Soudage de tubes en polypropylène: règles de soudage et analyse des erreurs possibles


La possibilité de collecter des pipelines par eux-mêmes est un atout incontestable des produits en polypropylène. En utilisant un matériau pratique et léger, vous pouvez rapidement construire votre propre égout, réparer et améliorer l'approvisionnement en eau. L'essentiel est de savoir comment les connexions sont faites. D'accord, c'est une partie importante du travail, responsable d'un fonctionnement sans problème.

Nous vous offrons des informations détaillées sur la façon de souder des tuyaux en polypropylène. Les informations que nous proposons aideront à établir des communications fiables.

Chez nous, vous trouverez une description pas à pas des moyens de connecter les tuyaux PP à la soudure et au dénombrement des nuances techniques. Pour la perception visuelle, l'article est complété par des applications graphiques et des guides vidéo.

Soudage de tubes en polypropylène

Le processus de soudage est réalisé en raison des propriétés thermoplastiques prononcées du matériau. Le polypropylène se ramollit lorsqu'il est chauffé - il acquiert un état semblable à la plasticine.

Description générale de la technologie

Le retour du matériau dans les conditions de fond à température normale permet de solidifier sa structure à un état normal. Ces propriétés sont devenues la principale technologie de soudure, appelée technique de soudage par polyfusion.

En pratique, deux méthodes d'assemblage des pièces soudées sont utilisées:

La première technique de soudage montre comment il est possible de souder des tuyaux en polypropylène en utilisant une pièce formée - un embrayage ou un tuyau avec un diamètre extérieur plus grand. Habituellement, cette méthode permet de souder des tuyaux en plastique dont le diamètre ne dépasse pas 63 mm.

Le principe du soudage de deux pièces, dans ce cas, repose sur la fusion d’une partie du tuyau le long de la circonférence extérieure et d’une partie de l’embrayage sur la zone intérieure. Ensuite, les deux parties sont bien ajustées.

La seconde méthode - le contact direct, repose sur le même principe de fusion de petites surfaces de tuyaux en plastique avec leur amarrage ultérieur. Mais dans cette variante, deux tuyaux de même diamètre dépassent les joints bout à bout et sont reliés par des surfaces d'extrémité. Cette méthode simple de soudure du polypropylène à première vue nécessite un usinage de haute précision des joints et une installation précise des deux parties le long des axes lors de leur adhérence.

Outre les technologies "chaudes" indiquées, la technique de l'adhérence "à froid" est également utilisée. En tant que composant de brasage actif, on utilise un solvant spécial qui adoucit la structure du polypropylène. Cependant, le haut niveau de popularité de cette méthode n’est pas différent.

Machines à souder pour le soudage de tubes

La méthode de couplage et la technique directe exigent le soudage de tuyaux en plastique avec des machines à souder spéciales. Constructivement, la technique de soudage ressemble à un fer à repasser électrique. La base des dispositifs est un élément chauffant métallique massif, à la surface duquel sont fixés des accessoires amovibles - des flans métalliques de différents diamètres.

Sous le soudage bout à bout, la conception de l'appareil à souder est extrêmement complexe. Typiquement, cette technique comprend non seulement un élément chauffant, mais également un système d'alignement des pièces à souder. En règle générale, le matériel de soudage direct, comme la technologie elle-même, est rarement utilisé dans le domaine domestique. La priorité de l'utilisation ici est la sphère industrielle.

En plus des fers à souder, le maître aura également besoin de:

  • ciseaux pour polypropylène (coupe-tube);
  • construction de la roulette;
  • crochet carré;
  • rasoir (pour tuyaux avec renforcement);
  • marqueur (crayon);
  • des moyens pour dégraisser les surfaces.

Le travail étant effectué sur des équipements à haute température, il est nécessaire de porter des gants de travail serrés sur les mains.

Procédure de soudage du polypropylène

Attention importante! Les travaux de soudage des matériaux polymères doivent être effectués dans des conditions de bonne ventilation de la pièce. En chauffant et en faisant fondre des polymères, des substances toxiques sont libérées, ce qui, dans une certaine concentration, a un impact sérieux sur la santé humaine.

La première étape consiste à préparer le travail:

  1. Sur le plateau de l'appareil de chauffage, définissez les blancs du diamètre souhaité.
  2. Le régulateur de température du fer à souder est réglé à 260 ° C.
  3. Préparez les pièces d'accouplement (marque, chanfrein, dégraissage).
  4. Allumez la station de soudage.
  5. Attendez la température de fonctionnement réglée (allumez le voyant vert).

Les pièces conjuguées (raccord de tuyau) sont simultanément placées sur les flans de la station de soudage. Dans ce cas, le tube en polypropylène est inséré dans la zone interne d'une ébauche et l'accouplement (ou la douille des raccords) sur la surface externe de l'autre ébauche.

Généralement, les extrémités du tuyau sont insérées le long de la limite de la ligne précédemment marquée, et le couplage est poussé jusqu'à la butée. En tenant compte des pièces en polypropylène sur les disques préchauffés, il convient de garder à l’esprit les nuances importantes de la technologie: le temps de vieillissement.

Compte tenu de la durée insuffisante, il existe un risque d’obtention d’un faible degré de diffusion du matériau, ce qui affectera la qualité de la jonction. Si le temps de flexion est excessif, cela entraîne une déformation de la structure de la pièce et ne garantit pas non plus une adhérence qualitative. Il est recommandé d'utiliser le tableau, qui indique le temps optimal pour les tuyaux avec des paramètres techniques différents.

Temps de soudure des tubes en polypropylène

Après avoir maintenu les pièces sur les ébauches pendant une période de temps optimale, elles sont retirées et rapidement assemblées avec des pièces chauffées. La procédure d'accostage doit être effectuée avec précision, rapidement (en fonction de l'heure dans le tableau), tout en observant l'alignement des pièces soudées. Il est permis de faire des ajustements mineurs le long des axes (dans les 1-2 secondes), mais il est inacceptable de faire pivoter les pièces, par rapport à l'autre.

Il convient de noter que le temps de soudure indiqué pour les tuyaux en polypropylène peut être ajusté en fonction des conditions de production et des indicateurs du matériau. Par exemple, si l'installation est effectuée à des températures ambiantes inférieures à zéro, les normes spécifiées augmentent naturellement jusqu'à 50% de la valeur nominale. Pour chacune, prises individuellement dans des conditions non standard, le temps de chauffage est sélectionné par la méthode de brasage à l'essai.

Raccordement de tuyaux avec brasage avec renforcement

Considérez comment souder correctement les tuyaux en polypropylène renforcé. Il est obligatoire de retirer le matériel de protection. La présence d'une couche renforcée (feuille d'aluminium) dans la structure du tuyau nécessite un chauffage supplémentaire. Mais ce n'est pas la chose principale.

Habituellement, ces produits ont un diamètre accru et ne correspondent pas aux buses standard du fer à souder. Ils doivent être nettoyés avant le processus de soudure. Les tubes renforcés en fibre de verre font exception. Ils sont soudés en standard.

Compte tenu de la diversité des technologies de renforcement des tuyaux en polypropylène, différentes méthodes de traitement avant soudage sont utilisées. Traditionnellement, un racloir est utilisé pour le décapage.

