Comment connecter des tuyaux en polyéthylène réticulé


Les tuyaux en polyéthylène réticulé destinés au sol chaud sont attirés par les coûts et les caractéristiques techniques. Ils se caractérisent par leur résistance, leur résistance aux produits chimiques et à l'humidité, leur résistance à la flexion et leur utilisation pendant longtemps. Le montage du système n'est pas difficile, mais la fiabilité du pipeline dépend de la qualité de la connexion des éléments. A propos des fonctionnalités du travail racontera cet article.

L'appareil d'un sol chaud

Ce matériau étant considéré comme un polymère thermoplastique, la question de savoir comment raccorder les tuyaux en polyéthylène réticulé n'est pas difficile. Il convient aux méthodes de montage utilisées pour d'autres structures polymères. La différence est que, en raison de l'élasticité du matériau, les joints sont plus étanches et que le soudage nécessite une température élevée.

Éléments de connexion

Les sections du pipeline de ce matériau sont reliées par les parties suivantes.

  1. Raccords à compression (compression). Ils sont utilisés pour l'installation de systèmes de type "froid" et "chaud" et diffèrent en ce qu'ils peuvent être facilement démontés si nécessaire.
  2. Presser les raccords de presse. Le joint dans ce cas est obtenu par tout-en-un. Après avoir été traitées sur une presse pour des tuyaux en polyéthylène réticulé, les molécules de matériau remplissent toutes les fissures et irrégularités, ce qui permet une connexion étanche.
  3. Éléments électro-soudés. De tels dispositifs sont rarement utilisés, car la connexion est réalisée par un équipement de soudage spécial, pour lequel vous avez besoin de compétences.

Faites attention! La manière dont les éléments sont connectés est influencée par la pression dans le futur système. Les pièces à sertir peuvent supporter 2,5 atmosphères, pression - 5-6 atm, soudées - la possibilité de structures monolithiques.

Outils requis

Vous devrez faire le travail avec les matériaux et outils suivants pour le sertissage et le montage des tubes en polyéthylène réticulé:

  • sécateurs et clés à couteau;
  • presse hydraulique ou manuelle;
  • un ensemble de raccords de raccordement;
  • expanseurs du diamètre requis.

Préparation au travail

Lorsque vous installez de vos propres mains des tuyaux en polyéthylène réticulé, faites attention à ces nuances:

  • que le système était fiable, les joints ne sont réalisés que sur les lieux de sortie des collecteurs de té;
  • utiliser des raccords conçus pour le polyéthylène réticulé;

À la note! En raison de l'élasticité du tuyau pour le sol chaud, le polyéthylène réticulé "Uporor" et les autres fabricants conservent difficilement la forme donnée, il convient donc de le fixer avec des pinces spéciales.

Façons de connecter des tuyaux

La manière dont le travail sera effectué dépend de la manière dont les composants du pipeline sont connectés.

Compression

  1. Placez l'écrou de sertissage sur le cisaillement du tuyau de sorte que le fil se trouve du côté du connecteur.
  2. Tirez sur la bague fendue (elle devrait être à 1 cm de la coupe), puis verrouillez-la.
  3. Serrer (jusqu'à ce qu'il s'arrête), tirer le tuyau avec les accessoires sur l'extrémité du raccord en place sur le bord.
  4. Prendre deux clés et serrer l'écrou à sertir (ne pas trop serrer pour ne pas endommager le filetage des raccords et du matériau de la tuyauterie).

En appuyant sur

  • Placez la douille de serrage sur le tuyau en polymère.
  • À l’aide de l’extenseur, étirez le bout du tuyau pour le rendre plus grand.
  • Tirez le produit avec la coupe élargie vers le raccord du raccord (jusqu'à ce qu'il s'arrête).
  • Fixez la connexion des tuyaux XLPE dans cette position pendant quelques minutes. Pendant ce temps, le polymère va serrer le raccord fermement.

Électro-soudure

  • Placez un raccord soudé électriquement sur le bord du tuyau.
  • Connectez le dispositif de soudage aux bornes du raccord, qui appliquera une tension à l'élément de connexion. La spirale interne de l'élément, dont la température est supérieure ou égale à 170 ° C, réchauffera et alliera les composants du joint.
  • Déconnecter le poste de soudage et laisser le polyéthylène refroidir. Le joint résultant peut résister à des pressions de 10-12 atm. Il faudra donc bientôt réparer les tuyaux en polyéthylène réticulé.

Il est important de savoir comment plier ou plier un tuyau en polyéthylène réticulé. Si vous ne travaillez pas avec du polyéthylène, il serait judicieux de faire appel à des spécialistes. Bonne chance!

Comment apprendre l'installation correcte de tuyaux en polyéthylène réticulé: instructions pas à pas

Salutations à notre lecteur régulier. Dans cet article, nous parlerons de l'installation de tuyaux en polyéthylène réticulé. Parmi les matériaux pour les tuyaux en plastique, le polyéthylène réticulé se distingue favorablement par une combinaison de résistance et de plasticité et de résistance à des températures allant jusqu'à + 95 ° C, ce qui leur permet d'être utilisés dans des systèmes de chauffage et de distribution d'eau chaude. Par conséquent, ces tuyaux commencent de plus en plus à être choisis pour les systèmes de plomberie domestiques.

Avantages et inconvénients des tuyaux en polyéthylène réticulé

Le polyéthylène réticulé (PE-C ou PE-X) est un polyéthylène avec des molécules réticulées. Lorsque de longues molécules du polymère d'éthylène sont réticulées par divers procédés (chimiques et physiques), des atomes d'hydrogène en sont arrachés, les liaisons de carbone libres sont liées entre elles et forment un maillage cellulaire volumétrique.

La réticulation confère au PE-X une résistance considérable par rapport au polyéthylène conventionnel.

En tant que matériau pour les conduites d'alimentation en eau, le polyéthylène réticulé présente de nombreux avantages:

  • durabilité - la durée de vie atteint 50 ans ou plus;
  • résistance à la corrosion;
  • résistance au gel;
  • la force et à la fois la flexibilité et la plasticité - le tuyau est résistant aux copeaux, pas cassant; dans une certaine mesure, le matériau peut être restauré après déformation;
  • résistance aux chocs hydrauliques;
  • résistance aux hautes températures - le polyéthylène réticulé résiste au chauffage à + 95 ° C (en cas d'accident de courte durée - jusqu'à + 110 ° C); il peut être échangé dans des systèmes de chauffage;
  • facilité d'installation, y compris de leurs propres mains;
  • facilité de mise à niveau du système - le tuyau peut facilement être coupé, inséré, par exemple, un té et connecter une batterie ou un point de puisage;
  • caractéristiques hydrauliques élevées - le tuyau a une paroi interne lisse et ne se remplit pas de sels de magnésium et de calcium; il n'est pas nécessaire de nettoyer périodiquement les tuyaux des dépôts;
  • sans danger pour les humains et les animaux;
  • inertie à divers composés chimiques, l'eau dans les tuyaux n'acquiert pas d'odeurs et de goûts étrangers;
  • a un poids léger, est facilement transporté, stocké;
  • esthétique;
  • entretien simple - il n'est pas nécessaire de peindre régulièrement avec des peintures à l'huile, les tuyaux sont faciles à nettoyer.
  • L'inconvénient le plus grave est la destruction du polyéthylène sous l'influence du rayonnement ultraviolet; en principe, il est possible de poser des tuyaux dans des boîtes et des boîtiers opaques, mais il s'agit d'une manière inconfortable et peu rentable d'installer des conduites;
  • Les produits renforcés de feuilles ont moins de flexibilité.
  • coût élevé.

