Fabrication de tuyaux de descente


Le système de gouttière est une partie importante de tout bâtiment. Il comprend de nombreux éléments reliés entre eux et conçus pour drainer les eaux de pluie et les eaux de fonte de la structure elle-même. La production du drainage doit être faite de manière professionnelle et judicieuse, car tout défaut peut nuire à la qualité.

Coût de production des tuyaux de descente

Fixations à auge

Fabrication de tuyaux de descente et de drains

La production de downpipes remplit des fonctions importantes, par exemple:

  • Lors de leur utilisation, le risque d'inondation du sous-sol est considérablement réduit;
  • L'humidité à l'intérieur du bâtiment diminue, tandis que le risque de moisissure et d'humidité est réduit à zéro;
  • Les gouttières éliminent rapidement l'eau du bâtiment, protégeant sa façade, ses fondations et son socle contre les dommages irréparables.
  • Les gouttières peuvent être une décoration décorative, donnant au bâtiment un aspect attrayant et fini;
  • Dans les zones adjacentes à la construction, la boue et les flaques sont moins formées.

Le drainage est fait individuellement, sous les caractéristiques du bâtiment et du territoire adjacent.

La société "Delema" produit des tuyaux de drainage de haute qualité à des prix abordables. Notre personnel expérimenté vous conseillera certainement sur tous les problèmes qui se posent et vous fournira des informations complètes et utiles pour sélectionner le matériau et la conception des systèmes de drainage.

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Caractéristiques et séquence d'installation des gouttières galvanisées

Il est assez difficile de maintenir une maison privée sans système de drainage en bon état pendant longtemps. Étant donné que la pluie et les eaux dégelées causent des dommages importants au toit, à la façade et aux fondations, si elles ne sont pas enlevées rapidement de la surface du toit. Une telle fonction est assurée par un système de drainage - il s'agit d'une structure permettant de recueillir l'eau du toit et de la drainer dans le système d'égouts pluvieux. Le système de détournement d’eau excédentaire devrait être installé à la fois sur les petits bâtiments et sur les grandes résidences privées. Dans le même temps, vous pouvez toujours l'installer vous-même.

Dispositif et éléments

Malgré la variété des variations dans les systèmes de drainage, ils ont tous à peu près la même structure et sont constitués d'éléments structuraux similaires, tels que:

  • Le bac (bac) est la pièce principale de gouttière en acier galvanisé, qui collecte l'eau qui coule des pentes du toit. En règle générale, les plateaux produisent jusqu'à 4 mètres de longueur;
  • crochets-crochets. Le plateau est placé sur eux. Les supports en plastique sont généralement utilisés pour les systèmes constitués de matériaux polymères;
  • un bouchon pour les extrémités gauche et droite du plateau;
  • des entonnoirs, qui sont montés le long des bords des plateaux;
  • L'entonnoir de la gouttière est central, fixé par de la colle ou à l'aide de matériau d'étanchéité et de rainures;
  • élément de connexion (couplage) pour le plateau. Il peut être installé sur l'adhésif ou avec une connexion de rainurage spéciale en utilisant des joints d'étanchéité pour le compactage;
  • angles de raccordement internes et externes de 90 °;
  • drain avec un raccord;
  • pince à vis, qui tire l'accouplement de tuyaux et d'autres éléments;
  • le tee fournit la jonction de deux tuyaux de descente;
  • L'adaptateur est utilisé pour le raccordement de tuyaux de différents diamètres;
  • se plie (coudes) pour relier les tuyaux d'un drain. En règle générale, ils ont un angle de 60-70 degrés. Différents fabricants peuvent définir leurs propres normes. Il va sans dire que dans un système, les éléments doivent avoir des angles identiques;
  • le coude de fuite (coude de vidange) avec un angle de 45º sert à diriger les eaux usées dans le système d'égouts pluvieux. Cet élément est également appelé un papier de rebut.

En plus des éléments décrits, pour les systèmes de drainage individuels au lieu des supports, le kit comprend une tringle à rideau, qui est un support de support auxiliaire, ou qui remplit même sa fonction.

Avantages et inconvénients

La demande de systèmes de gouttières de la galvanisation est favorisée par les qualités positives suivantes:

  • résistance à l'épuisement sous l'influence de la lumière du soleil;
  • résistance au feu absolue;
  • Dans le processus de fluctuation de la température et de l'humidité, la forme géométrique des éléments et de la structure dans son ensemble reste inchangée;
  • longue durée de vie, pendant laquelle les caractéristiques de résistance du système sont presque inchangées;
  • Stabilité sous charges statiques et dynamiques
  • Une petite masse en combinaison avec des propriétés de résistance décente;
  • simplicité d'installation;
  • la capacité de couper facilement avec des ciseaux pour le métal ou une scie à métaux, de faire un trou;
  • peut être peint sous la couleur du toit ou d'autres parties de la maison.

Aujourd'hui, les fabricants proposent des systèmes de drainage en acier galvanisé, avec un revêtement en polymère. Ces exemples ont plus d'avantages, par exemple, il convient de noter les points suivants:

  • bonne isolation phonique;
  • bonnes propriétés anticorrosives dues à la couche de zinc et au revêtement polymère;
  • grande variété de design de couleur.

Si nous parlons des lacunes, nous ne pouvons en arrêter qu'une. Si la gouttière galvanisée est peinte, vous devrez conserver son aspect présentable tout le temps. Il faudra teinter de temps en temps, ce qui n'est pas toujours pratique et rentable. Les éléments revêtus d'un polymère, ce sort est passé, ce qui est un plus significatif. Mais leur coût est plus élevé, de plus, avec le temps, même le polymère sous l'influence de la lumière du soleil perd son aspect extérieur.

Dimensions et fabrication

Le choix d'un certain diamètre de gouttières dépend directement de la configuration du toit et de la surface totale de laquelle l'eau est déviée. Les entreprises produisent des accessoires de diamètre 100, 140, 150, 180 et 216 mm. Le diamètre de la gouttière affecte directement la capacité du volume d'eau. Par conséquent, il est souhaitable d'utiliser un diamètre plus grand dans la partie inférieure du toit, par exemple, où l'eau s'accumule à partir de différentes zones, ce qui augmente le débit du système dans son ensemble. Il est utile de comprendre plus en détail comment il est possible de fabriquer indépendamment les éléments du système de gouttière pour le toit.

Cela nécessitera des tôles galvanisées ou en tôle d'acier galvanisée, revêtues d'un polymère.

