acheter une tôle galvanisée de l’épaisseur désirée et plier le tuyau vous-même, ou aller au magasin et acheter le produit fini?

Conseils pour choisir

Comme d'habitude, commençons par le prix. Un tuyau fini d'un diamètre de 100 mm et d'une longueur de 3 mètres nous coûtera environ 500 roubles. Le prix de revient de la matière dans ce cas est de 150 roubles, le reste correspond aux coûts de main-d’œuvre et à la majoration du vendeur.

Et si on prévoit d'organiser tout un système de gouttière? Vous voyez, surpayer pour les produits finis devra 2,5-3 fois. Les pipes faites sur mesure faciliteront grandement le fardeau financier.

De plus, les produits en usine ont des tailles strictement définies, et il est parfois difficile de choisir le bon pour votre système. Et l'épaisseur du tuyau fini ne dépasse généralement pas 1 mm.

N'oubliez pas - tout produit industriel, contrairement au produit artisanal, subit une inspection stricte de contrôle de la qualité, une surface parfaitement ronde et la précision de la soudure.

Qu'un maître de maison puisse assurer le respect de toutes ces conditions n'est en aucun cas un fait.

Quel matériel choisir

S'il était décidé de fabriquer une pièce seule, vous devriez commencer par choisir le matériau, dans notre cas, une tôle galvanisée de l'épaisseur requise.

Spécifications du matériel

Les tôles minces recouvertes de zinc en usine doivent être conformes à la norme GOST14918-80. Les principales caractéristiques à prendre en compte lors du choix:

Les épaisseurs de galvanisation les plus courantes sont de 0,35 à 3 mm. Alors qu'une feuille est plus mince, il est plus facile à traiter, ce qui est important pour la fabrication de produits à la maison. Mais n'oubliez pas moins d'épaisseur moins de force.

  • Épaisseur de revêtement de zinc

Il existe 3 classes de matériau, en fonction de l'épaisseur de la couche de zinc. Résumons les données du tableau pour plus de commodité.

Comment fabriquer un tuyau galvanisé pour une cheminée de vos propres mains: instructions étape par étape

Bonjour, cher lecteur! Considérons aujourd'hui la question de la qualité d'un tuyau galvanisé pour une cheminée. La nécessité d'une telle évaluation se présente toujours devant les propriétaires de maisons privées lors de la construction ou du remplacement de la cheminée. Nous découvrirons tous les avantages et les inconvénients, comment il est préférable d'utiliser et s'il est possible de faire par soi-même.

Ce qui est

Le produit est un tube métallique recouvert d'une couche de zinc (photo).

Le revêtement crée un film protecteur qui protège le fer de la rouille pendant un certain temps, avant d’endommager mécaniquement la couche de zinc.

Spécifications du matériel

Le zinc est un métal avec un point de fusion de 419 ° C.

Le revêtement de zinc comprend un alliage de zinc (99,97%), de l'aluminium, du plomb et d'autres métaux. L'épaisseur de la couche est normalisée par GOST et va de 10 à 60 microns.

Dans l'air, le zinc est recouvert d'un film mince d'oxyde, qui agit comme une protection de l'acier contre la corrosion.

L'acier galvanisé résiste aux précipitations et aux changements de température.

Il est pratique dans le traitement, facile à plier, rouler, estamper et autres charges mécaniques.

Est-il possible d'utiliser des tuyaux galvanisés pour une cheminée

Les cheminées avec un revêtement de zinc sont utilisées dans certaines conditions.

Lorsque le zinc est chauffé à 419 ° C, il commence à libérer des substances nocives pour l'homme. Par conséquent, il est recommandé d'installer des coudes à partir de ce matériau dans les systèmes de désenfumage, où la température ne dépasse pas 350 ° C.

Selon les règles du Ministère des mesures d'urgence de 2009, l'utilisation d'installations de désenfumage des poêles à charbon est interdite.

De plus, le robinet à paroi simple de la galvanisation se consume en une ou deux saisons. En pratique, il est utilisé comme enveloppe extérieure dans les structures à double paroi avec un chauffage.

Avantages et inconvénients des tuyaux galvanisés

Parmi les avantages des utilisateurs de tuyaux de cheminée galvanisés, citons:

  • résistance à la corrosion à long terme;
  • chauffage rapide de la cheminée et, par conséquent, assurer une bonne traction;
  • méthode d'assemblage simple;
  • surface lisse à l'intérieur du canal, ce qui rend impossible de rester sur les murs de suie;
  • la possibilité de retirer un robinet à travers le mur du bâtiment.
  • durée de vie courte du robinet à simple paroi;
  • lors de la coupe du produit, les lignes de coupe commencent à rouiller après un court laps de temps;
  • des dommages mineurs entraînent la destruction de la couche protectrice;
  • la formation d'une grande quantité de condensat.

Types de tuyaux en fer galvanisé

À partir des caractéristiques de conception, on distingue deux types de produits: les circuits isolés et les circuits isolés.

Le premier est constitué de coudes à paroi simple. Ils sont montés dans des appareils de chauffage à basse température ou dans des cheminées en briques.

La seconde comprend deux branches: la partie interne en acier inoxydable et la partie externe en acier galvanisé. Entre eux un agent chauffant est placé. Ils sont appelés "sandwich" pipes et ont réussi à prouver leur efficacité.

Durée de vie

Le tube extérieur galvanisé en sandwich, s'il est correctement installé et fabriqué, peut durer 45 ans.

La cheminée à circuit unique brûlera rapidement, sa durée de vie sera de un à deux ans selon l'intensité d'utilisation.

Quoi de mieux que la galvanisation ou l'acier inoxydable

La section initiale du conduit de cheminée de la chaudière, où la température est particulièrement élevée, est recommandée en acier inoxydable. Le tuyau interne du sandwich est également fait de lui, ce qui permet de l'utiliser dans tout système de désenfumage.

Bien entendu, cette espèce est devenue la plus durable et la plus résistante à la rouille. Sur ces paramètres, il dépasse la galvanisation. Son principal inconvénient est le prix élevé.

Réduire le coût des sandwichs utilisés pour fabriquer le boîtier galvanisé.

Faites-le vous-même ou achetez-le

Faire un tuyau à partir d'un matériau en feuille n'est pas facile. Nécessite du matériel et des compétences. Mais si la longueur de la cheminée est petite, et si elle sera droite, sans genoux ni courbes, vous pouvez faire ce travail vous-même.

Dans d'autres cas, il est préférable d'acheter ou de commander une cheminée en acier galvanisé auprès de professionnels.

Conseil sur le choix et le prix approximatif

Les fabricants proposent un large choix de coudes galvanisés à circuit unique et de tubes sandwich avec une coque galvanisée. Certains paramètres permettent de sélectionner les éléments de la cheminée:

  • le diamètre de la sortie de la chaudière doit être égal ou inférieur à la section de la sortie du conduit de fumée;
  • Les cheminées Pristazhnye ne peuvent pas avoir plus de trois courbes sur toute la longueur du canal.
  • le diamètre requis de la cheminée pour les fabricants de chaudières indique dans le passeport de l'unité;
  • l'épaisseur des parois de l'enveloppe extérieure ne doit pas être inférieure à 0,5 mm, utiliser généralement 0,55 mm.

Le prix des tubes à circuit simple en acier galvanisé dépend du diamètre et de l'épaisseur de la tôle. Le robinet de métro d = 110 mm coûte 190 roubles et d = 250 mm - 390 roubles.