Ce nom a un dispositif spécial sous la forme d'un manchon métallique avec des couteaux. L'égout est placé à l'extrémité du tuyau à souder et les mouvements de rotation autour de l'axe du tuyau nettoient la couche renforcée en un plastique propre.

Si la couche renforcée est située dans la partie médiane de la paroi du tuyau en plastique, il est plus raisonnable d'utiliser un autre outil - le protecteur des tuyaux en plastique.

L'appareil n'est pas très différent de la machine à coudre, à l'exception du placement et de la conception des éléments de coupe. Après le traitement avec le bout, le bout du tuyau est nivelé à la fin, plus une profondeur de 2 mm sur toute la circonférence, une partie de la couche renforcée est découpée. Un tel traitement permet de réaliser la soudure sans défauts.

L'influence des erreurs sur la qualité du soudage

Des actions lentes et soigneusement considérées sont une garantie contre les erreurs qui peuvent nuire à tout le travail. Tenez compte de tous les détails de la technologie de soudure et ne vous en séparez pas en une seule étape.

Erreurs communes entraînant des assemblages défectueux du réseau d'alimentation en eau installé à partir de propylène:

  1. La surface du tube n'a pas été nettoyée du film gras.
  2. L'angle de coupe des pièces à assembler diffère de la valeur de 90 °.
  3. Fixation de l'extrémité du tuyau à l'intérieur du raccord.
  4. Chauffage insuffisant ou excessif des pièces à souder.
  5. Enlèvement incomplet de la couche renforcée du tuyau.
  6. Correction de la position des pièces après la prise du polymère.

Parfois, sur des matériaux de haute qualité, un chauffage excessif ne donne pas de défauts extérieurs visibles. Cependant, la déformation est interne lorsque le polypropylène fondu ferme le passage interne du tuyau. À l’avenir, un tel nœud perd de son efficacité - obstrue et bloque rapidement le cours de l’eau.

Si l'angle de coupure des extrémités est différent de 90º, au moment de joindre les détails, les extrémités des tuyaux se trouvent dans un plan biseauté. Le désalignement des pièces est formé, ce qui devient perceptible lorsqu'une ligne de plusieurs mètres de long a déjà été montée. Pour cette raison, vous devez souvent refaire le site entier. Surtout quand on pose des tuyaux dans des flashs.

Le dégraissage de faible qualité des surfaces articulées favorise la formation de "îlots de rejet". En de tels points, le soudage par polyfusion ne se produit pas du tout ou se produit partiellement. Pendant un moment, des tuyaux avec un tel défaut fonctionnent, mais à tout moment, une précipitation peut se former. Les erreurs associées à la mise en place lâche du tuyau à l'intérieur du raccord sont également fréquentes.

Un résultat similaire est montré par les composés fabriqués avec un nettoyage incomplet de la couche de renforcement. En règle générale, un tuyau avec renforcement est placé sur des lignes à haute pression. La feuille d'aluminium résiduelle crée une zone sans contact dans la zone de soudure. Cette zone devient souvent un canal par lequel l'eau est évacuée.

Une erreur grossière est une tentative de corriger les éléments soudés en faisant défiler l’axe les uns par rapport aux autres. De telles actions réduisent considérablement l'effet du soudage par polyfusion. Néanmoins, à certains points, la pointe est formée et le soi-disant "tack" est obtenu. Avec un petit effort pour casser le "tack" garde la connexion. Cependant, si vous mettez simplement la connexion sous pression, la pointe se détachera immédiatement.

Vidéo utile sur le sujet

Les professionnels ont toujours quelque chose à apprendre. Comment travailler avec du polypropylène, vous pouvez voir dans la vidéo suivante:

Montez des canalisations à partir de polymères en les soudant «à chaud» - une technique pratique et populaire. Il est utilisé avec succès dans les conditions d'installation des communications, y compris au niveau du ménage. Et les gens peuvent utiliser cette méthode de soudage sans expérience. L'essentiel est de bien comprendre la technologie et de s'assurer que son exécution est exacte. Et l'équipement technologique peut être acheté à peu de frais ou loué.

Comment souder des tuyaux en polypropylène: 3 méthodes modernes

Un vrai maître de maison essaie toujours de se passer de l'aide de professionnels pour toute réparation. Si nécessaire, remplacez également les tuyaux de chauffage en PVC ou l’alimentation en eau de l’appartement, que vous pouvez faire vous-même.

L’utilisation de conduites en polymère pour la distribution des conduites d’eau offre l’avantage qu’il n’est pas nécessaire de travailler avec le soudage, avec le filetage, ce qui facilite le travail.

Avant d'installer des tuyaux en polypropylène, vous devez avoir une idée de la manière de travailler avec un fer à souder pour tuyaux en PVC, acheter les outils et les matériaux nécessaires.

Comment souder

Comment correctement faire des connexions qu'ils étaient serrés?

Pour les trois méthodes de soudage les plus courantes, voici une description détaillée de toutes les opérations:

Robinet

  1. Pour souder des tuyaux de petit diamètre (jusqu'à 50 mm), un simple appareil à main est utilisé. Si vous souhaitez connecter des tuyaux de grand diamètre, utilisez l’appareil avec des dispositifs de centrage.
  2. Deux buses de chauffage sont un manchon sur lequel est monté un tuyau en PVC. Même dans cette conception, il y a un mandrin (un dispositif pour déplacer la pièce dans le trou du manchon) dans lequel un couplage est inséré.
  3. L'appareil à souder des tuyaux en polypropylène doit être installé sur une surface horizontale plane et être réchauffé à la température requise. Le processus de chauffage dure 10-15 minutes - cela dépend de la puissance de l'appareil.
  4. Lors du soudage de tuyaux appartenant à PN 10 et PN 20 (différence de pression de service), les joints doivent être nettoyés de la saleté et des bavures. Si vous avez besoin de souder des tuyaux en PVC renforcés, vous devez alors retirer la partie supérieure du tube du rasoir, de manière à ce qu'elle soit facile à mettre en place. Le cisaillement est effectué à la profondeur de l'entrée du tuyau dans l'accouplement.
  5. Le raccord et le tuyau sont placés sur les embouts de fer à souder et conservés au bon moment, ce qui est déterminé par la puissance du fer à souder et la température dans la pièce. Les instructions sur l'exposition au temps figurent dans la documentation de l'appareil.
  6. Les pièces chauffées doivent être rapidement retirées de l'appareil et reliées entre elles par un mouvement vers l'avant. Le mouvement circulaire n'est pas autorisé.
  7. Les pièces jointes doivent être maintenues immobiles pendant un certain temps afin que les tuyaux ne soient pas déformés. Une fois le site complètement refroidi, la connexion est prête à être utilisée.

Fesses

L'installation d'une canalisation d'un diamètre supérieur à 50 mm se fait différemment: on utilise un joint bout à bout des fragments. Cette méthode de brasage est efficace et justifiée uniquement pour les tuyaux ayant une épaisseur de paroi supérieure à 4 mm.

  1. Avant de souder, les extrémités des tuyaux doivent être alignées de manière à ce qu'elles soient parallèles les unes aux autres.
  2. L'utilisation de dispositifs de centrage est obligatoire, car Il est nécessaire d'observer une coïncidence stricte des axes.
  3. Pour chauffer les surfaces, un élément chauffant à disque est utilisé, dans lequel la surface chauffante est idéalement plate.
  4. Le reste des opérations technologiques est le même que pour la soudure à la prise.