Liste des outils nécessaires

Pour installer des gouttières galvanisées, les matériaux et outils suivants seront requis:

  • kiyanki - bois et caoutchouc;
  • coin métallique d'une longueur minimale de 1 mètre;
  • tuyau en acier du diamètre requis;
  • acier galvanisé avec une épaisseur de 0,5-0,7 mm;
  • règle;
  • ciseaux pour le métal.

Il est extrêmement important que les kayaks soient plutôt lourds et également denses et fermes, ce qui leur donnera l’occasion d’exercer un contrôle sur la force de l’impact. Pour faire un tuyau de vidange, une gouttière, un entonnoir, drainer vos propres mains, vous devez faire ce qui suit:

  • à partir d'une feuille à l'aide de ciseaux métalliques, il est nécessaire de couper la pièce en fonction des dimensions spécifiées;
  • Pour former un joint de verrouillage, il est nécessaire de plier un bord longitudinal sur la pièce à usiner;
  • au moyen d'un dispositif de laminage spécial par enroulement de la pièce, le produit acquiert la configuration d'un cylindre (pour tuyaux) ou d'un demi-cylindre (pour la fabrication de plateaux);
  • Le déploiement peut également être fait manuellement. Pour ce faire, vous devez prendre un diamètre de tuyau approprié, un morceau de rail ou une barre de métal. La billette est placée sous le tuyau et est progressivement pliée et collée avec un kijan jusqu’à ce qu’elle ait la configuration requise;
  • Pour réaliser un entonnoir d'une configuration appropriée à partir d'une tôle galvanisée, il est nécessaire de découper trois composants: un cône, un rebord et un verre. Il est nécessaire de respecter les principes suivants: le diamètre du bord doit correspondre au diamètre du côté du cône à assembler et le diamètre de la partie inférieure du verre doit correspondre au diamètre du tuyau de descente. De telles subtilités peuvent empêcher les fuites spontanées. Tous les éléments de l'entonnoir, ainsi que l'entonnoir lui-même avec le tuyau, sont reliés au moyen d'un joint de couture;
  • il n'y a pas de règles spéciales pour la fabrication des prunes. Habituellement, dans ce rôle, un tuyau, coupé obliquement, est attaché au tuyau de drainage en biais.

Carte technologique typique (TTK) fabrication et installation de tuyaux de drainage

CARTE TECHNOLOGIQUE TYPIQUE (TTK)


DESCRIPTION DU PROCESSUS DE PRODUCTION

Production de détails de tuyaux de drainage avec marquage et découpage des tôles en acier pour toiture, préparation des plis et des coudes, assemblage des pièces en produits; assemblage et installation de conduites d'évacuation avec pilonnage, agitation, installation de genoux, d'auges, d'entonnoirs et de plateaux.

EXIGENCES TECHNIQUES DE QUALITE

Les pièces fabriquées des tuyaux de drainage doivent être conformes aux dimensions spécifiées.

Les coudes des tuyaux de descente doivent s’emboîter les uns dans les autres sans être saccadés.

Les gouttières doivent être suspendues verticalement; L'étrier doit être martelé sous les articulations des genoux; Les genoux doivent être fermement attachés aux étriers par un fil recuit.

1. Organisation du lieu de travail

La production de pièces de gouttière est effectuée dans le même atelier d’achat, où l’achat de photos du revêtement ordinaire, des gouttières et des surplombs pour le revêtement du toit est effectué.

La préparation des images du revêtement ordinaire est effectuée sur deux machines Demin, renforcées sur un établi (Fig. 1).

Près de la machine n ° 1, il y a une table en acier à loger; près de la machine n ° 2 a mis une table pour les produits finis, qui produisent également l'emballage de peintures en paquets.


Fig. 1. Schéma d'organisation du lieu de travail dans l'atelier d'approvisionnement

les gouttières de la pièce Workbench et les gouttières peuvent être installés dans un endroit (par rapport au premier plan de travail), étant donné que les images de la technologie de revêtement de préforme de fonctionnement ordinaire ne sont pas liées aux opérations préforme gouttières et les avant-toits.

De plus, dans l'atelier, il peut y avoir des équipements et des outils nécessaires à la préparation de pièces de tuyaux de drainage. Le schéma de l'organisation du lieu de travail dans l'atelier d'approvisionnement est illustré à la Fig. 1.

Une partie de l'équipement de l'atelier est commune.

Schéma du lieu de travail avec l'emplacement de l'équipement principal, illustré à la Fig. 2, s'ajoute au schéma de poste de travail de la Fig.


Fig. 2. Le schéma d'organisation du lieu de travail

La suspension des tuyaux est faite à partir de berceaux suspendus suspendus sur la console d’inventaire; soulever le berceau est fait par un treuil.

2. équipements, accessoires, outils

Tableau de marquage (figure 3);

ciseaux de sexe sur une table spéciale;

machine-outil n ° 2 ou n ° 1 Demina sur le banc;

Le dispositif pour les rails droits des tuyaux de drainage (Figure 4)


Fig. 3. Tableau de marquage


Fig. 4. Adaptation à la glissière des liens droits des gouttières

Établis à mandrins - 2 pièces

conducteur pour l'assemblage du genou (figure 5);

berceau pour accrocher des drainpipes;

console d'inventaire; treuil 0,5 t

une règle en bois de 1,0 m; boussoles


Fig. 5. Le conducteur pour l'assemblage du genou


Fig. 6. petit marteau de toiture


Fig. 7. Burin de toiture


Fig. 8. Shamburk Kogan

1. Spécifications pour la production des œuvres

La disposition de la feuille lors de la préparation des canalisations de gouttières droites est faite sur une table de tri (Figure 9), sur laquelle des risques spéciaux sont appliqués à cet effet, le long desquels la feuille peut être divisée en trois ou en deux.

Les ciseaux de sol, avec lesquels la coupe de la toiture est réalisée, sont installés sur une table spéciale.


Fig. 9. Table de tri

La table (fig. 10) a un couvercle de 1500x1000 mm et une hauteur de 500 mm; La découpe dans le couvercle permet au couvreur de devenir une position confortable pour le travail. Les ciseaux sont renforcés de sorte que l'éponge supérieure soit à 8-10 mm au-dessus du dessus de la table.


Fig. 10. Ciseaux de sol avec une table spéciale

La préparation des plis pour les tuyaux d'un diamètre de 14 cm est faite sur la machine de Demina n ° 2. Si les tuyaux ont un diamètre de 11 ou 21,5 cm, cette opération est effectuée sur la machine de Demina n ° 1; dans ce cas, les limiteurs ne sont pas utilisés.