Sandwich en acier inoxydable + galvanisation du même diamètre 0,5 mm d'épaisseur et 100 cm de longueur coûtera 1230 roubles.

Fabrication de tuyaux galvanisés à la main

La principale caractéristique du tuyau galvanisé fabriqué en usine est une soudure fiable.

Si la maison a une installation d'argon et que vous êtes un grand maître soudé, cela change le cas. Vous n'obtiendrez sûrement pas une pipe, mais un régal pour les yeux.

Pour le début, il est nécessaire de choisir la feuille zinguée pour un tuyau. Les professionnels font des coudes avec des murs d'une épaisseur de 0,55 mm. En même temps, il faut tenir compte du fait que plus le matériau est mince, plus il est facile de fléchir.

Outils et matériaux nécessaires

  • ciseaux à main pour le métal;
  • un marteau avec un marteau en bois;
  • la roulette
  • gon;
  • règle en métal;
  • crayon, mieux que de construire;
  • pinces

Pour faciliter les opérations de pliage, équipez un banc de travail simple où le marquage est produit. Sur la table, un coin métallique (40 x 40 mm ou plus) d'au moins 100 cm de long, une forme ronde en acier du diamètre requis est fixé.

Découper la pièce

Considérez comment faire une section de tuyau de 100 mm.

Calculez la largeur de la pièce:

  • déterminer la longueur du cercle en tant que produit de la section transversale par la valeur de pi, égale à 3,14;
  • sur les coudes pour la jointure est attribué 15 mm.

Au total, pour un taraud de 100 mm, couper la pièce avec une largeur de 3,14 × 100 mm + 15 mm × 330 mm.

Tenez compte du fait que les tuyaux sont légèrement coniques pour faciliter le montage de la méthode de l'entonnoir. Par conséquent, un côté mesure 330 mm, l'autre - 340 mm (sur la figure).

Former un profil

Sur la pièce découpée, marquez la ligne de pli du pli de 5 mm d'un côté, deux fois de 5 mm de l'autre.

La feuille est placée sur un établi, nivelant le bord du coin. Kiyankoy la plie progressivement à angle droit. Ensuite, la pièce est retournée et le pli est empilé sur la toile.

De la même manière, de l'autre côté de la feuille, une courbure de 10 mm est réalisée et une autre de 5 mm de largeur.

Ensuite, la pièce est pliée manuellement sur le tube de formage à l’aide du kyanki.

Traitement de couture

Après avoir obtenu une forme ronde de la pièce, celle-ci est posée sur une forme ronde ou dans un coin supplémentaire, connectez les plis à la serrure en les tapotant sur les bords de la kyanite. À l'extrémité étroite du futur tuyau, les plis sont légèrement kerjat. En tapotant toute la longueur de la couture avec le maillet, en scellant les coutures. La couture devient pratiquement une pièce.

La production vidéo

Faire un tuyau à la maison avec une machine à cintrer:

Production de tuyaux dans l'atelier

Conseil de spécialistes

Pour prolonger la durée de vie d'une cheminée à circuit unique en acier galvanisé, il est nécessaire de sélectionner un matériau d'une épaisseur d'au moins un millimètre, de faire attention à l'isolation, de l'utiliser dans des unités de chauffage à basse température.

Est-il possible de peindre la cheminée à partir de la galvanisation

Il est possible et même nécessaire de peindre de l'acier galvanisé. Au fil du temps, la rouille commence à pénétrer dans la couche de zinc et la peinture sera un bon moyen de protection supplémentaire.

Cependant, la surface galvanisée n'a pas la même adhérence que, par exemple, l'acier noir. Par conséquent, les peintures à l'huile et à l'alkyde habituelles, qui sont oxydées au contact du zinc, perdent leur adhérence et grimpent de la surface à peindre, elles ne fonctionneront pas ici.

Des compositions spéciales ont été inventées:

  • Zircle, peinture acrylique mate avec un haut abri, résistance à la lumière et adhérence;
  • Émail Nerzhalux, caractérisé par une adhérence et une durabilité élevées;
  • en aluminium émail argent, protège de manière fiable de la rouille et est adapté à une utilisation en extérieur;
  • un certain nombre d'autres composés capables d'assurer une protection à long terme contre la pluie, l'exposition au soleil, les changements de température et de ne pas endommager le corps humain.

Teindre mieux un an après l'installation de la cheminée. Sa surface va acquérir la rugosité nécessaire pendant cette période et créera une adhérence fiable pour les composés colorants.

Comment et quoi isoler la cheminée galvanisée

Parmi les appareils de chauffage, la laine de basalte est un produit non inflammable fiable, utilisé avec succès pour l'isolation thermique et l'isolation des systèmes de désenfumage. Comme substitut bon marché, utilisez d'autres types de laine minérale, l'essentiel en même temps - l'incombustibilité du matériau.

L'isolation choisie est enveloppée d'un robinet, fixé avec du fil ou un autre matériau fiable et résistant à la chaleur. Puis placez sur le canal isolé un autre tuyau, de plus grand diamètre, et généralement en galvanisé. Il s'avère que le sandwich est fait soi-même. Un produit en acier inoxydable peut être sélectionné comme tube intérieur.

Conclusion

Le tuyau galvanisé a sa place dans le marché des cheminées. Nous espérons que les informations présentées dans cet article vous apporteront des avantages pratiques. Abonnez-vous à nos articles, partagez vos connaissances et vos impressions sur les réseaux sociaux.

Coudes soudés par secteur. Faire des robinets de poisson.

Cet article discutera robinets sectoriels, sur leur fabrication et le marquage de tuyaux sur des secteurs à l'aide de tables. Dans un de mes articles, j'ai déjà écrit article général sur les robinets, y compris sectorielles. Mais il s'agit très probablement d'une introduction et il ne contient pas de chiffres et de tableaux spécifiques sur le balisage. robinets sectoriels, ou comme on les appelle coudes soudés, aux segments.

Afin de réaliser de tels robinets, des gabarits spéciaux sont réalisés le long desquels le tuyau est marqué, puis découpés en parties distinctes (secteurs et demi-secteurs). Ces modèles sont appelés "poisson"(Fig. 2.3). Pour faciliter le balisage d'un tel modèle (poissons) utiliser du papier ordinaire.

Tout d'abord, vous devez sélectionner l'angle de rotation du robinet dont vous avez besoin (30˚, 45˚, 60˚, 90˚). Puis de Fig.1. rassemblez notre robinet des secteurs et des demi-secteurs.

Fig.1. Secteur et demi-secteur de coudes soudés.

Demi-secteur - ceci fait partie du coude sectoriel, qui a d'un côté une ligne droite, et à l'autre extrémité un coin biseauté

Secteur - c'est un détail sans les angles droits du biseau, est la partie de connexion des demi-secteurs au milieu de la branche.

S'il est possible de couper le tuyau en biais, Tableau 1. Dimensions des coudes soudés, des secteurs et des demi-secteurs., mais il est également nécessaire pour les tailles de référence, la vérification des pièces découpées, pour l'assemblage et le calcul du poids des coudes.

Tableau 1.

Dimensions des coudes soudés, secteurs et demi secteurs.

Comment fabriquer vous-même un tuyau galvanisé?