Soudure

C'est un type de soudure bout à bout. Avec cette méthode de soudure à la surface du tuyau, il faut souder un siège spécial doté d'une douille d'angle de 90 °. Lors du montage de la canalisation à partir de tuyaux en polymère, utilisez un fer à souder spécial pour les tuyaux en polypropylène.

Après refroidissement de ce fragment, il est nécessaire de percer un trou dans le tuyau en PVC à travers la selle. Ensuite, un autre tuyau de soudure doit être soudé à la selle. Vous devriez avoir une structure de tuyau qui ressemble à la lettre "T".

Vos mouvements doivent être clairs rapidement. S'il n'y a pas d'expérience dans le soudage, essayez de réaliser plusieurs joints d'essai.

Les tubes à souder en polypropylène seuls ne sont pas difficiles, mais ce travail nécessite une attitude attentive et attentive. L'essentiel est d'observer le temps de chauffe des éléments et l'endurance pendant le refroidissement des pièces - ceci détermine la qualité de la jointure.

À quelle température les tuyaux en polypropylène doivent-ils être soudés?

Le polypropylène commence à fondre à une température de 140 ° C et la température de travail du fer à souder est généralement de 260 ° C pour assurer une diffusion complète des matériaux.

Soudage de tuyaux en polypropylène par exemple - instruction

But et types de tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en polypropylène sont principalement destinés à l’organisation de l’alimentation en eau et au chauffage dans des pièces ininflammables. Un tel pipeline est facilement et rapidement installé, sert environ 50 ans, mais il présente un inconvénient important, sous l'influence du chauffage, le polypropylène se ramollit et se déforme facilement. Ce paramètre est important pour les systèmes de chauffage et l'alimentation en eau chaude, car ils sont soumis à un changement de température dynamique, à la suite duquel les tuyaux en plastique changent de position.

Déformation du tuyau en polypropylène.

Des phénomènes similaires sont absents dans le fonctionnement d'un pipeline d'eau froide. Sur la base de ce qui précède, les conduites d'eau chaude utilisent des tuyaux en polypropylène renforcé. Le durcissement du plastique se produit en raison de l'utilisation de papier d'aluminium, de fibre de verre ou de l'augmentation de l'épaisseur des parois du produit. Intégré en polypropylène d'aluminium, qui peut être placé dans l'épaisseur du plastique (tuyau non nettoyé) ou à l'extérieur (tuyau de nettoyage), il réduit parfois la dilatation linéaire du pipeline.

Un effet similaire est produit par la fibre de verre, qui permet d'utiliser ce type de pipeline pour le chauffage. Un tuyau avec des parois épaissies est utilisé pour l'eau chaude.

Règles de base pour le soudage des tuyaux en polypropylène

Pour obtenir des indicateurs de qualité tels que l'étanchéité de l'assemblage soudé, la préservation du diamètre intérieur aux points de jonction des pièces, l'aspect esthétique, etc., les règles suivantes doivent être prises en compte.

Le joint doit être sec et exempt de saleté

Dans la pratique, il est souvent nécessaire de souder un raccord dans le câblage en plastique existant. Bien que le pipeline soit équipé d'une grue commune, mais en raison de l'usure, il ne peut pas atteindre son objectif jusqu'au bout. Dans de telles situations, l'approvisionnement en eau au lieu de la connexion est inévitable. Pour éliminer la fuite pendant la soudure des éléments, les étapes suivantes peuvent être prises:

Etape 1. Vanne d'arrêt d'alimentation d'eau commune à travers le mélangeur pour abaisser l'eau des résidus dans les égouts, pour couper le pipeline au niveau du site d'interface avec la profondeur d'immersion, un drain, sec et faire des ensembles de soudage. Dans ce cas, il est souhaitable de remplacer la vanne défectueuse.

Étape 2. arrêter temporairement l'écoulement de fluide est possible à l'aide tentent de sortir ou de vidange de la colonne d'eau de la canalisation, si la fourniture de l'eau en même temps sur un temps arrêt (suffisant pour 30 secondes.). Si la fuite ne peut pas être arrêté tandis que la cavité intérieure de la conduite d'eau est incorporé pâte à pain, et après le soudage, il est évacué par l'autre mélangeur, mais avant cela, avec son tube de décharge dévisser le filtre. En tant que bouchon, il n'est pas recommandé d'utiliser du papier toilette, il ne sort pas du pipeline.

Ne pas surchauffer les points de connexion

En raison de la surchauffe excessive, la section de la conduite diminue et, en conséquence, l’intensité de l’approvisionnement en eau ou en liquide de refroidissement diminue. Une surchauffe peut survenir en cas de non respect de la température de soudage et du temps de maintien des pièces dans la buse. Le tableau 1 présente des données sur l'obtention d'une soudure de qualité pour certaines tailles de tubes.

La pointe du fer à souder doit être solidement fixée

Une bille en cours de travail avec des pièces endommage la surface chauffante du fer à souder et favorise la formation d'un joint non revêtu.

Après avoir connecté les éléments, ne les faites pas pivoter ni ne les déplacez de plus de 5 degrés

Afin d'obtenir une diffusion uniforme, il est souhaitable, après le joint, de ne pas faire pivoter ou aligner les éléments soudés pendant le temps de prise de la couture.

Le mouvement de la pièce dans la bille doit être rectiligne

D'autres mouvements peuvent réduire la force de la couture. Bien entendu, le point de jonction résiste à la pression de l’eau dans l’autoroute centrale, qui se situe généralement entre 2 et 3 bars, mais à une pression nominale (10, 20, 25 bars), il est possible de faire passer un liquide.

Particularités de joindre le tuyau de décapage

Avant de joindre le tuyau de décapage, il est nécessaire d'enlever la couche de film avec un enroulement spécial (rasoir) de la taille de la profondeur de pointe. En l'absence de rasoir, la couche de renfort est délicatement coupée à l'aide d'un couteau de papeterie, sur toute la surface du tube immergé dans le raccord. Cette méthode semble peu professionnelle, mais avec un retrait soigneux ne réduit pas le diamètre extérieur du polypropylène.

Ce qu'il faut pour souder

Pour joindre des tuyaux et des éléments de transition, vous avez besoin des outils suivants:

  • un ensemble pour souder des tuyaux (fer à souder, buse 20 mm, support);
  • ciseaux pour tuyaux en plastique;
  • un simple crayon;
  • clés de levier de tuyau;
  • la roulette

Soudage de tuyaux en polypropylène par son propre exemple

Nous examinerons la technique de soudage et la séquence de montage de vannes d'arrêt supplémentaires et d'un manomètre dans le système d'alimentation en eau existant.

Ces éléments interviennent dans le système d'alimentation en eau de secours de l'appartement (réservoir de stockage d'eau avec pompe).

Le robinet d'eau est réglé pour changer la position du démontage de l'eau de la ligne centrale à la position d'attente. La jauge indique l'apparition d'eau dans la colonne montante. Le nœud est difficile à intégrer dans le câblage existant en raison de l’espace limité lors de la connexion des tuyaux à la soudure.