Le rouleau de liens droits est réalisé à l'aide d'un dispositif (Figure 4). L'arbre a une coupe, recouvert d'une bande d'acier. La feuille récoltée est placée sur la table sous le manche vers le haut par le coude; branche engager la bande recouvrant l'arbre de découpe, après quoi l'arbre de poignée est tournée par une révolution. Pour retirer le tube laminé, la tige est tirée par les poignées elles-mêmes, de sorte libéré sous le support extrémité opposée de l'arbre et l'unité laminée est enlevée de celle-ci.

La connexion et l'atterrissage du pli sont effectués sur un mandrin.

Le conducteur (figure 5) pour assembler les genoux vous permet de préparer des perles dessus. La partie pliée du genou est serrée dans le conducteur et une coupe est faite le long de la couverture. Pour la préparation d'une perle unique, la partie récoltée et coupée du genou est serrée dans le conducteur lorsque les panneaux de table supérieurs sont retirés et que l'épaule unique est pliée avec un marteau; pour la préparation du double cordon, les panneaux de tête ne sont pas retirés et la pièce à usiner est formée avec un côté tranchant du marteau, de sorte que le coude du collier est plié immédiatement de 90 °.

Sans enlever la partie préparée du genou avec un double collier, mais en enlevant les planches de la table, insérez la partie du genou préalablement préparée avec une seule épaule dans les collets du collier et compressez le joint.

Le conducteur sert également à connecter l'entonnoir au tuyau de dérivation et à connecter le coude.

Le berceau pour le travail en position assise est suspendu sur la console d'inventaire. Le levage du berceau se fait à l'aide d'un treuil d'une capacité de 0,5 g, installé au sol.

Des trous de poinçonnage sous le bouchon, qui sont ensuite entraînés dans un étrier, produisent un boulon Kogan. Un jumper après deux ou trois coups de poing puissants avec un marteau de 3 kg est remis dans une nouvelle position par la poignée et frappe à nouveau; retirer le cavalier pour enlever les bagatelles n'est pas nécessaire.

Les tuyaux de gouttière doivent être en acier et peser au moins 4 kg par feuille.

2. Séquence des opérations

Marquage et découpe de l'acier;

préparation des plis pour les plis;

Arc en acier et pliage;

assembler des pièces en produits;

trous de perforation et bouchons de réglage;

installation de genoux, d'auges, d'entonnoirs.

Les liens directs des tuyaux sont fabriqués par: 1 couvreur de la catégorie III;

genoux simples, reflux et entonnoirs - 1 couvreur de rang IV;

coudes sectionnels et reflux - 1 couvreur de la catégorie V.

Une charnière de tuyaux est produite par le couvreur de la catégorie IV et, à partir du berceau, un ouvrier auxiliaire de deuxième classe le produit.

Les normes de développement et les prix pour 10 unités de mesure
et le taux de production en unités de mesure

Comment faire des gouttières de vos propres mains: nuances techniques et spécificité de l'installation

L’eau atmosphérique est l’une des principales causes de détérioration et de destruction précoces des structures de bâtiments. Si vous ne protégez pas la maison de ses effets néfastes, la fameuse source de la vie ne fera que "saper" les fondations et les zones aveugles.

Éliminez le système de drainage à impact négatif, dont la construction peut facilement faire face au maître de maison. Vous devez d'abord savoir comment organiser une vidange de vos propres mains afin qu'elle puisse vous servir parfaitement.

Contenu

Systèmes de gouttières pour maisons privées

Parmi les fonctions confiées aux systèmes de toiture, des actions sur l'évacuation des eaux apparaissent. Le drainage des sédiments et des eaux de fonte contribue à la pente, caractéristique non seulement des toits inclinés mais également des toits plats. Cependant, les travaux sur la protection des façades et des zones aveugles avec la configuration inclinée des fondations ne peuvent pas être réalisés. Pour protéger les structures sous le toit, un drain est requis.

Classification par degré d'organisation

Pour que le résultat des efforts investis devienne un motif de fierté tout à fait raisonnable, il faut composer avec les subtilités constructives et les nuances technologiques du système de drainage.

Selon le degré d'organisation, les systèmes de drainage sont divisés en deux types:

  • Non organisé Selon le schéma non organisé, le flux de précipitations et les résultats de la fonte des neiges sont libres. Pour toutes les zones rayons eau draine simplement à la zone aveugle, le sol ou des chemins pavés, provoquant la persistance des dommages matériels imperceptible au début.
  • Organisé Selon le plan organisé, toutes les eaux atmosphériques qui dévalent les pentes sont capturées par les caniveaux ou les entonnoirs d’eau. Ils sont ensuite dirigés vers les points destinés à la collecte et à l'élimination des eaux pluviales.

Il est à noter que les règlements de SNiP 31-06-2009 autorisent l’utilisation d’une option non organisée en construction privée. Les normes sont autorisées à ne pas utiliser le système de drainage pour la disposition des toits des cottages à un et deux étages. Il est vrai que la corniche surplombe déjà ce dernier, à savoir 60 cm, ne construisez pas, et que les groupes d’entrée et les balcons ne devraient pas avoir de visières.

La version organisée est obligatoire pour les bâtiments avec un sol de trois mètres, mais les propriétaires prudents ne la refusent pas lors de l’équipement des maisons à un seul étage et des bâtiments collectifs. Cela vaut la peine si vous mettez vos propres mains pas trop cher, mais les avantages sont réels et économiquement palpables.

Les systèmes de gouttières de la variété organisée sont à leur tour divisés en options internes et externes. Les gouttières internes sont caractéristiques des toits plats. À l'extérieur sont universels, ils participent avec succès à la disposition de presque tous les types de structures de toiture. Nous étudierons attentivement leur dispositif et leur technologie de montage.

Spécificité constructive des gouttières

Tous les systèmes de drainage externe de l’eau des toitures de tous types et de toutes les pentes incluent deux composants principaux:

  • Dispositifs de réception de l'eau. Celles-ci comprennent des gouttières, des plateaux et des entonnoirs conçus pour collecter directement l'eau qui coule des plans inclinés.
  • Tuyaux de descente Des zones de drainage verticales conçues pour drainer l’eau collectée et la transférer ensuite dans les égouts pluviaux ou les égouts d’évacuation vers le sol au-delà de la zone aveugle.

Dans la famille des gouttières externes, il existe également une subdivision en systèmes avec des gouttières murales, articulées et distantes, mais la différence réside uniquement dans la disposition de l’appareil récepteur. La version murale est la plus demandée car la plus simple et la plus pratique.