Il est possible d'acheter des tuyaux de la galvanisation librement, mais le coût de ces produits est assez élevé, de sorte que le désir de fabriquer de ses propres mains un tube de galvanisation est d'abord dicté par des considérations économiques.

Dans ce cas, la fabrication de tuyaux galvanisés ne nécessite pas d'efforts particuliers, d'appareils et d'outils coûteux et de certaines connaissances professionnelles, de sorte que tout technicien disposant d'un ensemble d'outils de menuiserie standard peut y faire face.

Caractéristiques des tuyaux galvanisés

Les tuyaux en métal galvanisé sont utilisés pour les équipements de cheminée, ils sont populaires en raison de leur légèreté et donc de leur facilité d'installation. Les cheminées en acier galvanisé ne nécessitent pas de fondation, ce qui réduit considérablement le coût d'équipement de la cheminée.

De tels tuyaux répondent aux exigences de la sécurité incendie, résistant au régime de température jusqu'à 900 °, ils peuvent donc être utilisés même pour le désenfumage des chaudières à combustible solide et des fours.

En outre, des tuyaux galvanisés en construction domestique sont utilisés pour les équipements de drainage. Ces tuyaux sont donc assez démocratiques en termes de coûts, mais le processus peut être encore plus avantageux avec des produits fabriqués par ses soins.

Ce qu'il faut pour faire un tube de galvanisation

A la maison, pour fabriquer un tube de galvanisation, il faut une feuille d'étain, le matériau ne nécessite aucun effort particulier en raison de sa souplesse et de sa plasticité.

L'étain de manière industrielle est fabriqué en tôle d'acier mince d'une épaisseur de 0,1 à 0,7 mm sur des machines à rouler, après quoi il est revêtu d'une couche protectrice anticorrosion de chrome, d'étain ou de zinc. Au final, les pièces sont découpées aux dimensions standard, largeur de 512 mm à 2000 mm.

La résistance de ces produits n'est pas inférieure à celle des analogues en acier, surtout si le matériau est doté de raidisseurs supplémentaires, mais il est très plastique et vous permet de monter des pipelines de forme complexe à la main. Le revêtement anticorrosion protège le tuyau des effets de l'environnement extérieur.

Le problème avec de tels tuyaux est la résistance à la flexion insuffisante, de sorte que des pièces non fermées sont introduites dans la conception du raidisseur pour renforcer le produit.

  • dans les magasins, il existe une large gamme de tuyaux de différentes tailles: mono-circuit;
  • Deux circuits (réalisés sous la forme d'un sandwich et composés d'un tube interne et d'un tube externe);
  • Ondulé, caractérisé par une flexibilité accrue.

Faites attention! À la maison, il est techniquement possible de produire uniquement un tuyau à boucle unique.

Lorsque vous choisissez l'épaisseur de la feuille, vous devez tenir compte de la fonction du tuyau. Par exemple, une cheminée galvanisée pour le désenfumage des poêles à combustible solide et des cheminées devrait avoir une résistance accrue aux températures élevées et, en même temps, des propriétés anticorrosives élevées.

C'est important! Plus la température du fluide de travail est élevée, plus les parois des tuyaux doivent être épaisses.

Outils

Pour travailler, vous avez besoin d'outils spéciaux pour plier, mesurer correctement l'angle du coude et couper le tuyau de la longueur désirée.

Un ensemble d'outils nécessaires au travail:

Faites attention! Les lames de ciseaux ne doivent pas être émoussées, la formation d'un bord régulier du produit en dépend. Lors de la coupe avec un outil émoussé, des jags se forment et doivent être enlevés. Pour éviter tout travail inutile, il est important de surveiller la qualité de la netteté.

  • un marteau avec une doublure en caoutchouc, un kiyanka (outils de menuiserie en bois sous la forme d'un marteau);
  • pinces à cintrer;
  • établi pour la coupe et le marquage;
  • un tuyau de calibrage d'une taille supérieure à 100 mm et un coin à faces de 75 mm;
  • règle ou ruban à mesurer;
  • Marqueur (tige en acier taillé).

L'instruction sur la fabrication d'un tube à partir de zincing

La première chose à faire est de délimiter la feuille de fer en appliquant des plis de 5 mm sur un côté, de 5 mm sur les deux autres, le côté d'un côté doit être plus large que le second pour former une couture solide dans le futur. Pliez la feuille à un angle de 90 ° des deux côtés, en utilisant un coin et une pince.

C'est important! Pliez le moule progressivement, en vous déplaçant d'un bord à l'autre le long de la ligne de pliage.

Puis, en tournant la pièce, formez les plis, amenez l'angle à 135-140 °, en tapotant doucement un kyanik ou un marteau avec un bord doux du bord du moule afin de ne pas endommager le matériau du produit. Après avoir formé les plis, vous pouvez procéder à la formation du tuyau lui-même.

Fixez la pièce sur le gabarit d’étalonnage pour lui donner la forme désirée, puis appuyez à nouveau jusqu’à ce que les plis soient joints.

Le bord large est replié parallèlement au plan du produit sous un angle de 90 °.

La dernière étape consiste à joindre les extrémités avec une couture plate à l'aide d'un kayak.

Combinez les plis, pliez la partie horizontale du deuxième pli, enroulez la première couture, puis pliez cette couture en appuyant fermement sur le plan du tuyau.

Il est possible de renforcer davantage le joint avec des rivets en métal à l'aide d'une machine à souder, bien que le plus souvent, les tuyaux galvanisés reliés à un joint plat ne nécessitent pas de renfort supplémentaire.

Comme dans l'admission, un tuyau en étain est fabriqué: les bases du travail du métal pour un débutant

Avec la présence des mains directes, il est très facile de plier l'étain et d'en faire des tuyaux!

Faire une pipe à partir de l'étain avec vos propres mains est une excellente alternative à l'achat d'un système de drainage ou de ventilation coûteux. En pratique, l’économie est colossale et si vous tenez compte du fait que vous maîtrisez la technologie, vous pouvez littéralement «percer» les tuyaux de tous les diamètres - enfin, lisez mes conseils et essayez au moins de les mettre en pratique.

Ci-dessous, je parlerai de ce dont nous aurons besoin pour former une pipe, et je décrirai également l'algorithme par lequel j'ai plié avec succès des produits en étain pendant cinq ans.

De quoi avons-nous besoin pour travailler?

Tin tel qu'il est

Commencez donc notre examen de la technologie avec l'analyse du matériel. Nous allons plier le tube en étain:

  1. La base de la feuille est l'acier, qui a été traité sur un laminoir. En règle générale, les feuilles d'une épaisseur de 0,1 à 0,7 mm sont disponibles à la vente - plus le produit est épais, plus le prix est élevé.

Métal laminé à partir duquel la tôle est découpée

  1. Pour protéger contre la corrosion, la base en acier de la billette en étain est recouverte d'un matériau qui empêche l'oxydation du métal. Le plus souvent, des composés de chrome, d'étain et de zinc sont utilisés pour cela.
  2. Au stade final, le produit est coupé selon les dimensions standard. Le plus souvent dans les magasins de construction sont vendus des billettes d'étain d'une largeur de 512 mm à 2 m, mais si nécessaire, vous pouvez trouver ou commander plus de détails.