Façons d'installation

Les systèmes en polyéthylène réticulé sont montés de trois manières: compression, pressage, soudage électrique. Les caractéristiques des trois méthodes sont décrites ci-dessous.

Compression

Avec cette méthode, des raccords à compression sont utilisés (voir photo). Structurellement, ils sont constitués par des écrous de sertissage externes, des bagues d'étanchéité, des bagues de butée, un corps avec filetage (pince de serrage).

L'assemblage du système à l'aide de raccords à compression est la méthode d'installation la plus simple, vous permettant de vous passer d'un outil spécial. Il s'agit d'une méthode de connexion pliable - si nécessaire, l'écrou des raccords peut être sans torsion.

En appuyant sur

Pour la méthode de pressage à froid, des raccords à sertir sont utilisés, la construction est représentée sur la figure. Ce type d'assemblage de pipelines est monobloc. Le manchon de la presse est serti par une presse manuelle et appuie fermement sur le tuyau situé sur le joint torique interne du boîtier.

Pour construire le système utilise une presse manuelle spéciale, mais il est peu coûteux, facile à utiliser et il peut être emprunté à des amis - quelqu'un et oui c'est le cas.

Électro-soudure

C'est un moyen très pratique mais coûteux de raccorder des tuyaux en polyéthylène - les raccords sont coûteux. À l'intérieur des raccords se trouve un élément chauffant. Les extrémités des ébauches sont insérées dans l'accouplement, l'embrayage de la machine à souder spéciale est alimenté en courant, l'embrayage s'échauffe, chauffe les tuyaux et soudent les trois pièces en un seul ensemble.

Il est très important de gratter soigneusement les extrémités des bavures et de ne pas déplacer le joint jusqu'à ce qu'il soit complètement refroidi. L'inconvénient de ce type d'assemblage peut être considéré comme l'absence d'un large assortiment de raccords divers, ce qui rend difficile la connexion facile au système de grues, mélangeurs, compteurs, équipements.

Quelle est la meilleure façon

Toutes les méthodes d'installation offrent des connexions étanches fiables, mais pour les systèmes dissimulés (par exemple, un sol chaud), seuls le soudage (brasage) et les raccords à sertir permettent une connexion plus fiable.

La méthode de soudage électrique nécessite un équipement spécial et des compétences suffisantes; De plus, les raccords avec des éléments chauffants électriques pressés sont assez coûteux.

Les raccords à compression et à compression sont beaucoup moins chers que les raccords soudés électriquement, les raccords sont beaucoup moins chers.

Les systèmes assemblés avec des raccords à compression peuvent résister à des pressions allant jusqu'à 2,5 MPa; avec l'aide напрессовочных - à 5-6 МПа; joints soudés - encore plus. Mais dans les réseaux domestiques, la pression ne dépasse pas 2,5 MPa, il ne vaut donc pas la peine de choisir uniquement selon ce critère.

Esthétiquement, les raccords sont plus compacts et beaucoup le choisissent (et aussi en raison du faible coût et de la simplicité d'installation). En outre, il faut se demander si vous aurez besoin dans le futur démantèlement du système, ou il sera rempli de chape.

Installation de tuyaux à la main

L'installation de systèmes de tuyauterie et de chauffage en polyéthylène réticulé est facile à réaliser de manière indépendante. Vous trouverez ci-dessous une procédure étape par étape pour l'assemblage de systèmes à partir de tuyaux et de raccords, qui sont plus simples et ne nécessitent pas de compétences et d'équipements spéciaux.

Outils et matériaux nécessaires

Pour l'auto-assemblage de conduites en polyéthylène réticulé, vous aurez besoin de:

  1. Ciseaux spéciaux pour couper des pièces à usiner ou des meuleuses angulaires ("bulgares") avec des disques tranchants;
  2. perforateur ou perceuse électrique pour perforer les murs;
  3. calibrateur;
  4. fichier rond avec une petite encoche;
  5. Pour installer des raccords à compression, vous avez besoin de deux clés à molette;
  6. pour presser la méthode, il faut une presse mécanique manuelle pour sertir les raccords.

Dessins et diagrammes

Il est préférable de commencer à préparer tout travail avec un plan en établissant le plan avec les dimensions exactes des systèmes futurs et en indiquant les endroits pour raccorder les mélangeurs, les machines (lavage et lavage de la vaisselle), les compteurs, les colonnes ou une unité de chauffage. Le plan aidera à déterminer le nombre requis de tuyaux et de composants.

L'ordre d'exécution des œuvres

Avant de commencer le travail, il est nécessaire de préparer les outils et les matériaux, de couper le tuyau en pièces brutes, de nettoyer les extrémités des pièces brutes contre la saleté et les débris et de découper les bavures avec une lime.

Les raccords de tuyauterie utilisant des raccords à compression sont réalisés dans l'ordre suivant: l'écrou de sertissage est dévissé, posé sur le tuyau; insérer la pièce dans le raccord; Serrer manuellement l'écrou. Serrer ensuite l'écrou à l'aide d'une clé: un tour avec un quart pour les tubes jusqu'à 25 mm de diamètre, un tour pour un diamètre de 32 mm.

Il est pratique de tenir le corps du raccord avec une clé, l’autre - pour faire tourner l’écrou.

La méthode d'assemblage par pressage est effectuée dans l'ordre suivant6

  • sur le dessus de la pièce posée sur la bague de sertissage - manchon de presse;
  • le raccord intérieur du corps de raccord est inséré dans le tube;
  • mettre les manchons de la presse à main;
  • appuyez fermement et fermement contre la poignée de la presse. Relâchez et retirez - sur le manchon devrait apparaître des bosses de la presse.