Pour fixer les systèmes d’eau de pluie aux chevrons, à la caisse ou à l’avant du toit, des crochets sont utilisés. Les pinces servent à fixer les sections horizontales du drain. En combinaison avec un ensemble de base et d'attaches, il est possible de collecter et d'installer un drain rapidement et facilement, comme un concepteur.

Le choix des fixations pour la fixation des gouttières dépend du type de travaux de construction (réparation ou nouvelle construction):

  • De longues consoles en métal sont utilisées lors de l'installation du système de drainage avant la pose du revêtement. Ils les fixent aux tamis ou aux chevrons.
  • Les supports métalliques courts sont utilisés dans le processus de réparation. Ils sont fixés sur le panneau avant.
  • Les crochets en plastique sont utilisés pour les réparations ou les nouvelles constructions, si un système de drainage en plastique est posé. La fixation des pièces en plastique est faite sur le panneau avant.

Les supports sont fixés avec des fixations anti-corrosion avec des chapeaux larges d'un diamètre maximum de 8 mm. La fixation est réalisée avec des vis galvanisées, des vis autotaraudeuses avec vis à pression, des vis de toiture ordinaires. Le diamètre de la partie active de l'attache n'est pas inférieur à 4,2 mm.

L'étape d'installation des crochets détermine le matériau à partir duquel le drain est fabriqué. Pour les systèmes en métal, il varie de 60 cm à 90 cm pour les contours de cuivre déformables de 30 à 60 cm Sous les bacs en plastique, les porte-crochets sont installés après 50 à 60 cm.

Un système de gouttière complet peut être acheté en collection complète et préparé pour l'installation. Ses éléments modulaires sont fabriqués de telle manière qu'il est possible de construire un drain pour un toit de n'importe quelle zone et configuration sans aucun problème des composants individuels. En utilisant des prototypes industriels comme gabarit, il est possible de fabriquer des éléments à partir de matériaux accessibles et pratiques, par exemple des bouteilles en plastique, des tôles de couverture ou des conduites d'égout en polymère.

Les gouttières et les dispositifs de prise d'eau ont une section transversale arrondie, rectangulaire et combinée. Les espèces rectangulaires et combinées se distinguent par un plus grand "débit". Cette caractéristique n'est pas très intéressante pour les commerçants privés, car pour les agencements de chalets, il est généralement suffisant d'opter pour un creux ovale.

La taille du système de drainage dépend de la surface du toit traité:

  • Si la surface du toit ne dépasse pas 70 m², les gouttières doivent être de Ø 100 mm et Ø Ø 75 mm.
  • Si la surface du toit est comprise entre 70 et 120 m², la goulotte doit avoir un diamètre de Ø 125 mm et des tuyaux de drainage de Ø 90 mm.

Cependant, lors du choix de la forme et de la section transversale du système, il n'est pas nécessaire de se concentrer uniquement sur les caractéristiques techniques, La gouttière joue un rôle important dans la conception de l'extérieur.

Matériaux utilisés dans la production

La spécificité de fonctionnement des gouttières externes limite le choix des matériaux adaptés à la fabrication des systèmes. Il est clair qu'ils devront endurer toutes les difficultés du contact direct avec les phénomènes atmosphériques. Par conséquent, les éléments des drains doivent être résistants au gel, "indifférents" aux pluies torrentielles, aux dépôts de neige et au soleil brûlant.

Dans la fabrication des conduites d'évacuation, des entonnoirs et des gouttières, les matériaux suivants sont utilisés:

  • Toiture en acier Dans la priorité des options galvanisées, l'épaisseur de la feuille est de 0,63 mm ou 0,7 mm.
  • Résistant à l'acier de toiture corrosif. Un analogue de la position précédente, mais avec une coque polymère protectrice-décorative. En production, la tôle est utilisée avec une épaisseur de 0,6 mm à 0,7 mm.
  • PVC. Le polychlorure de vinyle est fabriqué à partir de gouttières en plastique léger d’une épaisseur de 2,2 mm à 3,3 mm.
  • En aluminium. Les systèmes sont constitués d'un métal léger et durable d'une épaisseur de 0,8 mm. Les fonctions décoratives et protectrices des gouttières en aluminium sont réalisées par la coque en polymère.
  • Cuivre Matériau Elite, agréable avec une durée de vie de 150 à 200 ans, mais zèle de refroidissement avec un prix solide. Epaisseur du mur 0,6 mm.
  • Zinc-titane. Un nouveau mot dans la production de gouttières avec d'excellentes caractéristiques de performance. Le prix est également imparfait, mais les 100 années de service sans faille promises sont obligées de regarder de plus près cette position commerciale. L'épaisseur du matériau utilisé dans la fabrication de 0,7 - 0,8 mm.

Le choix du système de drainage par type de matériel est orienté non seulement vers les préférences personnelles et les possibilités financières du futur propriétaire. Cela dépend principalement de la variété de la toiture et des caractéristiques architecturales de la maison privée.

Des options de cuivre et de zinc-titane coûteuses sont appropriées sur les toits avec des carreaux de céramique, des toits de cuivre, des tuiles d'ardoise. Budget PVC s'adapte parfaitement au toit souple, le drain en acier se combine parfaitement avec le métal et le carton ondulé.

Pour des raisons purement économiques, le drainage le plus demandé de l'acier galvanisé et du PVC. La première durera 10 ans, la seconde 25 à 35 ans, selon les assurances du fabricant. Il est difficile de distinguer la variante optimale pour la résistance aux attaques atmosphériques, car leur performance est très similaire. Cependant, le métal est préféré dans les régions du nord et dans la zone climatique tempérée en plastique.

Il n'y a pas de différences particulières dans la conception et la séquence d'installation des gouttières en acier et en polymère. Presque les mêmes gouttières, tuyaux, entonnoirs sont spécialement conçus pour eux avec des sorties, des raccords, des tés, des bouchons.

Ne considérez que le fait que l'expansion linéaire se produit lorsque les systèmes sont chauffés. Les polymères sont capables de s'allonger 5 fois plus que ceux en métal, dont les mouvements linéaires peuvent être généralement négligés.

Options pour l'autoproduction

La conception élémentaire de la gouttière est peu susceptible de tromper l'artisan domestique. Tout est extrêmement simple: après un marquage minutieux, la tôle doit être découpée en bandes et pliée selon la configuration préférée de la section. La découpe et le pliage peuvent être faits manuellement, mais il sera plus raisonnable de le faire sur une machine à cintrer.