Pièce pour le travail

Un tel métal présente des avantages évidents:

  1. Une faible épaisseur permet de réduire le poids des produits en étain.
  2. Le traitement de surface protège efficacement la base en acier de la corrosion en cas de contact avec des facteurs environnementaux.
  3. Le métal fin est assez bien coupé, tandis que le traitement ne nécessite pas d’outils très puissants - c’est assez pour les ciseaux à main.
  4. Le laminage et le traitement thermique des ébauches dans la production de tôle leur confèrent une grande plasticité. De ce fait, les feuilles et les bandes se plient parfaitement le long du rayon minimum sans risque de fissuration.

Le dessous de la flexibilité de l'étain est la faible résistance à la flexion, par conséquent, lors de la fabrication de pièces non fermées, les nervures sont nécessairement introduites dans leur construction. Cependant, cela ne concerne pas notre situation: le tuyau lui-même conserve parfaitement la forme.

Outils de ferblantier

Comme je l’ai déjà mentionné, l’étain est un matériau souple et plastique, qui est traité tout simplement. Mais cette simplicité a un inconvénient: l'outil en métal laisse non seulement des traces à la surface de la tôle, mais il peut également endommager la couche de protection lors de l'impact, provoquant le développement de la corrosion.

C'est pourquoi les outils suivants sont utilisés pour travailler l'étain et l'acier galvanisé mince:

  • ciseaux pour le métal. J'utilise les plus habituelles, à ressort, avec des poignées pas trop longues - à un effort assez faible, elles coupent parfaitement un acier de 0,7 mm;

Il est très important que les lames des ciseaux soient tranchantes, sinon les bords des flans deviendront inégaux, et nous devrons consacrer du temps et des efforts à retirer la "frange".

Ciseaux pour acier galvanisé

    • marteau avec gâche en caoutchouc / caoutchouc. Pourquoi le caoutchouc est nécessaire, il est déjà clair - pour empêcher les impacts de métal sur le métal;
  • kiyanka - en principe, remplit la fonction d'un marteau avec une buse en caoutchouc. Les deux outils sont interchangeables, ce qui ne m'empêche pas d'avoir à ma disposition un maillet et un marteau;
  • pince (plusieurs pièces, différentes tailles). Utilisé pour plier le métal, car les bords courts d'une feuille ou d'une bande ne peuvent pas être saisis par les doigts, malgré toute la plasticité;

Photo du kyanki standard

  • billonnage de mesure - tubes en acier (j'en ai deux, d'un diamètre de 50 et 100 mm) et coins. Utilisé comme gabarit pour plier, respectivement, les parties rondes et rectangulaires;
  • Outils de mesure - règle, ruban à mesurer, niveau et compas;
  • Marqueur - une tige en acier affûtée, utilisée pour marquer la feuille d'étain. Vous pouvez acheter, vous pouvez aiguiser un clou, "deux cents".

Vous pouvez utiliser le poinçon pour le marquage

  • L'atelier est la chose la plus nécessaire. Workbench sert de lieu pour marquer un poste de coupe, un bureau - en général, c'est sur lui que nous effectuerons tout le travail.

Bien sûr, cet ensemble ne nous suffit que pour fabriquer plusieurs tuyaux - jusqu'à deux ou trois douzaines. Si le travail doit être à grande échelle, il ne faut au moins pas se passer de la flexion des feuilles - un dispositif qui permet de plier uniformément les grands flans en métal.

Technologie du travail

Étape 1. Pièce

L'instruction pour la fabrication d'un tube à partir de l'étain commence par une description de la fabrication de la pièce:

Nous posons le matériau sur l'établi

  1. Sur un établi ou toute autre surface plane, nous roulons de la tôle, si nécessaire en la nivelant à l'aide d'influences mécaniques.
  2. Nous mesurons la longueur et la largeur du tuyau, en appliquant un marquage sur le matériau avec de la craie, des marqueurs ou des marqueurs. Lors du marquage, nous tenons compte du fait que la largeur de la pièce doit être égale à la longueur de la circonférence du tuyau + 1,5... 1,6 cm pour la formation de la couture.
  3. Nous contrôlons la perpendicularité des lignes tracées au moyen d'un gon.

Coupe à la taille

  1. Nous prenons les ciseaux et faisons un latéral d'abord, puis une incision longitudinale. La coupe doit être strictement sur les lignes, en essayant de ne pas faire de grandes indentations. Si la ligne de coupe "marche" - au stade de la formation de la couture, des problèmes peuvent survenir.
  2. Nous alignons notre pièce une fois de plus. Si nécessaire, appuyez sur les bords pour supprimer les vagues et les traiter, ébavurant.

Étape 2. Former le tuyau

Maintenant, nous devons faire un tuyau rond à partir de la pièce. Et à la première étape, nous formons le profil:

  1. D'un côté des détails, nous dessinons la ligne de pliage à une distance de 0,5 cm du bord.
  2. Par contre, on trace la même ligne à 1 cm de distance.

Schéma pliage des plis

  1. Nous posons la pièce sur un coin en acier et plions les plis perpendiculairement au plan de la feuille. Pour le pliage, utilisez kiyanku, si nécessaire, en ajustant le métal avec des pinces.
  1. Je le fais généralement de la manière suivante: je saisis le métal avec une pince en formant une courbure de 2 à 3 cm de largeur, puis je passe la pince au maillet et continue à travailler en utilisant un gabarit en acier.
  2. En travaillant sur le gabarit, n'exercez pas d'effort excessif, sinon nous risquons d'endommager le matériau et de «rayer» une partie du revêtement protecteur,
  3. De plus, le pli plié a 1 cm de largeur en le divisant en deux de largeur et en répétant le pliage. Il faut maintenant plier une bande de 0,5 cm de large parallèlement à la pièce principale.
  1. Nous formons maintenant le profil du tuyau. La billette est placée sur la surface de calibrage et tapotée dessus, arquant d'abord l'arc, puis le cercle complet. Plus cela sera lisse, mieux ce sera - vous aurez moins à faire dans la phase finale du travail.

Étape 3. Traitement commun

Maintenant, nous devons former une couture qui transformera notre pièce en un tuyau approprié:

  1. Les plis pliés perpendiculairement à la partie principale, nous combinons, en serrant étroitement ensemble.

Pièce de travail d'un tuyau avec une couture pliée

  1. La partie horizontale du long pli est pliée de sorte qu'elle enveloppe les parties alignées.
  2. Nous empilons la conception à trois couches reçue sur un plan de travail et en retirons soigneusement, condensant correctement. En même temps, nous veillons à ce qu’il n’y ait pas de distorsion susceptible d’affecter la résistance de la structure.

Renforcement de la connexion sur un disque vierge

  1. La couture des plis assemblés se plie au mur du tuyau. Nous plaçons le produit sur la pièce à usiner et frappons à nouveau le joint. La connexion reçue se maintient parfaitement sans aucune fixation due à la plasticité d'une boîte.

Dans la fabrication de tuyaux de grand diamètre, qui subissent des charges importantes, la largeur des plis peut être augmentée et le joint peut être encore renforcé avec des rivets.

Conclusion

J'espère que dans le matériel ci-dessus, j'ai expliqué de manière suffisamment détaillée comment faire un tube d'étain de mes propres mains. Si l'une des opérations pose problème, vous pouvez toujours regarder la vidéo dans cet article ou me poser une question dans les commentaires. Bien sûr, je ne plierai pas le métal pour vous, mais je vous aiderai avec de bons conseils!