Pour créer une telle unité, constituée de tubes et de traverses en polypropylène de section transversale de 20 mm, il faut le matériel suivant:

  1. Angle de 45 degrés. dans la quantité de 2 pcs.
  2. Coin à 90 degrés. -1 pcs.
  3. Tee - 2 pièces
  4. Couplage - 1 pc
  5. Pipe pour eau froide - 1 mètre.
  6. Accouplement, filetage interne (MRV) 1/2 pouce.
  7. Une transition en bronze avec un filetage extérieur de 1/2 pouce et un filetage interne de 3/8 ".
  8. Le manomètre mesure 10 bars.
  9. La grue est à travers.
  10. Ruban Paklya et FUM.

Outil pour souder des tuyaux en polypropylène.

L'ordre du travail

Grâce au pakli et au ruban FUM, assurez-vous que le manomètre, l'adaptateur en bronze et le MPB sont bien serrés.

Sur un fer à souder avec une buse, réglez la température à 250-260 degrés et allumez-le pour le chauffage.

Après que le berceau se soit réchauffé, soulevez immédiatement le té sur la partie convexe et, de l'autre côté, avec le renfoncement, le tuyau et commencez à alimenter linéairement les pièces jusqu'à la butée.

Compter mentalement 7 secondes. Pendant ce temps, la surface des pièces devrait fondre uniformément. Au cours de la septième seconde, tirez les pièces hors de la buse et insérez-la l'une contre l'autre aussi loin que possible. Maintenez cette position pendant quatre secondes, cette fois-ci lorsque la soudure reste plastique. Par conséquent, il est possible de faire pivoter les pièces soudées d'au plus cinq degrés uniquement dans cette plage.

À partir du té soudé, marquez la distance de 13 mm sur le tuyau.

Cette dimension correspond à la profondeur d'immersion du tuyau dans le raccord.

Les ciseaux ont coupé le tuyau par la marque.

Souder le coin et le robinet de sorte qu'il soit placé sur le tuyau d'eau dans un plan horizontal à un angle d'environ 45 degrés.

Connectez l'autre extrémité du robinet au tee, comme indiqué sur la photo 9.

Au té, qui est situé plus près du comptoir, souder un tube avec un angle de 90 degrés pour le capteur de pression.

Sur le câblage, dans les endroits approximatifs de la soudure des pièces, coupez les tuyaux et vidangez l'eau résiduelle.

Laissez l'assemblage assemblé sur le site d'installation et calculez la connexion des tuyaux.

Utilisez des ciseaux pour enlever les éléments en excès.

À une extrémité de l'élément distant, qui sera connecté au pipeline, consistant en un tuyau et deux coins à 90 degrés, souder le couplage. L'autre partie est soudée à un certain angle dans le té.

Nous comptons sur la façon dont le pipeline se connectera à une autre section. Sur la base de ces données, nous collectons un noeud à deux angles à 45 degrés et des tuyaux. Nous le soudons de l'autre côté du té de pièce.

Le produit résultant est d'abord connecté à un tuyau situé près de l'égout.

Puis avec un débitmètre.

Enfin, avec le tuyau de mélange et la conduite d'alimentation du réservoir.

Cette séquence est due à la possibilité d'utiliser le fer à souder dans des endroits pouvant être déplacés après la connexion des nœuds adjacents.

Déterminez la longueur du tuyau sous le manomètre, soudez-le dans le monospace et portez la fixation. Appliquez le produit résultant dans le coin et marquez sur le mur l'emplacement de la pièce jointe. Nous retirons le manomètre et le montons au mur.

Nous soudons le coin et le capteur de pression. Nous vérifions l'intégrité de l'ensemble du système.

Parfois, la soudure des tuyaux en polypropylène par les mains ne peut être effectuée par un seul travailleur, en raison de la mise en place peu commode des pièces. Dans ce cas, il est conseillé de souder ces nœuds ensemble.

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Comment souder correctement les tuyaux en polypropylène - instructions sur les étapes

Les tuyaux d'eau en plastique en polypropylène sont de plus en plus populaires, notamment parce que la technologie de montage est très simple et disponible pour une exécution indépendante.

Mais pour cela, vous devez savoir comment souder correctement les tuyaux en polypropylène, car c'est la principale opération qui détermine la longévité de l'ensemble du système.

L'installation de tuyaux de câblage intérieurs en plastique est un processus relativement simple mais exigeant beaucoup de main-d'œuvre. Vous devez donc tout d'abord comprendre comment souder correctement le polypropylène.

Résumé de l'article

Propriétés du polypropylène

Un des nombreux matériaux de la famille des plastiques - le polypropylène - est un produit de polymérisation de deux gaz: l'éthylène et le propylène, mélangés dans une certaine proportion. On obtient ainsi des granulés à partir desquels divers produits sont obtenus par extrusion.

Les produits pour l'alimentation en eau sont en plastique de qualité PPR, qui présente les caractéristiques suivantes:

  • plage de température de fonctionnement de -10 à +90 degrés;
  • le plastique fondant commence à 149 degrés;
  • pression nominale de 1,5 à 2,5 atmosphères.

Ces paramètres conviennent à l'eau froide, mais les exigences pour un spectre plus large sont évidentes. Par conséquent, pour leur renforcement, certaines méthodes technologiques sont en cours.

L'un d'eux est le renforcement des murs en fibre de verre ou en aluminium. Pour ce faire, une couche de filaments de fibre de verre ou de feuille d'aluminium est appliquée sur le tuyau fini, puis une autre couche de polypropylène est appliquée.

Cette conception permet de produire des tuyaux en polypropylène, adaptés même aux systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude.

La manière cardinale de renforcer les produits en polypropylène est l'installation d'une couche de métal. À cette fin, une feuille d'aluminium est utilisée sous la forme d'une bande.

Il est enroulé le long de l'hélice par une couche de colle sur la pièce à usiner, une seconde couche adhésive est appliquée sur la feuille métallique. La coque extérieure est faite du même polypropylène.

Ces produits sont adaptés à une utilisation dans des conduites d'eau avec une pression accrue pouvant atteindre 6 atmosphères.

Quels produits en polypropylène choisir

Pour les petits réseaux de pression d'alimentation en eau froide, les plus pratiques sont les produits PN16. Ils supportent facilement la pression jusqu'à 2 atmosphères à des températures allant jusqu'à +40 degrés. Cela suffit à supporter la charge d'une conduite d'eau dans une maison privée ou un système d'arrosage dans une serre ou dans un jardin.

Les produits en polypropylène PN20 sont plus résistants à divers effets, considérés comme universels et utilisables, y compris pour le chauffage avec une température de liquide de refroidissement pouvant atteindre 95 degrés.

Mais le plus fiable dans toutes les conduites d'eau PN25, renforcé avec de l'aluminium ou de la fibre de verre.

Equipement de montage en polypropylène

Les conduites d'eau en polypropylène ont leurs propres particularités dans la technologie d'assemblage, déterminées par les propriétés de la matière première. Avant de souder des tuyaux en polypropylène, vous devez acheter un outil spécial pour cela.

Son ensemble n'est pas très étendu, mais certaines adaptations sont utilisées uniquement pour ce processus:

Cisailles pour couper des produits en polypropylène. Ils sont nécessaires pour assurer une coupe strictement perpendiculaire. Si une fente se forme à la jonction lors du soudage, il existe un risque de défaillance de l’étanchéité du joint.