Avec les tuyaux devront bricoler. Ils peuvent comporter plusieurs liens en fonction de la hauteur de la section de pipeline et de la taille de la feuille. L’algorithme de production artisanale de tuyaux de drainage ressemble à ceci:

  • Ouvrez-le Il est effectué avec un soin particulier et compte tenu des tolérances pour les joints à rouleaux.
  • Formation des bords longitudinaux. Les courbures sont faites le long des lignes de tolérance pour les joints de rouleau.
  • Rouler les pièces. Produit sur des machines à rouleaux ou manuellement avec un mandrin: un tube long droit ou une barre.
  • Jointure par couture au rouleau. Les préformes laminées sont jointes selon le marquage et pressées sur le mandrin précédemment utilisé.
  • Rétrécissement d'un côté du lien. Étroit de 5 à 6 mm de sorte que le maillon supérieur pénètre librement dans l'élément inférieur.
  • Formation de raidisseurs. Ils sont formés le long des bords supérieur et inférieur des maillons au moyen d'un roulage. Il est produit manuellement ou à l'aide d'une zigmachine.
  • Ensemble riser de gouttière.

Le laminage des flans métalliques nécessitera le plus d’effort, s’il est effectué manuellement. Chacune des pièces découpées est placée sous le mandrin et, en saisissant les bords, pliez-la avec soin.

Après s'être assuré qu'un plan suffisamment incurvé est formé, la pièce est déplacée de 20 à 30 ° par rapport au mandrin utilisé. Puis pliez à nouveau jusqu'à ce qu'il prenne la configuration souhaitée.

Beaucoup plus facile est la production d'un drain à partir des canalisations d'égouts. Ils sont fabriqués avec une série assez étendue de raccords, adaptés à la construction de systèmes à part entière. En fait, le maître de maison n’aura qu’à faire un creux en dissolvant un seul tuyau en deux parties symétriques.

Auto-assemblage et assemblage

Avec une nouvelle construction, l'installation de systèmes de drainage est réalisée sur un sol rugueux, des chevrons ou une caisse solidement préparée. Tous les travaux d'installation de la fondation pour la pose du toit au moment de la construction du drainage doivent être terminés.

Lors de la remise en état du système de couverture, il est nécessaire de supprimer les défauts à l’avance ou de remplacer le panneau frontal.

Règles de conception et de calcul

Avant le début des travaux, la ligne de drainage doit être soigneusement étudiée et tracée dans le plan du joint. La préparation de la conception aidera à calculer correctement la consommation de tuyaux, de gouttières, du nombre d'entonnoirs et de pièces façonnées. Il est préférable d'essayer différentes options à l'avance sur le dessin et de décider de la manière dont vous pouvez effectuer un drain impeccable de vos propres mains, afin que vos propres efforts et votre argent soient investis pour une bonne raison.

La configuration du système de drainage dans le plan dépend de la conception du toit:

  • Le pignon est équipé de deux gouttières le long de chaque avant-toit. Si la longueur de la rampe ne dépasse pas 12 m, un entonnoir est installé sur la goulotte dans un coin approprié pour installer la colonne montante. Si plus de 12 m, des puisards et une compression au milieu de la rampe sont installés aux deux coins.
  • One-pit équiper avec une gouttière. Le nombre d'entonnoirs d'entrée et de compression d'eau est calculé conformément aux règles standard pour les plans inclinés, comme dans le paragraphe précédent.
  • Quadruple équipent les gouttières le long du périmètre. Tous les coins sont équipés d'entonnoirs d'entrée d'eau. Les patins longs sont équipés d'entonnoirs de compression, qu'il est recommandé de placer symétriquement les uns par rapport aux autres.

Les entonnoirs de compression sont nécessaires pour fournir une réserve pour la dilatation linéaire lorsque le drain est chauffé. En même temps, ils joueront le rôle de raidisseur et empêcheront l'affaissement d'un long creux.

Le calcul du nombre d'éléments tournants et de conduites d'évacuation est purement individuel. Tout dépend de la surface du toit, de la hauteur du bâtiment et de la longueur des patins. Il existe des règles générales pour l'assemblage et l'installation des gouttières, qui doivent être prises en compte indépendamment du type de construction, du matériau du système, de la configuration et des dimensions du toit:

  • Le système de drainage est installé selon un schéma "top-down". Tout d'abord, la partie prise d'eau est assemblée et installée: gouttières avec entonnoirs, puis colonnes de drainage.
  • Les gouttières doivent être installées avec une pente en direction de l'entonnoir de prise d'eau. La pente est formée en abaissant 2-3 mm du système par mètre courant.
  • Le surplomb du toit est obligé de couvrir la gouttière de 1/3 de sa largeur, de sorte que, avec une précipitation abondante, les gouttes ne débordent pas dans le dispositif de prise d'eau.
  • Le bord extérieur de la gouttière devrait être en dessous de la ligne, continuer conditionnellement la rampe, de 2 cm.
  • Entre le côté extérieur du panneau frontal et le bord des avant-toits, il devrait être de 30 à 70 cm.

S'il n'y a pas de possibilité technique d'installer un bac selon les distances indiquées, le toit est obligatoirement équipé d'une protection contre la neige.

Lors de la conception, il convient de garder à l'esprit que la fixation des colliers de gouttière sur la paroi latérale ne peut être faite que sur la caisse.

Installation de la version polymère

Nous supposerons que le stade responsable de la conception et des calculs a été passé avec succès. Nous allons analyser les spécificités de l'installation de drainage en PVC, tk. Un article distinct est consacré au système métallique.

N'oubliez pas que les éléments polymères ont des propriétés d'expansion lorsqu'ils sont chauffés. Par conséquent, à partir du bord de la planche frontale, nous reculons de 5 à 10 cm des deux côtés, si le système est linéaire, et appliquons des pièces de compression sur les longues pentes et les coins.

Prenons l'exemple le plus simple de l'installation d'un système de gouttière sur une seule rampe, le support étant fixé sur le panneau avant. Le long de la corniche en surplomb, une gouttière sera posée et se terminera dans un coin de collecte d'eau pratique avec un entonnoir d'entrée d'eau avec une colonne montante connectée à celle-ci.