Comment fabriquer une pipe à partir de l'étain - nous fabriquons des pipes en étain de nos propres mains

Les constructeurs de maisons essaient de sélectionner les options les plus budgétaires pour résoudre les problèmes. Par conséquent, la question de savoir comment fabriquer un tube d'étain de ses propres mains est pertinente pour de nombreux maîtres amateurs. Après tout, un produit tubulaire fait d’étain peut être comparé à des gouttières ou à des boyaux, qui se trouvent sur des étagères dans des magasins spécialisés.

Par conséquent, il est nécessaire de connaître plus en détail le processus de fabrication d'un tuyau d'étain, qui présente des caractéristiques similaires à celles des produits d'usine.

Caractéristiques du matériel source

Avant de commencer à fabriquer des tuyaux en tôle, vous devriez apprendre à mieux connaître le matériau à partir duquel le tuyau sera fabriqué et ses caractéristiques. Tout d’abord, il faut dire que ce sont des produits laminés, c’est-à-dire que la feuille est une feuille d’acier qui a traversé les rouleaux d’un laminoir et qui a une épaisseur de 0,1 à 0,7 mm.

En plus des opérations de laminage, la technologie de fabrication du fer blanc implique le traitement des produits laminés finis à partir de la formation de processus corrosifs. Pour cela, une couche de matériau est déposée sur l'acier après laminage, qui n'est pas soumis à la corrosion.

Le résultat des actions effectuées devient une tôle d'acier dont la largeur peut varier de 512 à 1000 mm, avec un revêtement en chrome ou en zinc. Le produit fini se distingue par sa plasticité, ce qui permet de manipuler facilement l’étain. Dans ce cas, les nervures laminées peuvent être comparées en termes de résistance aux produits en acier. Cela permet d'utiliser de l'étain dans la fabrication de produits de construction complexe.

Outils requis

La liste des outils et accessoires nécessaires à la fabrication de tuyaux pour la cheminée à partir de la galvanisation par les mains est due aux propriétés de l'étain, en particulier à la douceur et à la ductilité. Le traitement de ce type de matériau ne nécessite aucun effort particulier pour travailler avec des matériaux en feuilles.

Par conséquent, dans la production de tuyaux en étain pour une cheminée, les outils suivants sont nécessaires:

  • Cisailles pour couper du métal. Cet outil peut facilement couper le matériau en feuilles dans les pièces souhaitées, puisque la plus grande épaisseur de la feuille atteint 0,7 mm.
  • Marteau avec un attaquant doux. Vous pouvez également utiliser un marteau en bois, kiyankoy, ou un outil en acier avec une doublure en caoutchouc souple. Cependant, cette dernière option est utilisée très soigneusement ou pas du tout, car elle peut entraîner la déformation d’une mince feuille de tôle et gâcher tout le travail.
  • Pince plate. À l'aide de cet outil, décidez comment plier un tuyau en étain, car il s'agit d'acier, bien que mince, il est donc impossible de le plier avec vos mains.
  • Workbench. Ce dispositif est nécessaire pour couper le matériel et pour le marquage.
  • Élément d'étalonnage. Cela peut être un produit de plus de 10 centimètres de diamètre et un angle de 7,5 centimètres. Ces éléments doivent être bien fixés, car un rivet du joint sera réalisé sur leur surface.

En plus de ces outils, vous devez préparer une règle ou un ruban à mesurer et un marqueur, qui est une tige en acier avec un affûtage net.

Instructions pour faire un tube d'étain à la main

La fabrication de produits en étain, y compris les tuyaux, se déroule en trois étapes:

  • Le travail préparatoire consiste à marquer la pièce et à la découper dans la feuille.
  • La formation consiste à former un profil de tuyau ou d'un autre produit.
  • En finale, les bords opposés de la pièce sont connectés.

Et maintenant, une description plus détaillée de chaque étape de la fabrication des boîtes de conserve avec leurs propres mains.

Étape préparatoire

Tout d'abord, un marquage sur lequel le produit semi-fini sera coupé sera appliqué à la feuille d'étain. En d'autres termes, à partir d'une certaine feuille de métal, coupez la partie nécessaire à partir de laquelle le contour du futur tuyau sera formé. Le processus de marquage se déroule comme suit: l'étain est posé sur un établi et on mesure à partir du bord supérieur une longueur égale à la longueur du tuyau. Ici, la marque est placée par le marqueur.

Puis, en utilisant un carré sur cette marque, tracez une ligne perpendiculaire au bord latéral. Maintenant, le long de cette ligne, la longueur de la circonférence du tuyau, la même chose est faite le long du bord supérieur. En même temps, environ 1,5 cm sont ajoutés aux deux bords pour former les arêtes de jonction. La marque supérieure et inférieure est jointe et la pièce est découpée.

Pour déterminer la circonférence d'un cercle, vous pouvez utiliser un ruban à mesurer ou vous pouvez rappeler le cours de géométrie de l'école.

Comment faire le corps d'un tube d'étain

Le but de cette étape est la formation du profil de conduite. La longueur de la pièce en bas et en haut est la ligne le long de laquelle les plis se plieront. En même temps, mesurez 5 mm d'une part et 10 mm d'autre part. Les plis doivent être pliés à un angle de 90 degrés. Pour ce faire, la pièce est posée sur un coin en acier, combinant la ligne de pliage avec le bord du coin. Frappant le kiyankoy le long du bord, pliez-le sur le côté perpendiculaire du coin.

Courber le produit est recommandé progressivement, en passant le marteau sur toute la longueur. Dans ce cas, vous pouvez commencer à plier à l'aide d'une pince.

Maintenant, au niveau du coude, dont l'amplitude est égale à 10 mm, rend un autre pli de pliage pour obtenir une sorte de lettre G. Lors de la flexion pli, il faut veiller que le coude supérieur est parallèle à la pièce et sa longueur est de 5 millimètres. Par conséquent, lors de l'application de cintrage ligne de pliage avec un côté de 0,5 cm est dosée une fois, et d'autre part - le deux fois 0,5 cm.

Après avoir formé les plis, vous pouvez procéder à la formation du corps du tuyau. Pour ce faire, la feuille vierge est posée sur l'élément d'étalonnage et commence à taper avec un kyanik ou un autre outil approprié pour obtenir un profil d'une certaine forme. Tout d'abord, la pièce prend la forme d'un U puis devient circulaire. Dans ce cas, les plis doivent être reliés entre eux.

Traitement de joint de bord

L'étape finale implique le traitement du joint, c'est-à-dire son sertissage. Pour ce faire, la partie supérieure du pli en forme de L est pliée vers le bas, enveloppant le bord de l'autre pli. En conséquence, vous devriez obtenir une sorte de sandwich, situé perpendiculairement au tuyau. Pour obtenir un joint, vous devez appuyer sur un sandwich contre le produit.

Pour plus de fiabilité, le renforcement du joint est réalisé à l'aide de rivets. Cependant, les tuyaux faits d’étain en utilisant cette méthode d’assemblage n’ont pas besoin d’être renforcés.

Drain de la galvanisation: la technologie de la disposition du système de gouttière galvanisé

Jusqu'à récemment, les gouttières galvanisées étaient considérées comme peu populaires, car la galvanisation, selon la croyance populaire, ne dure pas longtemps. Et de telles gouttières attrayantes, même à l'époque soviétique, ne seraient pas appelées, et il serait difficile de s'intégrer dans le design moderne de la maison. Mais pendant le boom des systèmes de drainage en plastique plus diversifiés, sur la composition du galvanisé pendant tout ce temps, les entreprises étrangères ont travaillé activement et la qualité finale a considérablement augmenté.