Shiwer est un dispositif de nettoyage de la surface des articles avant soudure. Sans ce dispositif, il est généralement impossible de souder des tuyaux en polypropylène renforcés avec des matériaux. Le fait est que le brasage du polyéthylène est un processus de diffusion dans lequel la matière fondue subit une pénétration mutuelle.

Naturellement, l’aluminium ou la fibre de verre ne convient pas à cette fin. À l'aide de cet outil, vous pouvez également retirer le biseau à un angle de 45 degrés aux extrémités des pièces à assembler pour faciliter l'accostage pendant le processus de soudage.

Les solutions constructives pour cet appareil sont nombreuses, donc lors de l'achat d'un outil, un large choix est fourni.

Fer à souder Les principaux moyens utilisés pour souder des conduites d'eau en polypropylène. La base est une plaque sur laquelle sont fixées des bagues remplaçables de différentes tailles. Ces buses sont appariées - une pour le raccord, la seconde pour le tuyau.

Les pièces à connecter sont montées sur l'outil interchangeable. L'activation se fait sur la poignée de l'appareil, il y a aussi un régulateur de température. La durée de chauffage des pièces à assembler est de 6 secondes ou plus.

Des recommandations pour ce paramètre sont données dans le passeport du fer à souder. Les pièces pré-fondues préchauffées sont ancrées et maintenues jusqu'à 30 secondes. Pendant ce temps, le matériau se refroidit jusqu'à durcissement.

Généralement, un tournevis pour installer un outil de remplacement, un marqueur pour le marquage, un ruban à mesurer pour effectuer des mesures est également inclus dans la trousse à outils.

Préparation pour l'installation de conduites d'eau en tubes de polypropylène

Nous pouvons dire avec certitude que la préparation qualitative pour l'assemblage du câblage détermine en grande partie ses performances et sa durabilité.

En outre, l’une des principales tâches de ces activités est le mauvais calcul du besoin réel d’éléments de conduites d’eau.

Choix du schéma de connexion

À l’heure actuelle, les deux principales méthodes d’installation des bobines de tuyaux sont les suivantes:

Triangulaire - avec elle, chaque consommateur d'eau est connecté à un tuyau central relié à la colonne montante. Pour cela, les tees sont utilisés.

L'inconvénient d'un tel régime est cette circonstance, avec ouverture simultanée plusieurs vannes, la pression dans le tuyau d'alimentation diminue fortement et le débit d'eau dans chacun d'eux diminue. Les points d’analyse, éloignés de la colonne montante, sont particulièrement touchés.

Le deuxième point négatif est que si des réparations sont nécessaires, il est nécessaire de déconnecter l’ensemble du système d’approvisionnement en eau pour cette période.

Les départs sont utilisés dans les appartements ou les petites maisons privées. Parmi les avantages, on peut citer la facilité d'installation et une consommation relativement faible de matériaux.

Schéma de branchement. Un tel procédé de formation d'un réseau d'alimentation en eau consiste en ce que, depuis la colonne montante, la conduite d'alimentation est acheminée vers le centre topographique du système d'alimentation en eau et se termine par l'installation d'un peigne.

Le peigne est un tuyau de branchement court sur lequel sont installés des robinets avec un filetage sous le robinet à tournant sphérique. Ainsi, un noeud de distribution est formé à partir duquel le câblage aux points de consommation est effectué.

En conséquence, il est possible de chevaucher séparément tout point de consommation d'eau. Le reste du système continue à fonctionner dans le mode normal avec le même débit d'eau.

Modes de fonctionnement de la température

Les fabricants de produits pour conduites d'eau déclarent la température maximale du liquide de refroidissement à 95 degrés. Cependant, les propriétés physiques du matériau diffèrent quelque peu de cet indicateur.

Le ramollissement du polypropylène commence à apparaître à une température d'environ 140 degrés, la fusion se produit à 175 degrés. Compte tenu de ces paramètres, on peut conclure que ce matériau convient à toute alimentation en eau de chauffage, à l'exception de la vapeur.

La température de fonctionnement dans les conduites de vapeur est exactement de 175 degrés.

Il semblerait que cela pourrait être mieux? Mais la particularité du matériau réside dans le fait que la température dans 135 degrés il commence à se ramollir. Le câblage commence à s'affaisser, à s'affiner et à se briser.

Les fabricants de tuyaux en polypropylène déclarent officiellement une température admissible beaucoup plus basse, souhaitant assurer leurs produits et les rendre plus durables.

Il convient de noter que dans une habitation correctement équipée avec une protection thermique suffisante des parois, cette température de fonctionnement est suffisante.

Il convient de noter que dans les systèmes de chauffage, il est conseillé d’utiliser des tuyaux en polypropylène renforcé, qui présentent plusieurs avantages:

  1. Stabilité de la dilatation linéaire des éléments de conduite d'eau sous l'influence des charges thermiques et mécaniques. Ils peuvent supporter la pression à 10 atmosphères sans changements notables.
  2. La durée de vie d'un pipeline renforcé, constamment sous pression à température élevée, est plusieurs fois supérieure au même indice de production non renforcée.
  3. Le point de fusion de ces produits et d’autres est le même, mais dans des conditions égales, le tuyau sans armature est détruit et celui qui est renforcé ne l’est pas.

Comment souder des tuyaux en polypropylène de vos propres mains

Le processus de brasage des produits en polypropylène n'est pas compliqué et est donc devenu très répandu dans la technologie de l'installation des conduites d'eau des systèmes d'alimentation en eau froide et chaude et des systèmes de chauffage.

Néanmoins, certaines subtilités doivent être connues et prises en compte dans le travail.

Comment souder par méthode de diffusion - instruction pas à pas

Le processus de soudure repose sur la fusion de la surface de la pièce à une certaine profondeur. Si, dans cette condition, vous connectez deux pièces et que vous les refroidissez, le matériau revient à son état d'origine et prend la structure d'origine.

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Pendant ce temps, la fonte a le temps de se mélanger, créant un matériau monolithique à la profondeur de pénétration. En physique, cela s'appelle le soudage par diffusion.

L'exécution du joint implique la production des opérations technologiques suivantes:

  1. Couper une longueur de tuyau spéciale avec des ciseaux spéciaux.
  2. Chanfrein à un angle de 45 degrés aux deux extrémités.
  3. Nettoyez des contaminants et dégraissez les surfaces soudées de la pièce de l'extérieur et installez-les à l'intérieur.
  4. Installez une buse de taille appropriée sur le fer à souder.
  5. Allumez le fer à souder et réchauffez les pièces d'accouplement pendant la durée spécifiée dans les instructions.
  6. Retirez les pièces du fer à souder et connectez-les dans la position souhaitée. Maintenez jusqu'à refroidissement complet.

Il faut faire très attention au temps de chauffage. Pour obtenir une bonne liaison, il faut qu'une base solide reste sous la couche de plastique fondu. Cela permettra aux détails de se coaxialement. Si les pièces sont surchauffées et que le plastique est ramolli à la pleine épaisseur, elles ne pourront pas être jointes, elles s'effondreront simplement.

Par conséquent, les fabricants d'outils recommandent des intervalles de temps pour chaque taille séparément.

Dans le tableau présenté, vous pouvez voir combien de temps il faut pour que chaque étape de l'assemblage passe qualitativement. Comme vous pouvez le voir, les conditions sont assez strictes.

Lors de la soudure à la main, il est important d'assembler plusieurs joints d'essai avant de commencer le travail afin de sentir la durée des matériaux temporaires.