Les actions d'un installateur indépendant se dérouleront selon le schéma suivant:

  • Marquage du panneau frontal. Nous marquons le point de fixation du support extérieur sur la goulotte. N'oubliez pas qu'il devrait être à 3 × N mm au-dessus du point opposé dans lequel l'entonnoir sera situé (distance N entre les points d'attache en m). Nous marquons la pointe de l'axe central de l'entonnoir selon les calculs.
  • Nous installons le support extérieur et l'entonnoir selon les marquages. Il est préférable d'acheter un entonnoir avec un bouchon situé du côté requis du collecteur d'eau.
  • Entre les points extrêmes du système, nous ficelons la ficelle. Il indiquera la ligne d'installation des supports intermédiaires. Le support le plus proche de l'entonnoir doit en être retiré à la distance spécifiée par le fabricant (5 à 10 cm). Selon le marquage, nous effectuons l'installation de supports intermédiaires.
  • Installez la goulotte. Ses éléments sont placés au bord des crochets et se mettent en place. Sur les pièces fabriquées en usine, il y a des marques sur la direction d'assemblage, des bords et des étiquettes limitant le régime de température, indiquant dans quelle position il est nécessaire de connecter les pièces à des degrés spécifiques. Nous travaillons selon les instructions du fabricant.
  • Nous équipons le bord de la gouttière d'un bouchon. Si un entonnoir a été acheté sans talon, il en est de même.

L'assemblage de gouttière est généralement effectué après la pose de la couverture. Le processus peut être divisé en trois étapes: la construction de la transition vers la colonne montante, le dispositif de colonne montante directe et le raccordement du robinet.

Les étapes finales de l'assemblage du système de drainage sont les suivantes:

  • Nous mettons sur le tuyau de branchement de l'entonnoir le coude de transition. Pour y aller devrait être à la limite. Pour la transition vers le pipeline de drainage, deux genoux à angle égal sont requis. Les genoux de transition sont libérés à 67º ou 45º.
  • Appliquez un deuxième genou au mur avec un angle équivalent. Nous mesurons la distance entre eux et coupons le tuyau de la taille reçue. Nous avons coupé avec une scie à métaux pour le métal, nous avons coupé la coupe des bavures.
  • Nous recueillons la transition, le genou inférieur est attaché avec un joug.
  • Sur la façade, sous l'entonnoir, nous marquons et fixons les pinces sous la colonne de drainage. La distance standard entre les pinces est de 1,5 m, maximum 1,7. Mais il devrait en résulter que pour chaque morceau de tuyau il y ait au moins un joug.
  • Nous marquons le point de fixation de l'évier, dont le bord inférieur doit être au-dessus de la surface du sol de 25 à 40 cm.
  • Nous fixons les pinces, collectons le tuyau de drainage, les pinces ne doivent pas être serrées à la butée, afin de laisser le système de drainage capable de bouger légèrement avec une expansion linéaire.

Si des raccords d'accouplement ont été utilisés dans l'installation, les points de fixation doivent être notés afin de fixer des pinces supplémentaires aux points marqués. Nous n'oublions pas que la colonne de drainage doit être parfaitement verticale, de sorte que la disposition de la façade est réalisée à l'aide d'un plomb.

À la fin des travaux d’assemblage et d’installation, les moyens de protection contre l’encrassement sont installés. Il est souhaitable d’équiper le canal d’une grille qui empêche l’encrassement dû à la pénétration de débris et de feuillage. Si le système de drainage est trop léger ou s'il n'y a pas de grille adaptée à la vente, un treillis similaire à un panier inversé est placé sur l'entonnoir.

Vidéo pour aider les auto-installateurs

Instructions pour l'installation d'un système de drainage en plastique:

Spécificité de l'assemblage et de l'installation d'une gouttière métallique:

Démonstration détaillée des canalisations d'eaux usées:

Avec l'installation, l'assemblage et même la fabrication d'un système de drainage, vous pouvez gérer vous-même. L'essentiel est de suivre les règles technologiques et de suivre les instructions du fabricant.

Ligne manuelle pour la production de systèmes de drainage

Les principales étapes technologiques de la production des eaux usées:

  • Coupe de métal
  • Verrouiller la production
  • Flexion de tuyau
  • Sédiment de la serrure sur le drain
  • Fabrication de coudes
  • Caniveaux de flexion
  • Fabrication de fixations

Nous proposons de considérer l'ensemble le plus économique pour la production de drains, pour cela il est nécessaire de déterminer la liste des équipements à main:

  1. Cintreuse ou plieuse;
  2. Couteau à guillotine ou à rouleau pour feuille;
  3. Rouleaux (machine à rouler);
  4. Machine à plier
  5. Voiture Zigovachnaya (zigovka);
  6. Outil pour plier le métal et faire des anneaux;
  7. Levier de ciseaux.

Appelez le spécialiste pour la sélection de l'équipement 8 (916) 8116153.

Le matériau principal dans la fabrication des systèmes de drainage est la tôle d'acier galvanisée de 0,5 à 1,3 mm, parfois en matériau peint. Certains équipements sont nécessaires pour la largeur et l’épaisseur du matériau à traiter.

Le matériau optimal pour la production est l'acier peint ou galvanisé d'une épaisseur allant jusqu'à 0,8 mm. Pour ce matériel, nous sélectionnons des équipements pour les principales opérations:

  • Découpe produire la guillotine ou au moyen d'une lame de rouleau (par exemple sabre de type guillotine MetalMaster MG-1300 ou plus sur la guillotine MetalMaster MTG1315).
  • verrouillage flexible pour le tuyau de descente est proposé de faire le listogibov polonais MetalMaster LBM 215, et peut également être appliquée à d'autres types de travail, mais il est possible de remplacer la machine de faltsegibochnym.
  • Le rouleau est produit à l'aide du MetalMaster MSR-1308.
  • La serrure est fermée sur la plieuse (par exemple SM-1300).
  • Les serrures pour la production du genou de drainage sont faites sur le MetalMaster TZ-08.

Tous les équipements sélectionnés fonctionnent avec du métal jusqu’à 0,8 mm.

Description des principales opérations:

1. coupe de métal

Pour couper du métal dans la production de drains, on utilise des guillotines à main. La longueur de travail de la guillotine est déterminée en fonction de la longueur maximale à laquelle elle est supposée produire des éléments linéaires dans la production de gouttières (goulottes, tuyaux).

2. Fabrication de la serrure pour le tuyau de vidange

Pour la fabrication de la serrure sur les tuyaux dans la fabrication de drains à la main, des plieuses ou des machines à cintrer sont utilisées. Pour le moment, seuls les fabricants russes sont disponibles. La longueur de travail maximale requise est de 1250 mm.

3. Plier le tuyau (faire un tuyau de drainage)

La flexion de la pièce avec le verrou fabriqué dans le tuyau est effectuée à l'aide de rouleaux à main. La longueur du tuyau produit est limitée par la longueur de travail du pliage, c'est-à-dire Les rouleaux peuvent également avoir une longueur maximale de 1250 mm - MSR1308. Cependant, si vous achetez des rouleaux manuels d'une longueur utile de 2000 mm, il devient possible de produire des gouttières d'une longueur de 2000 mm, ce qui accélère considérablement le processus de production et d'installation des gouttières. Tout ne dépend que du budget disponible pour l'achat de machines pour la production de gouttières.