Installation vidéo

Voir toutes les nuances de l'assemblage des canalisations à partir de polyéthylène réticulé pour aider notre vidéo:

Caractéristiques de montage

Vous ne pouvez pas utiliser l'assemblage de compression du système avec le dispositif du plancher chaud - c'est la connexion la moins durable. Avant de remplir la chape, il est nécessaire de remplir le système avec de l'eau sous pression et de vérifier s'il y a des fuites.

Pliez la pièce assez facilement avec vos mains. Pour ce faire, réchauffez-le avec un sèche-cheveux de construction, mettez-le dans un mandrin, renversé des planches, du contreplaqué ou d'autres matériaux improvisés, pour lui permettre de se refroidir complètement. Vous pouvez utiliser une cintreuse ou une machine-outil Volnova.

Erreurs d'installation fréquentes et problèmes

En aucun cas, la recompression ne peut être effectuée lors de l'installation des raccords à sertir, de sorte qu'en appuyant sur les poignées des presses, il est nécessaire d'appliquer une force suffisante pour le sertissage.

Veillez à retirer les bavures des extrémités - elles peuvent obstruer le système.

Conseil de spécialistes

Montez facilement sur les murs à l’aide de dispositifs d’achat - pinces, chevilles de fixation. Les goujons pour murs en béton peuvent être achetés 6 × 40 mm, pour tous les autres - 6 × 60 mm.

La distance entre les attaches est d'au moins 1 m.

La tuyauterie à travers les murs est réalisée dans des manchons de grand diamètre (acier ou plastique). Les doublures sont coupées au ras du mur.

Le trou dans le mur peut être scellé avec un bouchon spécial.

Conclusion

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Méthodes de montage des tuyaux en polyéthylène réticulé - options de raccordement

Toutes les pièces et équipements des systèmes d'alimentation en eau et de chauffage ont leur durée de vie. La solution la plus simple pour créer de tels systèmes sera l’utilisation de tuyaux en plastique. Lors de la réparation, il peut être nécessaire d'installer des tuyaux en polyéthylène réticulé. L'essentiel dans la réalisation d'un tel travail, avoir les connaissances nécessaires, comprendre la technologie des travaux effectués, ainsi que les nuances qui peuvent survenir dans ce processus. Sur la façon de connecter les tuyaux de polyéthylène réticulé, et d'autres caractéristiques, et sera discuté dans cet article.

Caractéristiques matérielles

Le polyéthylène est produit par polymérisation d'éthylène. Dans le processus de réticulation, la composition chimique du matériau ne change pas - cette technologie améliore de manière significative les caractéristiques et les capacités du polyéthylène, c'est-à-dire que les possibilités d'applicabilité du produit fini se développent.

Les avantages les plus importants de ces tuyaux sont les suivants:

  • résistance aux hautes températures: sans pression peut supporter jusqu'à 200 ºC sans changer la configuration;
  • Résistance élevée aux chocs, jusqu'à des températures allant jusqu'à -50 ºC;
  • La présence d'un équilibre entre élasticité et dureté;
  • N'ayez pas peur de l'oxydation;
  • les tuyaux ont une souplesse et une souplesse excellentes, peuvent neutraliser les vibrations et les sons mécaniques;
  • ne sont pas exposés aux produits chimiques;
  • dans le matériau il n'y a pas de métaux lourds;
  • la capacité du matériau à se plier facilement sans être endommagé;
  • petites dimensions, poids léger, longue durée de vie.

De tels matériaux polymères ont des propriétés de retrait, c'est-à-dire qu'ils peuvent prendre la forme d'origine après un certain temps après l'étirement. De plus, des instruments compliqués spéciaux pour assembler des tuyaux en polyéthylène réticulé ne sont pas nécessaires.

Technologie de réticulation du polyéthylène

La couture est nécessaire pour éliminer l'un des principaux inconvénients du matériau: la thermoplasticité. Grâce à ce procédé, le tuyau en polyéthylène réticulé reste flexible, sans changer de forme même à des températures supérieures à 80 ° C.

Il convient de noter que, du fait de la saturation du matériau en carbone pur, sa fusion ne commence qu’à 400 ºC.

Les caractéristiques techniques du produit affectent la méthode de réticulation, qui peut être:

La première méthode consiste à effectuer une réaction de remplacement. Pour la seconde, la matière première est mélangée à l'inhibiteur et la réticulation proprement dite est effectuée sous pression. La troisième façon consiste à réaliser une irradiation, pendant laquelle les liaisons changent en raison de la substitution.

Dépendance des types de tuyaux lors de l'installation à différents endroits

L'outil d'installation des tuyaux en polyéthylène peut différer légèrement en fonction de la zone d'application. Pour différents systèmes - chauffage, alimentation en eau froide ou en eau chaude, assainissement - il existe différentes conditions pour le transfert de l'eau. Par conséquent, les produits diffèrent dans chaque cas.

Par exemple, pour l’approvisionnement en eau froide, en règle générale, des tubes monocouches en polyéthylène réticulé d’une section de 16 à 20 mm, pouvant supporter jusqu’à 95 ° C. Souvent, de tels tubes sont produits par la méthode du faisceau d'électrons - ces produits ont un prix abordable.

Pour les conduites d'eau avec eau chaude, des structures multicouches sont nécessaires car la température à laquelle elles doivent résister est de 110 ℃, c'est-à-dire suffisamment élevée. A cette fin, dans ces produits, une couche de polyéthylène réticulé produite par la méthode au peroxyde est située de l'intérieur, une entretoise en aluminium est placée au centre et une autre couche de polyéthylène est placée sur le dessus.

En raison de la présence d'une couche d'aluminium centrale, le tuyau devient suffisamment fort aux points de pliage pour empêcher l'oxygène d'y pénétrer. Mais la couche externe de polyéthylène est capable de protéger le tube contre le rayonnement ultraviolet et les dommages mécaniques. La section de ces tuyaux se situe entre 16 et 63 mm. Dans le cas des systèmes de chauffage, il est également possible d'utiliser des produits multicouches avec des paramètres de 16-20 mm.

Variété de raccords

Il est très facile de plier des tuyaux en polyéthylène réticulé - pour cela, il suffit de les chauffer avec un sèche-cheveux de construction. Cependant, lors de l'installation du système, vous aurez peut-être besoin non seulement de courbures, mais également de la jonction de morceaux de tuyau individuels - dans ce cas, utilisez des raccords.

Il existe de tels types de raccords à des fins fonctionnelles:

  • tees et traversées;
  • détails angulaires;
  • accouplements;
  • bouchons;
  • manèges.

Dans les endroits où il est prévu de modifier la direction du pipeline, utilisez généralement des coins. Les accouplements sont utilisés sur les sections droites pour la jonction. Si vous souhaitez construire une section supplémentaire sur le pipeline terminé, utilisez les dérives. Les tés et les croix ont pour but de réaliser la disposition de la tuyauterie et les bouchons servent à fermer les extrémités.