Il est également nécessaire de faire attention à la précision de l'installation dans la direction axiale lors de l'accouplement des pièces. Le temps de contrôle et de correction restera une question de secondes.

A quelle température des tuyaux en polypropylène à souder sont installés dans la conception de la machine à souder, il est important de suivre les recommandations sur le temps de chauffage des pièces. Cet indicateur dépend de la puissance de l'instrument, qui peut différer selon les modèles.

Comment souder avec une méthode de couplage

Ce type de connexion est utilisé pour connecter des produits afin d'étendre les sections droites. Pour cela, un raccord est utilisé.

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Il est installé à l'extrémité du tuyau par soudure, après quoi il est soudé, la deuxième partie. Le soudage est effectué conformément à la technologie décrite ci-dessus.

Méthode de soudure par la fin

On l'appelle souvent soudure. Le principe de fonctionnement reste le même - fusion du matériau, compression des deux extrémités dans un mécanisme spécial, refroidissement. Cette méthode d'assemblage est utilisée pour les articles d'un diamètre supérieur à 63 millimètres.

L'arrimage final par une telle technologie peut être utilisé avec succès sur le terrain. Comment souder avec précision les tuyaux en polypropylène?

Pour cela, il est nécessaire d'effectuer un usinage préliminaire des extrémités, assurant un parallélisme absolu des extrémités jointes.

Comment souder le polypropylène renforcé

Couche de renforcement renforçant la structure du tuyau en polypropylène. Crée un certain obstacle à l'amarrage de pièces individuelles. L' de renforcement empêche la diffusion du matériau, ce qui rend la connexion peu fiable.

La seule façon de garantir une connexion fiable consiste à retirer la couche renforcée. L'enlèvement de la couche externe et de la couche de renfort se fait à l'aide d'un outil spécial, le capteur.

Après avoir enlevé la couche supérieure, vous devez retirer soigneusement les bavures et nettoyer la surface de la saleté, après quoi vous pouvez souder la technologie ci-dessus.

Pour comprendre à quelle température le polypropylène renforcé doit être soudé, il faut tenir compte du fait que sa structure ne diffère pas des tuyaux ordinaires et que les régimes de soudage sont les mêmes.

Soudage à froid dans des joints en polypropylène

Une composition époxy à deux composants sous ce nom a gagné en popularité en raison de son efficacité. Il est facile à utiliser - il suffit d'étirer un morceau de composition et d'appliquer sur les surfaces à coller. Le temps de durcissement du mélange est d'environ 10 minutes, le réglage complet est d'environ une heure.

Les propriétés physiques de l'adhésif rendent impossible son utilisation sur les conduites d'eau chaude ou de chauffage. Il ne convient que pour l'installation d'une conduite d'eau.

Raccordement de tuyaux en polypropylène avec électrofitting

Cette méthode d'installation est largement utilisée dans l'industrie. Pour réaliser des joints dans ce cas, l'électrofixage est utilisé. Un élément chauffant est installé dans le corps de la pièce lors de sa fabrication.

Le système est installé sans soudure, mais chaque raccord est connecté au secteur. Ce n'est qu'après que le câblage est terminé que la tension est appliquée.

Sous l'influence du courant, les éléments chauffants font fondre les pièces d'accouplement à l'état requis, l'arrêt est automatique. Après avoir refroidi les détails, tout le réseau ou sa zone locale est prêt à fonctionner.

L'utilisation de cette méthode d'installation augmente considérablement la productivité du travail et élimine le facteur personnel dans l'exécution du travail. Par conséquent, la qualité des connexions est stable pour l’ensemble du réseau d’approvisionnement en eau.

Cette technologie permet d'assembler qualitativement les composants du pipeline dans des endroits difficiles d'accès.

Tubes à souder dans des zones complexes

Lors de l'assemblage d'une conduite d'eau ou d'un système de chauffage complexe, il peut y avoir des problèmes d'accès à la station de soudage. Comment souder des tuyaux en polypropylène dans des endroits difficiles d'accès?

Dans le processus de préparation, il est nécessaire de casser conditionnellement le réseau entier en nœuds séparés, qui peuvent être connectés sur un atelier, après quoi les branches finies sont soudées dans le système en deux ou trois points. Les éléments suivants sont considérés comme difficiles à installer:

  • les pipelines situés sous le plafond;
  • dans les endroits où il est impossible de mettre un fer à souder.

Le meilleur moyen d'éviter les difficultés dans ce cas est d'empêcher leur apparition. Pour ce faire, vous devez réfléchir à l'ordre d'assemblage et créer des nœuds complexes sur un plan de travail, et non sur vos mains. Si cela n'est pas possible, il est préférable d'utiliser l'électrofitting.

En général, l'apparition de telles difficultés est la conséquence d'erreurs de conception. L'installation technologique est la condition principale pour le concepteur.

Montez la selle dans le système d'eau

Cet élément du pipeline est utilisé pour créer une branche supplémentaire, et le besoin de son installation se pose, en règle générale, lors de la réparation des épandeurs existants.

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Dans un tuyau de plus grand diamètre, un raccord plus petit est soudé, ce qui permet d'établir une branche à partir du câblage actuel sous un angle de 90 degrés.

Pour cela, vous avez besoin de:

  • Dans la paroi de la conduite de travail, le maître doit percer un trou du diamètre souhaité, enlever les bavures et effectuer des chanfreins.
  • Les pièces assorties sont chauffées par un fer à souder selon la technologie traditionnelle.
  • La selle (raccord) est bien ajustée dans le trou du tuyau.

Cette manière de créer des branches supplémentaires dans la conduite d'eau en tubes de polypropylène permet de poursuivre le développement du réseau avec le moins de main-d'œuvre.

Savoir souder correctement le polypropylène vous permet de monter des pipelines de n'importe quelle longueur et complexité sans difficulté.

Comment souder correctement le chauffage et la tuyauterie d'eau en polypropylène

Le prix des tuyaux et des raccords en polypropylène (en abrégé - PPR) est nettement inférieur à celui des autres matériaux polymères. Il y a une option pour réaliser une double économie: souder le réseau d'alimentation en eau et chauffer vous-même.

L'essence du problème: Internet a publié de nombreuses instructions et vidéos sur la connexion des pipelines indépendamment des conditions d'installation réelles. Le propriétaire apprend à souder correctement les éléments façonnés sur la table, mais ne connaît pas les subtilités de la pose et de l'amarrage des zones finies. Nous proposons de changer d’approche - d’étudier la soudure des tuyaux en polypropylène en combinaison avec des travaux d’installation.

Etapes des travaux d'installation

Le faible coût des systèmes en polypropylène est plus que compensé par la complexité du soudage PPR. Il est plus difficile d'installer uniquement des tuyaux en acier et en cuivre, qui doivent être cuits avec un brûleur à gaz. La disposition des matériaux en plastique et en polyéthylène est facilitée, mais elle coûte plus cher.

Pour souder de manière fiable et élégante les conduites d'eau et les tuyaux de chauffage en polypropylène, nous vous recommandons de travailler dans l'ordre suivant:

  1. Dessinez un schéma de plomberie et de chauffage, transférez les projections du secteur sur les murs des locaux.
  2. Préparez les outils et outils nécessaires. Machine de soudage professionnelle (aka fer à souder ou "fer") avec un ensemble d'appâts est préférable de louer, pas acheter.
  3. Couper les pièces et souder les sections du système dans des conditions pratiques - sur la table.
  4. Les sections finies sont fixées et connectées entre elles. Connectez les appareils de plomberie et de chauffage.