Bien sûr, grâce aux technologies modernes, il n'est pas nécessaire d'utiliser uniquement des tuyaux galvanisés, mais il est facile de fabriquer des systèmes de gouttières efficaces et non standard à partir de ce matériau, et pas seulement des girouettes et des marquises. Par conséquent, déterminons la valeur de la galvanisation dans une gouttière moderne et comment la concevoir, la fabriquer et l'installer vous-même.

Contenu

Jusqu'à tout récemment, presque tous les systèmes de drainage en Russie étaient fabriqués uniquement en métal, bien que les gouttières spécifiquement galvanisées étaient peu utilisées en raison de leur coût élevé. Mais les systèmes de drainage modernes faits de ce matériau ont la plus haute résistance aux rayons ultraviolets, aux variations de température et de corrosion de tous les métaux.

Il s’agit d’un alliage spécial d’acier, qui permet également de résister à des dommages mécaniques graves. Et le revêtement de protection dans toute sa diversité, vous pouvez choisir comme mat. et brillant, et recouvert de plastisol, de pural ou de polyester. Mais même récemment, au moins certaines gammes de couleurs étaient offertes uniquement par les fabricants de systèmes de drainage en plastique, mais aujourd'hui, ce luxe de luxe est disponible pour les systèmes en acier et en aluminium. Le seul ravin qui n'a pas encore été peint est le cuivre.

Et le drainage moderne de l'acier zingué ressemble à ceci:

Le seul inconvénient auquel vous devez encore faire face est la périodicité de la réparation, car En raison de la dilatation thermique et de la compression dans ces gouttières, les sutures divergent souvent. Il convient alors de comparer ces lacunes avec les fissures plastiques, la fragilité des gouttières métalliques ordinaires et l’attrait particulier du cuivre pour les escrocs.

Et considérez que le drainage galvanisé ne convient pas à tous les matériaux de toiture. Le fait est que si du bitume était utilisé dans la couverture de toiture, comme dans les tuiles souples, il fondait dans la chaleur et parfois pénétrait dans les tuyaux. Et là, le bitume réagit déjà chimiquement avec une couche protectrice de gouttières galvanisées - polymères. Et cela dans un court laps de temps provoque la rouille.

Mais surtout, la gouttière galvanisée est appréciée pour sa simplicité d'utilisation:

Stade I. Nous prenons une décision: un système de drainage prêt à l’emploi ou autoproduit?

La galvanisation est une couverture en fer galvanisé. Son principal avantage est qu'un tel drain est le plus résistant à la corrosion de tout métal et en même temps léger. Avec lui de travailler un pur plaisir: couper, traiter, réparer. Mais il y a une différence significative, la gouttière que vous allez installer.

Qualité et durabilité

Notez que la production de gouttières galvanisées modernes est assez complexe et même de haute technologie. Pour de tels systèmes, seules des feuilles de haute qualité sont utilisées, ce qui s'avère finalement beaucoup plus pratique et viable que le métal laminé ou le plastique moderne. Par conséquent, ces gouttières - artisanales ou industrielles - en dernière analyse:

  • résistant à la corrosion, aux précipitations et aux conditions climatiques;
  • Durable grâce au revêtement en polymère;
  • universel et abordable;
  • tout en léger poids.

Le fait est que ces gouttières sont à présent essentiellement fabriquées en acier galvanisé de haute qualité, d’une épaisseur de 0,6 millimètre, avec un revêtement décoratif spécial en polymère, développé par la technologie moderne. Par exemple, le fabricant national Insi propose des gouttières galvanisées avec une couche de protection spéciale de "Plastisol" 100 microns ou "Pural" 50 microns. Ces produits sont durables, caractérisés par un assemblage simple et une variété de solutions de conception.

Par ailleurs, Ruukki (Finlande), Siba (Suède), Aquasystem (Allemagne-Russie), Metal Profile et Lamiera produisent également des cours d’eau galvanisés avec revêtement en polymère. De telles gouttières et tuyaux sont recouverts de zinc et de matériaux polymères même en usine. Tout cela leur permet de résister aux dommages mécaniques, à la corrosion et à la décoloration. Dans ce cas, leur gamme de couleurs est suffisamment large et vous pouvez facilement sélectionner le système pour la couleur du toit ou de la façade existante.

Les gouttières galvanisées de Lindab, Fricke Braas, sont également réputées pour leur qualité. Dans ces gouttières, les dommages accidentels sont facilement redressés et les fuites sont scellées.

Si vous ne maîtrisez pas trop les marques ou si vous avez la possibilité d’acheter une évacuation d’eau galvanisée de haute qualité auprès d’amis, rappelez-vous que les gouttières galvanisées ont leurs propres exigences de qualité. Donc, considérez attentivement les tubes de contrôle: la surface externe de la feuille doit être parfaitement propre, avec un revêtement continu - c'est très important. Pas de petites fissures, pas de coloration. Aussi sur un tel tuyau, tous les bords doivent être parfaitement uniformes!

Éléments de base et éléments supplémentaires

Le système de gouttière fini en acier galvanisé comprend tous les éléments de fixation nécessaires: crochets, pinces, couvercles, coudes incurvés, bouchons, etc. Leur tâche est d'assurer l'étanchéité nécessaire du drainage de l'eau dans la bonne direction. Par conséquent, vous pouvez facilement installer un tel système sur un mur en béton armé, en brique ou en bois, dans n'importe quelle configuration et dans la bonne direction.

Et la gouttière d'un tel matériau ne devrait pas être exclusivement semi-circulaire. Il y a environ 30 ans sur le marché russe, il y avait des gouttières de galvanisation avec des profils rectangulaires et plus complexes, qui imitent admirablement la corniche:

Étape II. Nous concevons le futur système de drainage

Les règles sont assez simples:

  1. Si la surface du toit est inférieure à 50 mètres carrés, il vous faudra une goulotte de 100 mm de largeur et un tuyau de 75 mm de diamètre;
  2. Si le toit mesure jusqu'à 100 mètres carrés, vous avez besoin d'une gouttière de 125 mm et d'un diamètre de tuyau de 87 mm;
  3. Si le toit couvre un assez grand bâtiment et que sa superficie totale dépasse 100 mètres carrés, il est également possible d'installer des gouttières de 150 mm et des tuyaux de 100 mm, ou bien leur combinaison - gouttières de 190 mm et tuyaux de 120 mm.

Nous comptons maintenant les entonnoirs pour la gouttière galvanisée. Un entonnoir standard est capable de recueillir l'eau de pluie sur une superficie d'environ 100 mètres carrés. Bien que beaucoup dépend de la taille du système de gouttière. Par exemple, s'il est égal aux paramètres de 150 x 100, un entonnoir collectera de l'eau à partir de 150 mètres carrés ou de 15 mètres linéaires de gouttières. Mais calculer le nombre de tuyaux verticaux est plus simple: il suffit de diviser la hauteur de la structure par la longueur du tuyau de descente que vous avez acheté (généralement 1-2-3 mètres) et de multiplier par le nombre d'entonnoirs.

Plus précisément, l'ensemble du système vous aidera à calculer des calculatrices en ligne spéciales sur notre site Web.