Dans le même temps, on distingue plusieurs types de matériaux pour les raccords:

  • polychlorure de vinyle;
  • polyéthylène;
  • polypropylène;
  • matériel de combinaison.

Les pièces les plus souvent utilisées sont les pièces d'amarrage en laiton. Connecter des sections de tuyau de même section avec des raccords droits et des diamètres différents - avec des raccords de réduction.

Méthodes d'assemblage des tuyaux en polyéthylène réticulé

Trois méthodes différentes sont utilisées pour l'installation de tuyaux en polyéthylène réticulé. Ils diffèrent par le type d'outils utilisés. La technique la plus simple pour installer un pipeline consiste à utiliser des raccords à compression. Lisez également: "Comment installer des tuyaux en polyéthylène - une séquence d'actions, de matériaux et d'outils".

Les systèmes montés de cette manière présentent les avantages suivants:

  • Nécessite le jeu d'outils le plus simple;
  • l'assemblage des tuyaux est effectué rapidement et à tout moment;
  • Il est possible de déposer de l'eau chaude et froide.

Pour la seconde méthode, on utilise une presse spéciale pour tuyaux en polyéthylène réticulé et raccords à sertir. La beauté de cette méthode réside dans le fait que les articulations sont très solides, même si tout-en-un. Dans ce cas, le travail repose sur la capacité du polyéthylène réticulé à rétablir la forme après compression. Dans ce cas, après les opérations de pressage, les molécules de polymère du raccord se redressent progressivement et remplissent les espaces à l'intérieur de la pièce, de sorte que le couplage est obtenu de manière très fiable.

Il convient de noter que les charges admissibles pour l’assemblage des raccords à compression sont de 2,5 atmosphères et pour les raccords de surpression - de 5 à 6 atmosphères. Cet indicateur doit être pris en compte lors du choix de la méthode d'installation du pipeline.

Le plus difficile, mais en même temps, le moyen le plus fiable de monter des raccords pour des tuyaux en polyéthylène réticulé est considéré comme une méthode soudée. Cependant, sa mise en œuvre nécessite de l'expérience et des équipements spéciaux.

Technique de fixation des raccords du type à compression

Pour travailler avec ce type de détail, vous aurez besoin de deux clés et d'un sécateur.

L'assemblage des tuyaux du polyéthylène réticulé en une seule conduite à l'aide de raccords à compression est réalisé en plusieurs étapes. Au premier étage, un écrou de sertissage est placé à l'extrémité du tuyau. Son fil doit être face au connecteur. Ensuite, la bague de coupe est fixée, en la réglant de sorte que la distance entre le tuyau coupé et le bord de la bague soit de 1 mm.

Au bout de la section du tuyau en polyéthylène réticulé, avec un écrou et un anneau qui y sont attachés, sont poussés au raccord du raccord aussi loin que possible. Après cela, serrez fermement l'écrou de compression avec une clé. Veuillez noter qu'avant de mettre le tuyau sur ce raccord, il n'est pas nécessaire de démonter ou de retirer le chanfrein. La seule précaution à prendre lorsque vous travaillez avec ces éléments est de contrôler les forces lors du serrage des écrous afin que le tuyau ne soit pas déformé.

Amarrage de tuyaux avec des connexions à sertir

La fixation des produits de tuyauterie sur les raccords de presse nécessite les outils suivants:

  • appuyez sur pour attacher le raccord;
  • sécateur ou ciseaux pour couper des pipes;
  • un pistolet à expansion avec un ensemble d'appâts.

Tout d'abord, les tuyaux sont coupés. Il est très important que les sections soient lisses et lisses, sans bavures - des ciseaux spéciaux seront utiles pour cela.

Sur le bord préparé, placez le manchon qui sera ensuite soumis à un sertissage. Faites attention à ce qu'il soit nécessaire de mettre la manche avant d'étendre le bord - sinon, elle ne rentrera plus.

L'étape suivante sera l'expansion de l'entrée du tube de plusieurs millimètres avec un pistolet spécial avec une buse de la taille correcte. Dans la porte élargie, insérer le raccord, facilitant son propre graissage, inclus dans le kit complet.

Au dernier stade, le manchon sur les tuyaux en polyéthylène réticulé est fixé avec une presse spéciale. Ici aussi, vous devez faire attention à ne pas déformer le montage de la station d'accueil.

Ce qu'il faut savoir d'autre sur l'installation de tuyaux en polyéthylène réticulé

Avant de commencer tout travail sur l'assemblage du pipeline, vous devez établir son schéma. Un tel dessin permettra de calculer correctement la quantité de matériaux requise, à savoir les tuyaux en polyéthylène, les adaptateurs et les raccords. De plus, vous aurez la possibilité de préparer votre inventaire.

Le dessin vous donnera l'occasion de couper correctement les tuyaux en morceaux de la bonne taille. Pour vous assurer que tout sera fait correctement, les parties coupées du pipeline peuvent être placées sur le sol dans le bon ordre, en vérifiant le diagramme.

Notez que tous les éléments ancrés sont placés en parallèle. Tout décalage ou désalignement lors de la jonction d'éléments de tuyaux et de raccords peut menacer la perte d'étanchéité à l'air et la rupture de la résistance du joint.

Le fonctionnement correct de la presse pour les tuyaux en polyéthylène réticulé se fait de la manière suivante:

  • L'outil capture toute la connexion;
  • pour effectuer le sertissage, le levier est déplacé en position haute;
  • Poussez le manchon jusqu'à la bride du raccord en retirant les poignées du détendeur;
  • après l'opération, le levier est ramené à sa position basse d'origine;
  • ramener l'instrument dans sa position d'origine, en déplaçant les poignées ensemble et en soulevant brusquement la partie mobile de 90 °.

Il convient de noter que la conformité aux règles de sécurité est obligatoire lorsque vous travaillez avec des équipements pour l'assemblage de tuyaux. En particulier, nous parlons de l'utilisation de moyens pour protéger les mains et les yeux.

Avec une certaine expérience et les outils nécessaires, il est possible de faire face à la pose et au sertissage de tuyaux en polyéthylène réticulé indépendamment. Cependant, lors de l'installation d'un système spécifique, vous devez savoir quel matériau et quelle méthode d'installation lui sont applicables.

Comment installer des tuyaux en polyéthylène: raccords, soudage et autres méthodes de raccordement des tuyaux en polyéthylène réticulé

Compte tenu du prix abordable, la durabilité et la fiabilité des produits de polyéthylène réticulé, il est surprenant de constater que de plus en plus souvent pour la pose de l'approvisionnement en eau, l'eau de chauffage ou gazoduc facilite l'installation de tuyaux en polyéthylène.