4. Sédiment de la serrure sur le tuyau sur la plieuse

L'ébauche de la remise sur la conduite est effectuée à l'aide de plieuses de type SM-1300. Le marché russe offre une large gamme de plieuses manuelles de production nationale et européenne.

5. fabrication du genou

Pour la fabrication des coudes de gouttières, ainsi que pour la fabrication de gouttières, on utilise des zig-machines TZ08 (RM-08). Avec leur aide, les bords sont pliés, ce qui permet de raccorder les tuyaux, de couper les tuyaux et les gouttières et de raccorder les tuyaux de drainage.

6. Caniveaux de flexion

La flexion des gouttières se fait à l'aide de rouleaux à main, par exemple MSR1308.

7. Fabrication d'éléments de fixation

Pour produire des éléments fixation (bras) est nécessaire pour découper le flan à partir d'une des bandes métalliques pli radialement dans la partie (la partie qui sera soumise à la goulotte ou un tube) et plier à un angle aigu de la deuxième partie pour le montage sur un mur. Pour ce faire, utiliser les cisailles HS-6 et un outil pour les supports radiaux souples (pour le pliage et la transformation des métaux outil MB10-6 anneaux).

Pour plier les supports en biais, il est préférable d'utiliser des crochets.

Voici un exemple de système de gouttière:
Dimensions pour lesquelles la construction doit être fait système de gouttière est de 6 x 8 mètres. Gouttières pour la préparation de grands côtés, cela nécessiterait trois dimensions de la feuille galvanisé 1250h2000 mm (épaisseur 0,55 mm).
A l'aide de la guillotine, nous préparons les ébauches de gouttières et de gouttières en fonction du diamètre (140 mm):

1. Pour les gouttières - 8 feuilles de 460x1250 mm

2. Pour les gouttières - 6 feuilles de 900x1250 mm

On préparé et couper une partie des gouttières en utilisant listogiba (ou à la machine faltsegibochnogo FG-1300) produire un joint étanche (utilisé pour créer des côtes et feuilles) pour la préparation de la serrure de drainage. Pour une utilisation ultérieure des cylindres de travail que nous attachons aux produits et forme ronde semi-circulaire dans la gouttière après verrouillage de roulement à l'aide de machines de fermeture Seam peut également être utilisé boîte à outils.

Faire un entonnoir de captage, pour cela nous avons besoin d'une machine en zigzag. Nous préparons les matériaux nécessaires à la fabrication d'un cône et d'un cylindre d'un diamètre maximal de 250 mm et d'un minimum de 140 mm. Tous ces éléments sont reliés par une buse spéciale sur la machine à chanfreiner. Pour notre exemple, assez 2 entonnoirs.


Après avoir préparé 9 mètres de gouttières, 6 mètres de gouttières et 2 entonnoirs, nous réalisons des fixations - le support de gouttière et le support de gouttière. Nous allons les produire à partir de la bande en utilisant un outil pour plier le métal et faire des anneaux MB10-6.

Préparez les attaches pour les gouttières en utilisant l'arête TZ-08 (RM-08), nous faisons sur les tuyaux zigovanie ou ondulation pour connecter les tuyaux entre eux.

Après avoir préparé tous les éléments nécessaires, nous procédons à l'installation, sans oublier le biais.

Le coût minimum de l'équipement sera de 165 000 roubles. consistant en:

  1. Foldsegib FG-1300 - 34 000 frotter. (Lистогиб LBM215 - de 64 000 rub.)
  2. Rolls MSR1308 - à partir de 36 000 roubles.
  3. Semoir pliant SM-1250 - 45 000 rub.
  4. Zigovochnaya machine TZ-08 (RM-08) - à partir de 11 900 roubles.
  5. Guillotine MG-1300 - à partir de 27 000 roubles. (MTG1315 - à partir de 75 000 roubles)
  6. Ciseaux à levier - à partir de 4 000 roubles.
  7. Outil pour le pliage du métal et la fabrication des bagues MB10-6 - à partir de 4 900 rub.
  8. Autres outils - à partir de 2 000 rub.

Tous les équipements ci-dessus peuvent être utilisés non seulement pour la fabrication de systèmes de drainage. Vous pouvez également produire des reflux, des pentes, des corniches, des éléments de toiture, etc.

Des informations plus détaillées sur l'équipement, ses caractéristiques techniques et ses prix peuvent être obtenues par téléphone. 89168116153 ou regardez sur le site www.machwork.ru

Enseigner des films pour l'article.

Machines de production de gouttières

Les spécialistes de la société "MOSSKLAD" ont de l'expérience dans la sélection et la fourniture de machines pour la production de systèmes de drainage. Lors du choix des machines et des technologies de production, nous conseillons nos clients en tenant compte de leurs spécificités et en tenant compte des tendances du développement du marché des systèmes de drainage. Les responsables du service commercial sont prêts à vous proposer des équipements modernes de productivité et de coût différents pour les opérations suivantes dans la production de gouttières.

De plus, vous pouvez vous familiariser avec les principales étapes de la production de gouttières et de tuyaux, ainsi que les options d'équipement.

Coupe de feuille

Pour la découpe de l'acier peint et galvanisé dans la production de systèmes d'eau de pluie, MOSSklad propose des guillotines manuelles et électromécaniques, généralement de 1250 à 2000 mm de long.

Longueur de travail: 1320 mm
Épaisseur du métal: 1,5 mm
En stock et dans la demozal

108 992 RUB

Longueur de travail: 2000 mm
Épaisseur du métal: 1,25 mm
Disponible

149,698 RUB

Longueur de travail: 1500 mm
Épaisseur du métal: 3,0 mm
Disponible

417 794 roubles

Longueur de travail: 2050 mm
Épaisseur du métal: 1,5 mm
Bientôt disponible

532 627 roubles

Longueur de travail: 2060 mm
Épaisseur du métal: 3,0 mm
Livraison pour 30 jours

964,344RUR

Roulage de feuilles

Pour le roulage des gouttières et des gouttières, en fonction de la productivité requise, nous proposons des trois rouleaux avec un entraînement manuel ou électromécanique. Les consultants de MOSSklad, ayant préalablement étudié les tâches du client, sélectionneront le rapport optimal de la longueur et du diamètre des arbres pour obtenir le résultat souhaité.