Étape III. Nous préparons des éléments de gouttière

Alors, voyons maintenant si vous avez décidé d'acheter une tôle galvanisée et de construire vous-même un drain pour votre maison. Travailler avec la galvanisation est simple, car sa couche protectrice est suffisamment résistante à l'abrasion et aux dommages, de sorte que ces pièces peuvent être facilement pliées et même soumises à des chocs. L'essentiel est d'éviter les rayures profondes tout en travaillant, c'est tout.

La découpe de gouttières industrielles galvanisées se fait plus facilement avec une scie à dents fines - c'est une scie à métaux ou une scie spéciale pour le métal. Et pour faire de petits trous, utilisez des ciseaux spéciaux en métal. Mais il y a un point: pour les éléments de gouttière galvanisés, vous ne pouvez pas utiliser une meuleuse de coin comme un bulgare, car il chauffe l'acier et détruit le revêtement galvanisé.

Les préformes doivent être réalisées à l'avance - ce sont des modèles pour tous les éléments de gouttière. Par exemple, pour un entonnoir - c'est le segment de l'anneau et pour le tube - un rectangle. Et vous pouvez faire face à tout cela vous-même, et les cassettes industrielles ou artisanales ne vous permettront que de traiter un peu plus facilement. Aujourd'hui, vous pouvez acheter tout un éventail d'équipements de cintrage pour cette entreprise, par exemple des cintreuses à rouleau, des machines à étamer ou même des poutres roulantes:

Voici les éléments à créer:

Vous pouvez même vous limiter à une option aussi simple que géniale, qui a le droit de vivre dans une petite maison de campagne ou un jardin:

Et pour produire un système de drainage de qualité de ce matériau, vous n'aurez pas besoin de beaucoup:

  • feuilles de fer galvanisées d'une épaisseur d'environ 0,7 mm;
  • ciseaux à métaux conventionnels;
  • marteau, maillet et pince.

Tous les produits fermés de la gouttière en galvanisation sont réalisés avec un joint de couture. Ceci est le château dans lequel les plis se connectent, et il est suffisamment serré. Le moyen le plus simple est de créer un seul pli avec une disposition simple sur les bords et avec deux plis. Si vous voulez rendre quelque chose de plus compliqué, dirigez les plis dans des directions opposées. Pour les tuyaux de drainage, un pli de 4 à 10 mm de largeur suffit, donc ne compliquez pas tout le processus. Par ailleurs, pratiquement tous les éléments de gouttière de la galvanisation sont reliés par une méthode de pliage. Par conséquent, vous pouvez créer des coins et des tés de n'importe quelle pente, angle et configuration.

Voici l'une des méthodes les plus populaires de fabrication d'éléments galvanisés du drain:

  • Étape 1. Référez-vous soigneusement à la feuille galvanisée elle-même: elle doit être plate, avec une surface uniforme et des bords traités. Et lorsque vous commencez à faire un projet pour votre futur système de drainage, décrivez séparément tous les éléments dont vous avez besoin. Ensuite, placez la feuille galvanisée sur une surface dure et tracez un motif de la future pièce avec un objet pointu.
  • Étape 2. Si vous travaillez sur un tuyau, la largeur du motif doit être égale au diamètre futur du produit plus 12 centimètres de chaque côté pour la couture. En outre, la longueur du drainage augmente de quelques centimètres. Maintenant, utilisez les ciseaux métalliques pour découper la pièce à travailler, délimitez la courbure de la feuillure et pliez les bords avec le maillet. Pour ce faire, seulement un demi-centimètre suffira.
  • Étape 3. Il sera facile de faire exactement la forme du tuyau de drainage: enroulez-le simplement autour de l'objet de la forme souhaitée, par exemple un tuyau en plastique.
  • Étape 4. Maintenant, coupez les gouttières et les tuyaux à l’aide d’une scie à métaux. Toutes les bavures doivent être soigneusement nettoyées avec un fichier simple, sinon elles vont interférer avec le scellement des joints de drainage.
  • Étape 5. Les bords des bandes s’enroulent sur un coin en acier, puis pliez la feuille et fixez-la avec un marteau.
  • Étape 6. Faites maintenant un pli en forme de la lettre G et accrochez le bord dans la serrure. Fixez ce bord en martelant les bords avec un marteau. Veillez à respecter toutes les précautions afin de ne pas vous blesser ou de vous couper avec des arêtes vives.

Voici un bon exemple de fabrication non compliquée de gouttière en acier galvanisé:

La seule difficulté que vous rencontrerez est l'amarrage d'éléments auto-réalisés les uns avec les autres. Pour ce faire, raccourcissez le bord de la feuille avant de le tordre légèrement pour qu’il devienne mince pendant quelques millimètres.

Voici une autre instruction pratique pour travailler avec ce matériel:

  • Étape 1. Pour le tuyau, vous devez couper la pièce à partir d'une seule feuille, d'un côté à 3,40 mètres et de l'autre à 3,30 mètres.
  • Étape 2. Maintenant, faites les coutures pour le tuyau des deux côtés. Pour ce faire, dans le coin métallique, il suffit de plier le bord du feuillet avec 7 mm de kyanite et de le plier dans des directions différentes les unes des autres sur un angle de 90 degrés.
  • Étape 3. Tourner les angles de la pièce pliée vers le haut et kiyankoy atteindre cet angle à 130-150 degrés.
  • Étape 4. En conséquence, votre pièce ne doit dépasser que de 1 cm du coin et tapotez-la avec un maillet sur toute la longueur du coin. Faites de telles frappes pour qu'elles soient fortes et confiantes. Votre maillet doit être à plat sur le plan du coin et ne pas dévier à droite ou à gauche pour ne pas endommager la couture.
  • Étape 5. Maintenant, comprimez la pièce autour de tout autre tuyau et collez les joints. Après cela, la pièce kiyankoy se battant au point d’adhérence jusqu’au croisement des coins.
  • Étape 6. Coupez le tuyau fini pour séparer les éléments, ce qui vous aidera à ouvrir l’ouvre-boîte le plus courant, curieusement. Seulement après la coupe, nettoyez les bords.

Si vous avez tout fait correctement, vos pièces doivent facilement s'intégrer aux autres éléments du système de drainage, même fabriqués en usine.

Stade IV. Préparer le toit pour l'installation d'une gouttière

L'ensemble du processus de montage du système de gouttière galvanisé comprend 7 étapes de base:

  • Étape 1. Disposition sur les murs et le toit.
  • Étape 2. Fixation des éléments de bord pour la gouttière.
  • Étape 3. Restaurer le niveau et aligner avec la suspension sur la pente souhaitée.
  • Étape 4. Montage de la jonction des gouttières.
  • Étape 5. Entonnoirs de connexion.
  • Étape 6. Fixation des pinces pour les éléments de gouttière verticaux.
  • Étape 7. Fixation des canalisations d'évacuation.

Dans cette illustration étape par étape, le processus lui-même est clairement visible:

Dans le travail, vous aurez besoin de ces outils:

Étape V. installation de fixations

Pour la gouttière galvanisée, compte tenu de sa légèreté, la méthode la plus rationnelle est la fixation aux pieds des chevrons. Cette option est idéale pour les toits de grande surface. Installez de cette façon, les gouttières ne peuvent être posées que devant la toiture. En tant qu'élément de fixation, des supports combinés sont utilisés ici, avec des rallonges. Ils sont fixés directement sur la jambe du chevron, si la marche ne dépasse pas 60 centimètres:

Une autre option consiste à installer l'élément de fixation sur la latte si la marche du chevron ne dépasse pas 60 cm, méthode que l'on rencontre particulièrement souvent si le toit est recouvert de toiture métallique ou d'onduline.