Caractéristiques des tuyaux en polyéthylène

Actuellement sur le marché peuvent être satisfaites tuyaux de diamètre différent et la qualité du polyethylene, mais lorsque cela est nécessaire la mise en oeuvre tuyau de chauffage ou d'eau, puis, en règle générale, ce produit est choisi parmi le polyéthylène réticulé.

Caractéristique de ce matériel est la suivante:

  • La production de ce polymère en ajoutant des réactifs supplémentaires au composé moléculaire linéaire, dont les molécules transfèrent sa structure au niveau des cellules de haut poids moléculaire. Plus il y a de liaisons supplémentaires, plus le polyéthylène est fort.
  • La température de fonctionnement du polymère selon l'invention est de + 80 ° C, et d'urgence - + 120 ° C, ce qui permet l'installation de tuyaux de XLPE en chauffage et en eau chaude.
  • Ne craignez pas ce matériel et le gel, ce qui en fait des "candidats" idéaux pour la pose à ciel ouvert ou en profondeur.
  • Ils sont légers et flexibles, ce qui facilite le travail lorsque vous devez installer vous-même des tuyaux en polyéthylène.
  • Ce matériau est durable, et si la température du support ne dépasse pas 70 ° C pendant son fonctionnement, les tuyaux de ce dernier servent pendant plus de 50 ans. Dans le cas où les charges dynamiques changent constamment, puis augmentent, puis diminuent, la durée de vie d'un tel produit sera de 15 à 20 ans.
  • La pose de tuyaux à partir de polyéthylène réticulé est devenue populaire récemment en raison du remplacement de vieux analogues métalliques par de nouveaux. De nombreux consommateurs choisissent ce matériau en raison de sa propriété de ne pas se dégrader à -120 ° C et de ne pas dégager de substances nocives à + 120 ° C.
  • La composition chimique de ce type de polymère est neutre pour tous les types de supports.
  • Le prix est également un bonus supplémentaire, si vous comparez avec le coût des analogues en acier, et plus encore du cuivre.

Ce sont ces propriétés qui permettent aux responsables des ventes de fabriquer des tuyaux en matériaux réticulés pour la pose d'eau chaude et froide, de conduites de chauffage ou de gaz.

Travaux préparatoires et outils pour l'installation

Lorsqu'il est nécessaire d'installer un tuyau d'eau, un système de chauffage, d'évacuation des eaux usées ou un système de gaz à partir de tuyaux en polyéthylène, il faut préparer des outils pour cela et faire des calculs.

Pour assembler correctement les tuyaux en polyéthylène réticulé, vous avez besoin de:

  • Fer à souder spécial pour tuyaux avec buses.
  • Ciseaux pour couper des tuyaux en plastique.
  • La clé à gaz
  • Raccords pour relier des segments.

En règle générale, une clé à gaz est nécessaire pour raccorder les tuyaux en polyéthylène réticulé, qui nécessitent également des revêtements en lin. Tout ce dont vous avez besoin peut être acheté dans le magasin de matériaux de construction, et certains fabricants proposent des kits aux clients, y compris un fer à souder avec des buses et des ciseaux pour couper le polyéthylène réticulé.

La préparation pour l'installation est la suivante:

  • Le nombre de tuyaux est calculé en tenant compte de tous les angles et des différences possibles.
  • Si une conduite d'eau ou un circuit de chauffage est en cours d'installation, l'alimentation en eau doit être coupée.
  • Une fois les tubes pré-expansés sur toute la longueur du contour, les raccords sont préparés aux points de connexion suivants.

Une fois que tout est prêt pour le travail, vous pouvez procéder directement à leur installation et à leur connexion.

Raccords pour tuyaux en polyéthylène réticulé

Les connecteurs pour tuyaux en polymère constituent une partie importante de tout le système, car l'étanchéité et la fiabilité dépendent du raccord choisi.

Les principaux types de connecteurs en polyéthylène réticulé:

  • Les raccords utilisés pour le soudage électrique sont équipés d'un élément chauffant qui fait fondre légèrement le matériau pendant le chauffage. Cela garantit la densité de leur connexion, puisque les morceaux de tuyaux deviennent un ensemble homogène.
  • Si vous prévoyez d'installer des tuyaux d'un diamètre de 1,6 à 10 cm, montez le sertissage ou, comme on l'appelle, les raccords à compression. En règle générale, ils sont vendus complets avec tout ce dont vous avez besoin, ils sont donc mieux adaptés aux maîtres novices inexpérimentés.
  • Si vous avez besoin de souder bout à bout des tuyaux en polyéthylène, le meilleur choix sera alors les raccords coulés - spygotes, dans lesquels il n'y a pas d'éléments chauffants.
  • Lorsqu’un raccordement est effectué - une transition entre un tuyau en acier et un polyéthylène réticulé, utilisez des brides en acier avec un manchon en polyéthylène.

Règles et méthodes d'installation

En utilisant des tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau, l'installation doit être faite en tenant compte de certaines nuances:

  • On trouve des systèmes d'eau rares dans lesquels il n'y a pas de virages et de coins. Avant de commencer l'installation, surtout de vos propres mains, vous devez savoir comment plier un tuyau en polyéthylène réticulé. Bien que ce matériau soit considéré comme suffisamment flexible, il est important que le rayon de courbure minimal ne dépasse pas le diamètre du tuyau lui-même de plus de 8 fois.
  • Lors de la pose des tuyaux en plastique pour être dans un mortier dans le sol ou le mur, il faut leur isolement et à la monture extérieure, être laissée à une distance de la paroi au moins 2 cm, ce qui permettra de protéger la canalisation et la paroi de la formation et l'accumulation de condensation.
  • Ne laissez pas de zones avec un pipeline affaissé. Il est préférable de mettre un support supplémentaire que d'avoir des problèmes de dépressurisation du système.

Chaque coffre, avec l'installation de tuyaux en polyéthylène, quelle que soit sa longueur et sa complexité, doit être réalisé en tenant compte de toutes les nuances et caractéristiques du matériau lui-même.

Il existe plusieurs façons de créer les différentes parties du pipeline.

  • Si les conduites doivent fonctionner sous pression ou traverser un support très chaud ou agressif, il y a un couplage ou un soudage bout à bout. C'est la manière la plus efficace et la plus fiable de relier le plastique.
  • La connexion filetée avec les raccords utilisant le rembobinage, par exemple, à partir de Téflon est également efficace. Cette méthode convient également aux tuyaux de différents matériaux (métal et plastique) d'un diamètre inférieur à 40 mm.
  • Le collage des segments est autorisé sur des sections égales de la route.