Note: En établissant le schéma et en marquant les traces sur les murs, vous pourrez choisir clairement les composants - tees, coudes, accouplements et déterminer le nombre de tuyaux à acheter.

Dessiner le schéma de câblage

Au stade de la pose des conduites et du raccordement des équipements de plomberie, vous devez avoir un projet de chauffage et d’approvisionnement en eau. Si le schéma de câblage n’a pas encore été développé et que le diamètre du secteur n’est pas déterminé, nous vous recommandons de lire au préalable le manuel de choix d’un système de chauffage de maison privée.

Exemple de système de chauffage monotube d'une maison à un étage

Avant d'acheter et de souder des éléments en polypropylène, transférez le schéma dans des conditions réelles:

  1. Marquez les contours du radiateur ou pré-installez tous les radiateurs.
  2. Appliquer un crayon ou un marqueur sur la surface interne des murs du point d'installation des sorties d'eau, des robinets, des collecteurs de distribution et des autres accessoires.
  3. À l'aide d'un long râteau et d'un niveau de construction, connectez les points marqués aux lignes sur lesquelles il est prévu de poser des tuyaux.
  4. Pour les branchements et les tours de conduites, déterminez le besoin de raccords - tés, raccords et coudes.

Nuance importante. Les coquilles de boue doivent être placées dans la bonne position - horizontalement, avec un "bec" vers le bas. Choisissez les sections droites appropriées pour l'installation de filtres.

Après avoir tracé les projections sur les murs, il n'est pas difficile de calculer le nombre de matériaux de plomberie requis, il suffit de mesurer la longueur des lignes avec un ruban à mesurer. Ne pas oublier les clips en plastique pour la fixation des tuyaux.

Marquer sur le mur permet de voir les contours réels du futur système

Lors de l'achat de raccords et de tuyaux, prenez note d'un certain nombre de recommandations:

  • la soudure des tuyaux en plastique se fait en plongeant chaque extrémité à l'intérieur de l'élément façonné à une profondeur de 14 à 22 mm (en fonction du diamètre), de sorte que la longueur de chaque section droite augmente de 3 à 5 cm;
  • dans le système de chauffage et dans l'eau chaude, le polypropylène est allongé par chauffage; par conséquent, pour éviter la flexion du réseau, il faut acheter des accessoires spéciaux - des boucles de compensation;
  • pour traverser d'autres pipelines, utiliser des éléments de contournement en PPR;
  • pour l'alimentation en eau chaude et l'alimentation en liquide de refroidissement, prenez les tuyaux renforcés de papier d'aluminium, de basalte et de fibre de verre.

Les boucles de compensation sont placées sur de longues lignes ou des colonnes montantes fixées par un support fixe (par exemple, deux tuyaux métalliques d'appartements voisins sont connectés). Sans compenser l'allongement du PPR, le tuyau se pliera dans les deux cas à la suite du chauffage.

Bon conseil Si vous envisagez de faire de la soudure en polypropylène pour la première fois, achetez 2 à 3 mètres de tuyau supplémentaires et plusieurs raccords de rechange. À l'aide de connecteurs droits, il est plus facile de vérifier la qualité des joints - souder plusieurs connexions pour des raisons de formation.

Fer à souder et autres outils nécessaires

Les petites machines à souder sont conçues pour l'accouplement de polypropylène de 20 à 63 mm (extérieur). Les pipelines de plus grand diamètre dans les communications à domicile sont extrêmement rares. Vous pouvez utiliser un fer à souder pour les tuyaux en polypropylène de toute conception - avec un mandrin large ou plat en forme de fer.

Variétés de dispositifs de soudage et buses en téflon

Aide Le moyen le plus simple est de prendre un appareil de chauffage avec un ensemble d'appâts à louer. Le prix de location par jour est de 4 à 8. e) en fonction de la région de résidence et du prix initial de l'appareil.

En plus du fer à souder, pour le marquage et le soudage des tuyaux, PPR aura besoin d'un ensemble d'outils et d'adaptations:

  • chronomètre;
  • ciseaux pour la coupe - nécessaires, les scies à métaux et les broyeurs ne sont pas appropriés;
  • rasoir - le dispositif pour couper les tuyaux, renforcé avec de l'aluminium;
  • moyens de mesure - ruban à mesurer, gon, règle;
  • marqueur ou crayon simple;
  • composé dégraissant - white spirit, essence "galosh", nefras, alcool (l'acétone ne convient pas);
  • des chiffons;
  • gants de protection.

Voici la liste des outils nécessaires spécifiquement pour le soudage. Pour attacher le câblage aux murs et connecter les batteries, vous aurez besoin d'un jeu de clés, d'une perceuse, d'un marteau et de tournevis.

Toutes les machines à souder présentent une caractéristique désagréable: le fer à souder est suspendu au siège et se déplace librement sur la table. Conseils d'un artisan expérimenté: fixez le support au comptoir avec deux vis autotaraudeuses et fixez le radiateur à l'aide d'une vis, comme indiqué sur la photo.

Nous soudons le premier joint

La technologie de soudage du polypropylène semble assez simple: l'extrémité du tuyau et le raccord sont chauffés simultanément par un fer à souder, puis ils sont assemblés à la main. C'est là que réside le piège - au moindre écart par rapport aux exigences technologiques, la connexion devient peu fiable.

Un point important La modification ou la réparation du joint défectueux est impossible - le site défectueux est coupé, la connexion est restaurée à l'aide d'un nouveau raccord et d'une extension de tuyau (si nécessaire). Par conséquent, les débutants doivent être formés avant la soudure responsable.

Eléments de commande et éléments fonctionnels du radiateur à souder

Comment souder correctement les tuyaux selon les instructions du fabricant PPR:

  1. Les ciseaux coupent le tuyau à la bonne taille. Si le produit est renforcé avec de l'aluminium, nettoyez l'embout avec un rasoir. Le but est d'enlever la couche supérieure de la feuille et d'ajuster le diamètre extérieur à la section interne de l'élément en forme.
  2. Déposez l'extrémité de la distance 14-22 mm (voir le tableau ci-dessous) et tracez une marque sur la surface indiquant la profondeur d'immersion. S'il est nécessaire de fixer la position du tuyau par rapport au raccord, appliquez les risques appropriés sur les deux produits.
  3. Allumez la machine à souder, réglez la température sur +260 ° С et attendez que les indicateurs de chauffage s'éteignent. Mouiller les chiffons au white spirit et dégraisser les surfaces fondues.
  4. Mettez simultanément le tuyau et le raccord sur les profils de retour des buses. Extrémité du tuyau face vers le bas, pas plus profonde. Gardez le temps de réchauffement requis, guidé par la table.
  5. Tirez également simultanément les éléments soudés du réchauffeur et insérez rapidement l'extrémité du tuyau dans le raccord (jusqu'au repère et non à la butée!). L'intervalle de temps maximal entre le retrait de l'appareil et son amarrage est de 3 secondes.
  6. Tenez le joint avec vos mains pendant quelques secondes (comme indiqué dans le tableau). Évaluer la qualité de la connexion - le passage intérieur ne doit pas chevaucher la fonte.