Et il est plus facile de travailler avec des supports fixés sur le côté des chevrons. En fait, la pente du creux est créée par le fait que chaque tranche suivante est légèrement plus basse que la précédente.

Il est très difficile de fixer les pattes avant car elles doivent être installées sur le tableau. Dans ce cas, il est très important de déterminer la direction de la pente du creux et de calculer la différence entre les niveaux de la première et de la dernière tranche:

Phase VI. Installation d'éléments de drainage horizontaux

Les cours d'eau modernes en acier galvanisé sont raccordés à l'aide d'agrafes, de serrures, de serrures ou de joints en caoutchouc. Le plus simple dans le processus d'installation est un design de composant logiciel enfichable spécial:

  • Étape 1. Toutes les gouttières doivent être alignées symétriquement au centre pour que la jonction reste entre 3 et 4 millimètres.
  • Étape 2. Maintenant, serrez l'avant du connecteur sur la goulotte et enclenchez le verrou.
  • Étape 3. L'étape suivante consiste à verrouiller le verrou lui-même, pour lequel vous remettez le verrou dans sa position d'origine.
  • Étape 4. Ensuite, à une distance de 10-15 centimètres de la jonction des gouttières, installez des crochets supplémentaires.
  • Étape 5. Maintenant, la courbure de la gouttière doit être insérée dans la courbure du coin à une profondeur de 2-3 cm, puis scellée.
  • Étape 6. Fixez le point de connexion avec deux rivets et installez un connecteur de rainure en plus.
  • Étape 7. La boucle sur les fiches doit être lancée en pente et tourner dans la direction opposée. Vous devriez sentir que le bouchon a été inséré dans la goulotte jusqu'à ce qu'il s'arrête. Pour sceller et fixer, utilisez de la colle spéciale. Mais du revers de la gouttière, le bouchon doit être fixé avec des rivets.
  • Étape 8. Montez maintenant l'entonnoir. Le bord avant de celui-ci doit être accroché sur le bord avant de la goulotte et tourner l'entonnoir dans sa direction de sorte que la plaque de retenue se plie à l'intérieur de la goulotte. À volonté, insérer à ce stade dans l'entonnoir "araignée".
  • Étape 11. À la dernière étape, nous effectuons la transition de l’entonnoir au tuyau de drainage. Pour cela, vous avez besoin de deux genoux universels. En bas, envisagez de drainer l'eau.
  • Étape 12. Placez les éléments de coin de la gouttière sur les marques, comme vous l'avez fait avec l'entonnoir et les connecteurs de gouttière.
  • Étape 13. Installez ensuite les bouchons aux extrémités des gouttières de sorte que la distance par rapport aux panneaux de fronton du toit ne soit pas inférieure à 3 centimètres.
  • Étape 14. Installez les tuyaux de l'entonnoir. Si l'enlèvement du toit est faible, utilisez un raccord ou un coude d'accouplement.
  • Étape 15. Installer le support de tuyau et laisser 10 mm pour compenser la dilatation thermique - c'est un point très important.

Voici une bonne classe de maître sur ce sujet:

Phase VI. Installation d'éléments de drainage verticaux

Les gouttières, où l'eau s'écoule des gouttières, doivent être attachées aux murs de la maison avec l'aide de détenteurs spéciaux. Ceux-ci se composent d'une pince qui couvre le tuyau et d'une attache qui est directement montée sur le mur. Le plus souvent, c'est un clou long, une plaque avec des vis ou une tige pointue spéciale.

Les supports doivent être situés au-dessus de chaque jonction des tuyaux. Par exemple, lors du montage de longues longueurs droites, les supports doivent être fixés par incréments de 2 mètres maximum. Et pour les murs en matériau différent (brique ou bois), il est nécessaire d'appliquer les éléments de fixation.

Voici le processus en détail:

Les gouttières, dans lesquelles l'eau coule des gouttières, se fixent aux murs de la maison dont vous avez besoin avec l'aide des détenteurs. Un tel élément est généralement une vis, un clou, une tige pointue ou une plaque fixée avec des vis. Il est important que les supports soient situés sous chaque prise - c'est la jonction des tuyaux.

Lorsque vous montez des longueurs de tuyaux longues et droites, fixez les supports par pas de 1,8 mètre. Et notez que pour les murs en bois et en briques, différents supports sont utilisés. Ainsi, dans le jeu complet de systèmes de drainage des murs de briques, on propose généralement des vis et une cheville en plastique, sous lesquelles des trous sont pré-percés pour sa taille. Aux murs en bois, les gouttières sont fixées à l'aide d'une plaque avec des vis ou une tige. Une longue tige est simplement enfoncée dans le bois, mais sans les plaques, vous ne pouvez pas le faire lorsque les murs sont trop fins.

Phase VII. Protection de gouttière galvanisée contre les rayures et la corrosion

Les principaux ennemis des caniveaux et des drains galvanisés sont les branches et les ordures, qui tombent avec le vent sur le toit et sont emportées par la pluie. Ceux-ci sont capables de rayer même le revêtement polymère le plus résistant (et bien pire sans lui), ce qui permet de protéger l'ensemble du système.

La méthode la plus simple est les grilles, qui sont produites aujourd'hui avec les paramètres standard: fendue, trouée, acier inoxydable, plastique, galvanisé, laiton et fonte. Verrouillez-les sur le loquet ou avec des vis et des écrous. Il est important que la surface supérieure de la grille reste à 25 mm au-dessous de la surface de la toiture afin que l'eau de pluie pénètre bien dans le bac.

À son tour, le panier fera également face au problème. L'eau coule à travers les gouttières et le panier conserve la plus grande pollution, par exemple les feuilles et les branches. Un tel panier est facile à retirer et à nettoyer et quel est son avantage. De même, un élément aussi moderne du système de drainage, comme un récupérateur de sable, est conçu de la même manière que la prise d'eau de pluie, mais retarde en même temps les contaminations plus petites et le sable.

Voici un bon exemple de la façon de protéger un drain galvanisé des débris:

Phase VIII. Travail final

En dernier lieu, mettez les talons. Ils sont installés à la fin d'une série de gouttières et équipés d'un tuyau de branchement. Les fiches doivent être raccordées au canal d’égout et reliées aux éléments nécessaires du système.

À la fin du chenal, installez des évacuations d'eau de pluie ou des puits de drainage. Après tout, si vous avez un problème d'inondation du site et que vous souhaitez organiser au moins une collecte des eaux de fonte et de la pluie, connectez le système de drainage à un système de drainage linéaire.

Le problème est que l'eau de pluie provenant des toits, qui s'introduit sur le sol, la vide et se transforme toujours en vagabond. Au fil du temps, cela peut non seulement compliquer le fonctionnement du site, mais aussi affecter l’état même de la maison. Il rend les murs mouillés, verse le sous-sol et chasse le sol sous le sous-sol. Les fissures sur les murs sont ce qui se produit le plus souvent lorsque le terrain est pluvieux et que le drainage n’est pas assuré. Mais si vous abordez correctement la question de l’appareil de drainage galvanisé, il n’y aura pas de problèmes!



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