Longueur de travail: 2020 mm
Épaisseur du métal: 0,6 mm
En stock et dans la demozal

278,953 roubles

Longueur de travail: 2050 mm
Épaisseur du métal: 0,65 mm
Sous la commande

229.586 roubles

Longueur de travail: 2050 mm
Épaisseur du métal: 1,0 mm
Disponible

208 281 frotter

Longueur de travail: 1550 mm
Épaisseur du métal: 1,2 mm
En stock et dans la demozal

311,229 frotter

Corrugation des extrémités des tuyaux et application de l'arête de verrouillage

Le pliage ou le sertissage des extrémités des tuyaux de descente est nécessaire pour leur assemblage. L'option la plus courante est l'utilisation d'une machine en zigzag avec des rouleaux ondulés.

Épaisseur du métal: 0,8 mm
Roll-out de rouleaux: 200 mm
En stock et dans la demozal

14 629 roubles

Épaisseur du métal: 0,8 mm
Roll-out de rouleaux: 200 mm
En stock et dans la demozal

37 045 frotter

Épaisseur du métal: 1,2 mm
Roll-out de rouleaux: 250 mm
Disponible

125 000 frotter

Épaisseur du métal: 1,0 mm
Roll-out de rouleaux: 250 mm
En stock et dans la demozal

309.639 roubles

Fabrication de gouttières à la main

Les rouleaux combinés peuvent non seulement jouer le rôle de pliage de la feuille pour obtenir le stock de gouttière - ils sont équipés d'un dispositif spécial à baguette pour tordre le bord de la goulotte.

Longueur de travail: 2020 mm
Épaisseur du métal: 0,6 mm
En stock et dans la demozal

278,953 roubles

Longueur de travail: 4020 mm
Épaisseur du métal: 0,6 mm
Sous la commande

872 952 frotter

Longueur de travail: 2050 mm
Épaisseur du métal: 0,65 mm
Disponible

26 869 frotter

Machines à cintrer

Épaisseur du métal: 0,7 mm
Gamme de diamètre: 80 mm
Sous la commande

RUR 378,244

Épaisseur du métal: 0,7 mm
Gamme de diamètre: 80 mm
Sous la commande

1 020 020 frotter

Machines automatiques et semi-automatiques pour la production de gouttières et de gouttières

La machine pour la production de gouttières effectue deux opérations à la fois: plier la gouttière et tordre ses bords. En plus de la déformation radiale des bandes dans le tuyau, la machine pour la production de tuyaux de drainage effectue également les opérations de laminage et de fermeture de la couture, à la suite de quoi vous obtenez un tuyau de drainage prêt à l'emploi. Le tuyau de vidange et les gouttières ne doivent pas être semi-circulaires. En Russie, depuis environ 30 ans, des gouttières rectangulaires galvanisées imitent la corniche.

Longueur de travail: Mm illimité
Épaisseur du métal: 0,5 - 0,8 mm
Sous la commande

Longueur de travail: Mm illimité
Épaisseur du métal: 0,5 - 0,65 mm
Sous la commande

Épaisseur du métal: 0,7 mm
Largeur de la feuille source: 280 mm
Sous la commande

3 035 498 frotter

Épaisseur du métal: 0,7 mm
Largeur de la feuille source: 300 mm
Sous la commande

708,155RUR

Épaisseur du métal: 0,7 mm
Largeur de la feuille source: 380 mm
Sous la commande

894 734 roubles

Épaisseur du métal: 0,6 mm
Largeur de la feuille source: 345 mm
Sous la commande

2 312 556 frotter

Épaisseur du métal: 0,7 mm
Largeur de la feuille source: 276 mm
Sous la commande

2 849 953 frotter

Fabrication et installation d'éléments de fixation de drains

Type de lecteur: Manuel
Max. section de tuyau: - mm
En stock et dans la demozal

8,505 RUB

Type de lecteur: Manuel
Max. section de tuyau: - mm
En stock et dans la demozal

5000 roubles

Fournisseur de: PICARD
Sous la commande

2 900 frotter

Fournisseur de: STUBAI
Poids: 3 kg
Sous la commande

11 858 frotter

Faire un pli longitudinal

Les plieuses et les mécanismes de pliage sont conçus pour fermer rapidement la couture longitudinale (couchée) sur les tuyaux en tôle fabriqués sur les plieuses et les plieuses ou les cintreuses. L'utilisation de plieuses dans la production de systèmes de drainage améliore considérablement la qualité du produit, assure la répétabilité des opérations et augmente la productivité.

Épaisseur du métal: 1,2 mm
Vitesse de fonctionnement: 10 m / min
Disponible

142 213 frotter

Épaisseur du métal: jusqu'à 0,7 mm
Disponible

22 313 frotter

Épaisseur du métal: 0,5 - 1,2 mm
Vitesse de fonctionnement: 12 m / min
Disponible

230 540 frotte

Longueur de travail: 1020 mm
Épaisseur du métal: 0,8 mm
Sous la commande

111,374 RUB

Longueur de travail: 1 020 mm
Épaisseur du métal: 0,8 mm
En stock et dans la demozal

225 929 frotter

Coupe de raccords de drains

Les électroscisseurs manuels sont divisés en trois types: cannelés, tôles et découpés.

Épaisseur du métal: 1,6 mm
Poids: 1,4 kg
Disponible

53 660 roubles

Épaisseur du métal: 1,6 mm
Poids: 1,9 kg
En stock et dans la demozal

40 145 frotter

Épaisseur du métal: 2,5 mm
Poids: 2,3 kg
En stock et dans la demozal

74,249 RUB

Épaisseur du métal: 1,6 mm
Poids: 1,7 kg
En stock et dans la demozal

41 656 frotter

Épaisseur du métal: 2,0 mm
Poids: 2,2 kg
En stock et dans la demozal

71.308 RUB

Assemblage de raccords pour drains

Selon le type de raccords des systèmes de drainage, vous pouvez avoir besoin d'une variété d'outils et de machines.

Fournisseur de: ZBIROVIA
Poids: 0,40 kg
Disponible

1 510 frotter

Fournisseur de: STUBAI
Poids: 0,6 kg
En stock et dans la demozal

2 002 frotter

Fournisseur de: EDMA
Poids: 0,56 kg
En stock et dans la demozal

8 316 frotter

Type de lecteur: Pneumo-hydraulique
Épaisseur du métal: 4,0 mm
Disponible

739 000 rub 840 000 rub

Vitesse de rotation: 580-2650 tr / min
Max. d-forage: 13 mm
En stock et dans la demozal

7 000 roubles

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