Installation du polyéthylène réticulé tuyau (vidéo explique plus en détail) peut se faire par vous-même, mais si le circuit a une des zones difficiles ou nécessite une connexion de différents types de matériaux, il est préférable de demander de l'aide professionnelle.

Auto-assemblage de conduites d'eau en polyéthylène

Tout travail de construction commence par l’élaboration d’un schéma de conduite et l’approvisionnement en eau de la maison ne fait pas exception. Il devrait inclure:

  • L'emplacement de la source d'eau.
  • Nombre et longueur des tuyaux.
  • Combien de points de jonction et le nombre de raccords pour eux.
  • Les outils nécessaires sont répertoriés: grues, adaptateurs, ciseaux pour couper le plastique et autres.

Lors de l'installation de tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau de ses propres mains, il faut prendre en compte:

  • Dans la tranchée précédemment creusée, vous devez faire un "coussin" de sable (vous pouvez utiliser du gravier fin). Il devrait avoir 10 cm d’épaisseur après l’accrochage.
  • Chaque joint des segments doit être légèrement noyé dans l'oreiller.
  • Pour plier le tuyau en polymère et ne pas l'endommager, vous pouvez utiliser chez vous un sèche-cheveux ou de l'eau chaude.

Dans le reste, conduire une conduite d’eau est un travail simple, si vous n’avez pas besoin des compétences d’un soudeur et d’un équipement spécial. Aujourd'hui, les raccords sont vendus dans les magasins, ce qui facilite le travail et le rend plus rapide.

L'installation de tuyaux en polyéthylène dans les systèmes de chauffage, d'eau, d'égouts et de gaz devient populaire aujourd'hui. Cela est dû au faible coût de ce matériau, à la fiabilité et à la longévité des autoroutes. Si vous avez les bons outils et les bons connecteurs, même les débutants feront face à leur installation et à leur connexion.

Le climat

Bien que les tuyaux de chauffage et d’approvisionnement en eau du marché de la construction soient en métal, en métal-plastique et en polypropylène, un nouveau type de matériau est apparu ces dernières années: le polyéthylène réticulé. L'article discutera de ce type de matériel et de son avantage. Et aussi, les instructions sur l'installation de polyéthylène réticulé avec les mains propres seront données.

Contenu:

Quels sont les tuyaux en polyéthylène réticulé?

La matière première principale est le polyéthylène dense en polyéthylène. La fabrication de tuyaux est un processus technologique compliqué. Lorsque des composés chimiques sont ajoutés et sous l'influence d'une température élevée, d'une pression et d'une irradiation électronique, un matériau dense à structure tridimensionnelle est formé. Plus tard, il est cousu dans une extrudeuse.

Tout cela permet de créer un matériau unique qui possède des propriétés inaccessibles au métal et au plastique.

  • Peut-être l'avantage le plus important est que moléculairemémoire mécanique. En cas de déformation due à une fracture, expansion lorsqu’il ya de l’eau qui gèle ou déborde. Le tuyau en polyéthylène réticulé restitue complètement son aspect et toutes les caractéristiques techniques. Pour ce faire, il suffit de le chauffer avec un sèche-cheveux de construction. À ce stade, le matériau acquiert les formes qui lui ont été trahies par un extrudeur. Cette propriété importante leur permet d’être utilisés pour l’approvisionnement en eau dans la rue et de ne pas craindre qu’en hiver ils puissent exploser à cause de l’eau mal drainée.

Conseil: le polyéthylène réticulé résiste à la dilatation de l'intérieur, mais le tuyau d'eau est inévitablement constitué de pièces métalliques. Par conséquent, il est inutile de laisser de l'eau dans le système de chauffage délibérément, au risque de diminuer la température. Mais ils deviendront un filet de sécurité en cas de force majeure, par exemple lorsque la chaudière est éteinte.

  • Absence de formations ferrugineuses et calcaires à l'intérieur des tubes le polyéthylène réticulé est le deuxième avantage. Ceci est important pour les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau. La réduction interne du diamètre des tuyaux entraînera une diminution de l'efficacité du chauffage et, dans le cas de l'approvisionnement en eau, des blocages permanents, une reproduction des bactéries et une odeur désagréable. Tout cela peut être évité en choisissant des tuyaux en polyéthylène réticulé.
  • Lorsque vous travaillez avec des tuyaux Ne pas avoir besoin de joints supplémentaires pour les connexions avec les raccords. Au fil du temps, ils s'usent et la dépressurisation se produit. Densité souder tous les éléments de connexion est si élevé que les tuyaux de polyéthylène réticulé utilisés pour le chauffage au sol de l'eau, qui sont installés dans le sol en béton et remplacer les éléments individuels est sinon impossible très difficile et coûteux.
  • Poids léger. En raison de leur faible poids et de leur plasticité, ils sont faciles à transporter même dans une voiture.
  • Opération longue et sûre. Ce matériau écologique est inoffensif pour l'homme et l'environnement. Il ne rouille pas et ne réagit pas aux influences chimiques. La durée de vie garantie est supérieure à 50 ans.

Important: les tuyaux en polyéthylène réticulé ont une faible résistance à l'exposition directe aux rayons ultraviolets. Par conséquent, il est recommandé de les utiliser pour le câblage dissimulé ou dans des pièces sans fenêtres.

Conseil: s’ils sont utilisés pour la réparation, assurez-vous d’abord que la pression et la température dans le système de chauffage de la maison respectent les valeurs recommandées pour les conduites spécifiques.

Types de tuyaux en polyéthylène réticulé

Il existe 2 types de tuyaux en polyéthylène réticulé:

  • universel, qui conviennent aussi bien au système de chauffage d'un appartement ou d'une maison de campagne qu'à un sol chaud monté sur une chape et fonctionnant à l'eau chaude;
  • spécialisé. Ils ne peuvent être utilisés que pour le chauffage ou uniquement pour le chauffage par le sol.

Important: les tuyaux conçus pour le chauffage peuvent supporter des températures allant jusqu'à +95 ° C et des pressions pouvant atteindre 10 atmosphères. Mais en cas d'urgence, lorsque la pression peut atteindre 20 atmosphères et que la température est comprise entre 100 et 100 ° C, ils pourront également faire face sans perdre leurs caractéristiques techniques.

  • Pour chauffer des tuyaux en polyéthylène réticulé, il est permis d'utiliser de l'eau ou de l'antigel.
  • La plupart des tuyaux peuvent être utilisés pour une maison de campagne, mais lorsqu'ils sont reliés au chauffage central dans un appartement, les tuyaux en polyéthylène réticulé doivent avoir un marquage spécial. Cela signifie qu'ils ont une enveloppe calorifuge supplémentaire.
  • Les tuyaux d'alimentation en eau, qu'ils soient universels ou spécialisés, sont sûrs et écologiques. Ils sont autorisés à être montés sur de l'eau potable.
  • Les tuyaux en polyéthylène réticulé ont des diamètres standard, mais des raccords spéciaux pour le brasage, des joints filetés et des goulottes pour la fixation le long du mur sont utilisés pour la fixation. Ces accessoires garantissent une connexion durable et une belle apparence avec le câblage externe.