Note: Dans le processus de nasazhivaniya / retrait / amarrage, les producteurs de polypropylène ne recommandent pas catégoriquement de faire pivoter les éléments autour de leur propre axe. Un raccord et un tuyau de branchement sont retirés du fer à souder et ne sont reliés que par un mouvement direct.

Comme on peut facilement le voir sur la table, la profondeur d'immersion et la durée de maintien des pièces sur l'appareil dépendent du diamètre de la conduite. Si le temps spécifié est dépassé, le polypropylène fondu couvrira une partie de la section d'écoulement. En cas de chauffage insuffisant, le joint subira des tests, mais après 1 à 2 ans, il se poursuivra.

Les travaux de soudage doivent être effectués à une température ambiante d'au moins +5 ° C. Si vous devez cuire le polypropylène à froid ou à une chaleur de trente degrés, le temps de chauffage doit être ajusté de 50% dans un sens ou dans l'autre - selon les recommandations du fabricant. En pratique, il est préférable de réaliser plusieurs joints de test et de déterminer l'exposition par une méthode expérimentale.

Nous recueillons les sections sur la table

La soudure de la meilleure qualité des tuyaux se fait dans des conditions pratiques, lorsque la machine à souder est fixée sur la table. D'où la conclusion: il est nécessaire de diviser le réseau d'alimentation en eau / chauffage en sections pouvant être fabriquées séparément, puis reliées entre elles dans un endroit.

Il faut s'efforcer d'effectuer un maximum de travail de soudage sur la table, en formant des sections prêtes

Comment marquer et souder des sections de tuyaux en polypropylène:

  1. Installez le matériel de plomberie et de chauffage - chaudière, réservoir tampon, collecteurs, mélangeurs, etc.
  2. Casser les lignes en sections séparées de telle sorte que le joint des sections se trouve dans un endroit approprié. Le long des itinéraires prévus, fixez les colliers de serrage sur les murs - verrous (sinon - clips).
  3. Calculez la longueur des tuyaux droits entre chaque paire de raccords. Trois tailles sont prises en compte: la longueur nette, l'immersion dans l'élément formé et la distance entre la conduite et le mur.
  4. Mesurer et couper les pièces droites pour les ajuster, placer des étiquettes restrictives et indicatives.
  5. Dégraisser tous les mégots et procéder à la soudure.
Exemples de pièces d'eau finies

La plus grande difficulté est due à la division en sections. Voici un exemple: une distribution de chauffage inférieure à deux tubes est divisée en longues sections horizontales et connexions de radiateur. Le premier est un tuyau avec un té soudé et un raccord, le second - un élément figuré de plusieurs branches et tuyaux de dérivation, se terminant par un adaptateur fileté pour la grue.

Dans la technologie de l'assemblage des sections est beaucoup plus facile à comprendre en regardant un tutoriel vidéo par un maître expérimenté:

Nous soudons les sites dans des conditions peu pratiques

L'installation en place commence par la fixation des sections soudées dans les clips montés le long de la route sur le mur. La première section doit être fixée fermement, de sorte que le tuyau ne glisse pas à l'intérieur des loquets ou ne le pose pas avec l'autre extrémité dans le mur. Ensuite, retirez le fer à souder du support et soudez le joint en un poids.

Conseil Le mieux est de faire le montage avec un assistant - si nécessaire, il tiendra un tuyau ou prendra votre machine à souder, lorsque vous aurez besoin des deux mains pour connecter rapidement les pièces chauffées. S'il n'y a personne pour vous aider, vous devez créer un point de support fiable sur la première section, afin que les éléments ne bougent pas dans les clips.

Ici, le soudage se fait sans grande difficulté - la pointe du fer à souder peut facilement être placée sur des tuyaux

Nous décrirons plusieurs méthodes de soudage du polypropylène dans les endroits difficiles à atteindre:

  1. Lorsque la première section ne peut pas être réparée, demandez à l'assistant de tenir le tuyau. Une fois le chauffage terminé, transférez rapidement le fer à souder et connectez les éléments.
  2. Si le «fer à repasser» de l'appareil de chauffage repose contre le mur, essayez de libérer les extrémités des tuyaux soudés des pinces.
  3. Option deux: trouver un endroit plus pratique pour la soudure, augmenter la longueur de la canalisation avec un embrayage et transférer ainsi le point de jonction.
  4. Si les éléments ne peuvent pas se déplacer en dehors de la largeur de l'élément chauffant, visser le « fer » jeux identiques de buses 2 et porter les deux sections d'un côté du « fer », comme démontré sur la photo.
  5. Un joint unique dans un évidement profond où l'unité ne sera pas entrer dans une position quelconque, les acteurs expérimentés cuire de cette façon: retirer les tiques avec une buse chauffée et d'un mandrin inséré entre les parties qu'il rejoint.

Note: Cette dernière méthode est considérée comme très risquée - la buse retirée se refroidit rapidement, vous devez être en mesure de prédire avec précision le temps de vieillissement. Le droit à l'erreur n'est pas présent - lorsque la jonction circulera, il est nécessaire de modifier une partie du système et d'éliminer les conséquences des inondations.

Après avoir terminé le travail d'assemblage, effectuez un test de pression - remplissez le réseau de canalisation avec de l'eau, pompez la pression de service maximale et laissez-le pendant 1 jour. Pour plus d'informations sur l'installation et la vérification, reportez-vous au deuxième didacticiel vidéo:

Connexion PPR sans soudure

Dans la vie, il existe des situations où l'utilisation du brasage traditionnel de pièces en polypropylène est exclue. Par exemple, le joint est situé dans une cavité difficile à atteindre ou lorsque vous éteignez la lumière soudainement, et vous devez souder la dernière connexion. 3 méthodes à usage unique sont pratiquées:

  • chauffage avec un brûleur à gaz et amarrage ultérieur;
  • utilisation de l'embrayage à compression Gebo;
  • éléments de plantation sur adhésif anaérobie.

Pourquoi ces options sont considérées comme uniques. Le collage et le chauffage avec un brûleur ne peuvent pas fournir la fiabilité requise du joint et ne sont utilisés qu'en dernier recours sur le réseau d'alimentation en eau froide. Le raccordement des conduites de chauffage et des conduites d'eau chaude de cette manière est extrêmement indésirable. Les coupleurs Gebo sont fiables, mais trop chers.

La technologie de connexion sans fer à souder est simple: les pièces sont dégraissées, chauffées doucement par la flamme du brûleur, assemblées et fixées pendant 6 à 10 secondes. La technique est illustrée ci-dessous dans la vidéo.

Le collage est effectué conformément aux instructions figurant sur l'emballage du produit d'étanchéité anaérobie. Le bout du tuyau et la douille du raccord doivent être nettoyés, dégraissés et appliqués avec une petite brosse. Ensuite, les éléments sont compressés par compression.

Conclusion

La méthode de soudage des raccords et des tuyaux en polypropylène confirme la règle bien connue: plus le matériau de construction est bon marché, plus il faut de travail pour l’utiliser. Il est beaucoup plus facile de monter un câblage en métal-plastique, en PVC et en PEHD. Par conséquent, avant le choix final, nous vous recommandons de vous familiariser avec la vue d'ensemble comparative des pipelines PPR et PEX (polyéthylène réticulé).



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