Par la méthode de traitement de la matière première, ils sont répartis en 4 catégories avec le marquage correspondant:

  • PEXa - la réticulation des tuyaux est la méthode au peroxyde;
  • PEXb - traité par gaz;
  • Les tubes PEXc sont irradiés par des électrons à l'intérieur du champ électromagnétique.
  • PEXd - les tuyaux sont exposés à des composés azotés.

Les principaux fabricants de tubes en polyéthylène réticulé

  • La plus célèbre marque de tubes en polyéthylène réticulé - REHAU (Allemagne). Depuis de nombreuses années, elle fabrique des tubes spécialisés et polyvalents sous la marque commerciale RAUTITAN. La gamme de modèles a toutes les tailles (de 12 à 250 mm) et 4 types: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • L'entreprise finlandaise UPONOR s'est également établie en tant que fabricant de tubes de haute qualité sous la marque WIRSBO. La gamme de taille est de 12 à 150 mm.
  • La firme israélienne GOLAN fabrique le plus grand diamètre de tuyaux de 12 à 500 mm.

Le coût des tuyaux eux-mêmes, les marques les plus populaires, est presque le même, la différence est seulement dans le prix des raccords et des accessoires, qui peuvent atteindre 10-15%.

Méthodes d'assemblage de polyéthylène réticulé

Il existe 3 façons de raccorder des tuyaux en polyéthylène réticulé.

  • Raccords de soudage électriques. C'est un moyen très efficace. Mais pour la mise en œuvre, vous avez besoin d'un équipement et de compétences spécifiques. On parle donc de méthodes à faible prévalence.
  • Raccords à sertir. Ils proviennent de fabricants tels que UPONOR, REHAU et Bir Pecks. Le principal avantage - les caractéristiques de récupération du polyéthylène. Ainsi, lorsqu’on appuie sur le raccord, les polymères qu’il contient remplissent tout l’espace et le point de fixation se révèle très résistant.
  • Raccords à sertir C'est le moyen le plus simple et le plus abordable de connecter des tuyaux XLPE, disponibles pour un usage domestique.

Important: la méthode de connexion doit être choisie en fonction de la pression attendue dans les tuyaux pendant le fonctionnement. Chacune des méthodes ci-dessus ne peut supporter la charge que dans certaines limites.

Outil pour relier les tuyaux en polyéthylène réticulé de leurs propres mains

La liste est petite et comprend:

  • presse hydraulique
  • le expandeur;
  • un ensemble d'éléments de liaison (raccords);
  • ciseaux spéciaux;
  • pince.

Travail préparatoire

  • Les prises de collecteur auxquelles les tuyaux seront raccordés doivent être en bon état et assurer une étanchéité absolue.
  • Avant de commencer le travail, le lieu de travail doit être débarrassé des débris et de la poussière pour éviter que la saleté ne pénètre dans la jonction.
  • Le nombre nécessaire de tuyaux et de raccords est aménagé.
  • Il est souhaitable d'avoir une disposition des tuyaux devant vos yeux.
  • Dans les maisons de banlieue, l'eau coule directement du puits, ce qui fait que la température est basse et que de la condensation se forme sur les tuyaux avec de l'eau froide. Et l'eau chaude en eux se refroidit rapidement et il faut à chaque fois le laisser passer assez longtemps. Pour éviter cela, une isolation thermique supplémentaire est recommandée pour les tuyaux en polyéthylène réticulé dans le système d'alimentation en eau, par exemple l'ondulation.
  • En raison de la grande plasticité des tuyaux, ils sont fixés au mur avec des supports spéciaux avant de commencer à fonctionner.

Comment travailler avec du polyéthylène brodé

  • La principale garantie de succès dans l'installation de tuyaux en polyéthylène réticulé est une coupe qualitative à un angle de 90 °. Il doit être exactement perpendiculaire à l'axe longitudinal.
  • Pour assurer la connexion la plus durable dans les raccords, le bord de coupe des tuyaux doit être absolument plat, sans bavures, coupures et vagues. En présence des irrégularités ci-dessus, lors de l'accostage, le bord du tuyau peut souffrir encore plus et les fuites se briseront. L'évidence du problème ne sera comprise que pendant le fonctionnement.
  • Pour la coupe, il est recommandé d'utiliser des couteaux spéciaux. Ce sont des ciseaux, qui, comme un sécateur, coupent uniformément un tuyau épais sans trop d'effort. Ils viennent dans différentes catégories de prix et des modèles peu coûteux pour un usage domestique.

Installation de tuyaux en polyéthylène réticulé par méthode de compression

Les tubes à sertir en polyéthylène réticulé conviennent également à l'alimentation en eau froide et aux systèmes de chauffage. Si nécessaire, il est facilement démontable.

Etapes du travail

  • Le tuyau est coupé à la longueur souhaitée et l'écrou est vissé à son extrémité avec un filetage au connecteur.
  • Ensuite, mettez l'anneau fendu. Comme il n’est pas dense et a une coupe, il n’est pas difficile de le faire vous-même. L'anneau est placé à 1 mm du bord du tuyau.
  • Ensuite, le raccord de raccordement lui-même est inséré dans le tuyau, la bague fendue doit être située directement sur le raccord du raccord.
  • Poussez et l'écrou et à l'aide de clés commencent à le serrer. Il doit rester ferme, mais vous ne pouvez pas le tirer. Sinon, le filetage du raccord peut être endommagé.

Cette méthode est particulièrement utile, si la question est posée, que de raccorder du polyéthylène réticulé sans presse spéciale.

Installation de tuyaux en polyéthylène réticulé avec leurs propres mains

Installation de tuyaux en polyéthylène réticulé au moyen de raccords à sertir

Cette méthode de non-compression garantit une connexion monobloc et haute résistance. Mais si nécessaire, il ne sera pas possible de le démanteler.

Etapes du travail

  • Sur le tuyau, mettez la douille de presse en forme d'anneau.
  • À l'extrémité du tuyau, insérez un alésoir du diamètre approprié, appuyez sur la poignée et augmentez le diamètre jusqu'à ce qu'il vienne sans serrer sur le raccord.
  • Sur l'extrémité du tuyau, ajustez le raccord à la butée.
  • Top appuyez sur la manche. Après expansion, grâce à la mémoire moléculaire du polyéthylène réticulé, le tuyau reprendra sa forme après un certain temps, serrant fortement le raccord.

Installation de tuyaux en polyéthylène réticulé par soudage électrique

  • Un raccord soudé électriquement est placé sur le tuyau coupé.
  • Il existe des bornes spéciales pour les raccords à souder. Ils connectent une machine à souder.
  • Avant de souder le polyéthylène réticulé, une tension est appliquée sur la partie intérieure du raccord. Il va chauffer les éléments de liaison et l'extrémité du tuyau à une température de 170 ° C.
  • Il ne reste plus qu'à éteindre le soudeur et à attendre que le tuyau et les raccords refroidissent. Le polyéthylène réticulé reprendra sa forme initiale. La connexion qui en résulte résiste à la pression de service dans les tuyaux jusqu'à 12 atmosphères.

L'installation est terminée et il suffira de raccorder les tuyaux du polyéthylène réticulé au collecteur.

Installation et raccordement de polyéthylène réticulé

Communications XLPE gagne en popularité chaque jour, parce que ce matériau relativement pas cher a une masse de propriétés utiles: PEX durables et en même temps flexible, n'a pas peur de la température élevée, les substances chimiquement actives et la pourriture, ont une durée de vie très longue. Dans le même temps, la combinaison correcte de ses éléments joue un rôle important dans la fiabilité du pipeline. Installation du polyéthylène réticulé mais pas compliqué, mais il a ses propres caractéristiques et nuances, la connaissance qui vous aidera à l'exécuter sans problème avec leurs mains.

Caractéristiques de connexion de l'élément PEX

Le matériau PEX est le même polymère thermoplastique, par conséquent, pour raccorder des éléments de celui-ci, les procédés de montage d'éléments en polyéthylène d'autres types conviennent bien. La différence réside dans le fait que son élasticité rendra les raccords plus serrés et que les opérations de soudage nécessiteront des températures nettement plus élevées.

Façons de connexion

Il existe trois options pour résoudre le problème de la connexion du polyéthylène réticulé:

  • Raccords à compression (compression), dans lesquels la trousse à outils et les travaux d'installation seront les plus simples. Cette méthode peut être utilisée pour le dispositif des systèmes "froids" et "chauds", elle peut être facilement démontée à tout moment.
  • Les raccords à sertir (raccords à sertir) reçoivent une connexion tout-en-un, mais très fiable, des sections de tuyau. Dans ce cas, la capacité du polyéthylène réticulé à restaurer la forme après déformation est utilisée: les molécules de polymère qui se redressent après avoir appuyé sur le raccord remplissent complètement les dépressions et les espaces spéciaux, créant un joint étanche fiable.
  • Les raccords électro-soudés pour polyéthylène réticulé sont utilisés très rarement, car cette méthode nécessite un équipement de soudage spécial et des compétences professionnelles. La méthode de soudage donne des raccords de tuyauterie très robustes et fiables à utiliser dans divers systèmes.

ATTENTION! Lors du choix d'un procédé d'assemblage conduite doit tenir compte de la pression, qui est supposé dans le système futur, comme les raccords de compression est maintenue pas plus de 2,5 atm, napressovochnye - 5-6 atm et soudé monolithe presque similaire.

Outils

Pour les travaux d'installation avec des tuyaux PEX, les outils et matériaux suivants seront requis:

  • Clés,
  • Couteau-sécateur,
  • La presse est manuelle ou hydraulique (pour travailler avec des raccords à sertir),
  • Extenseurs de diamètres requis,
  • Les accessoires sont entièrement équipés.

Préparation de

En travaillant avec des tuyaux en polyéthylène réticulé, il faut se rappeler que:

  • Il est conseillé d'effectuer le travail de connexion uniquement sur les sorties des tees collecteurs. Cela garantira une plus grande fiabilité du système, en particulier lorsque les tuyaux PEX se plient très bien dans les virages.
  • Lorsque vous achetez des raccords, vous devez privilégier ceux qui sont spécifiquement destinés au polyéthylène réticulé.
  • Les conduites d'eau doivent nécessairement être protégées: pour l'approvisionnement en eau froide à partir de condensat et pour l'eau chaude - contre les pertes de chaleur indésirables,
  • Ce n'est pas une mauvaise idée de fournir des tampons et des substrats calorifuges avant d'installer les pipelines.

IMPORTANT! Avant l'installation, le tuyau PEX est fixé avec des agrafes spéciales car, en raison de sa grande élasticité, il ne conserve pas la forme qui lui est donnée.

Instructions pour l'installation

L'installation du pipeline dans chacune des méthodes de jonction comprend les étapes suivantes:

Méthode de compression

  1. Tout d'abord, l'écrou de sertissage est placé sur la découpe ouverte du tuyau dont le fil doit être orienté vers le connecteur.
  2. Ensuite, la bague fendue est étirée et fixée de sorte que la coupe du tuyau soit à 1 mm de celle-ci.
  3. Ensuite, le bout du tuyau avec l'écrou de sertissage et la bague sont serrés au raccord du raccord jusqu'à ce qu'il s'arrête.
  4. Utiliser deux clés bien serrées (mais pas tirées pour éviter d'endommager le tuyau et le raccord fileté) écrou de sertissage.

ATTENTION! Avant de tirer le tuyau vers le raccord, il n'est en aucun cas démonté et aucune action supplémentaire n'est prise (chanfreinage, etc.)

Méthode de pressage

  1. Tout d'abord, placez un manchon de serrage sur le tuyau.
  2. Ensuite, l'extrémité du tube est étiré outil spécial (extension) pour lui donner un diamètre légèrement plus grand et la possibilité d'ajustement libre sur le raccord connecteur: rallonge est introduit dans le tube, ses poignées sont tendus contre la butée et maintenez pendant quelques secondes.
  3. Maintenant, il est facile de tirer le tuyau coupé dans le raccord du raccord fermement à la butée.
  4. La conception reçue doit être fixée pendant un court instant dans la position reçue. En raison de la propriété de mémoire de forme, au bout de quelques minutes, la section de tuyau tendue au-dessus du raccord sera "assise" aussi fermement que possible.

Méthode d'électro-soudure

  1. Un raccord électrique soudé est placé sur la section de tuyau.
  2. Un dispositif de soudage spécial est raccordé aux bornes du raccord soudé.
  3. L'appareil est alimenté en tension par la spirale interne du raccord, qui chauffe tous ses éléments constitutifs et le tronçon de conduite (à une température d'au moins 170 0 C) avant la fusion.
  4. Après déconnexion du dispositif de soudage et refroidissement du polyéthylène, on obtient un joint résistant, résistant à une pression de 10-12 atm ou plus.

ATTENTION! Si vous n'avez pas d'expérience dans le domaine du polyéthylène, même si vous souhaitez tout faire vous-même, il sera plus fiable de fournir cette activité à des spécialistes.



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