Nous nous familiarisons avec les particularités des raccords en PEHD soudés électriquement


Pendant longtemps, des raccords ont été utilisés pour connecter des tuyaux à un seul mécanisme. Bien sûr, il est également possible de souder des pipelines, mais le soudage sur métal est compliqué et plutôt laborieux.

Manchon en polyéthylène soudé électro

Avec l'avènement des polymères, en particulier du polyéthylène basse densité ou du PEHD, le couplage soudé est devenu beaucoup plus populaire que ses homologues conventionnels, puisque le PEHD ou tout autre polymère est beaucoup plus facile à souder. Cela peut être fait sans aucune compétence et avec un minimum d'outils de travail.

Caractéristiques du PEHD

Le polyéthylène basse pression ou HDPE est formé par un traitement supplémentaire des matières premières pour le polyéthylène. Ce traitement se produit sous certaines conditions, notamment à basse pression.

Le résultat du processus de travail est un matériau stable, résistant aux influences extérieures et à la pression physique directe. Pas un exemple est plus fort que le chlorure de polyvinyle et moins cher que le polypropylène. Le HDPE s'est avéré être un candidat idéal pour la formation de pipelines, qui sont constamment confrontés à une pression physique, mais sont en même temps appelés à transporter des liquides à température modérée.

C'est la température - le point faible du PEHD. Cependant, pour des problèmes liés à la pose externe de systèmes d’alimentation en eau et d’assainissement, de tels inconvénients ne constituent pas un obstacle sérieux.

Un autre plus grand avantage du HDPE est la capacité de le souder, comme tout autre polymère, c'est-à-dire avec vos propres mains. Ayant une machine à souder qui chauffe essentiellement le HDPE à son point de fusion (assez faible, il convient de le noter), il est possible de raccorder les tuyaux au polyéthylène sans aucun coût temporaire ou mécanique.

Types d'accouplements auto-soudés

La seule chose qui peut vous nuire, c'est le manque de possibilité d'accès normal au tuyau. Pour les conduites en PEHD, de telles situations ne sont pas rares. Il n'est pas si facile de choisir une machine à souder appropriée, lorsque vous devez travailler avec un diamètre de tuyau, par exemple 300 mm. Il est encore plus difficile de le faire glisser sur le site et de le mettre en position de travail.

C'est pourquoi l'embrayage soudé électriquement a été inventé pour le PND.

Conception de raccords soudés électriquement

L'embrayage soudé électriquement est un équipement spécial qui combine les propriétés du raccord et de la machine à souder. En fait, il s'agit d'un mécanisme deux en un qui exécute les deux tâches avec une efficacité enviable.

Le soudage par électrofusion est possible grâce aux propriétés uniques des polymères et aux dimensions miniatures des éléments chauffants.

Le raccord soudé se compose de plusieurs pièces de base:

  • logement;
  • noyaux chauffants;
  • dérivations terminales;
  • l'indicateur de soudage;
  • attaches.

Toute réduction ou couplage électrique-soudé classique a un corps en HDPE. Le PEHD est sélectionné en fonction du type de tuyau en béton, mais la plupart des matériaux sont désormais normalisés, de sorte que les problèmes ne devraient pas survenir.

Néanmoins, il existe des différences entre la qualité du PEHD sur les différents couplages. Dans certains cas, c'est mieux, dans d'autres c'est pire.

Des conducteurs ou des câbles chauffants sont passés à travers le boîtier du raccord de manière à pouvoir chauffer le polyéthylène au point de fusion autant que possible qualitativement et pleinement.

Les câbles sont organisés sous la forme de terminaux auxquels vous pouvez connecter un périphérique spécial. L'appareil fournit un courant électrique à l'embrayage, de sorte que le soudage par électrofusion a lieu.

L'indicateur de soudage n'est pas sur chaque raccord, mais des mécanismes avancés, par exemple, le couplage électriquement soudé PE100 SDR11 et ses analogues sont nécessairement équipés d'un indicateur. L'indicateur facilite le travail d'une personne. Cela montre à quel stade est maintenant le soudage par électrofusion des tuyaux en polyéthylène, évitant ainsi aux travailleurs des inspections inutiles.

Les fixations sont nécessaires pour la fixation correcte d'un détail en position de travail. Le montage est une chose extrêmement importante. Contrairement aux accouplements standard, le soudage électrique ne vous donne qu’une chance. Il ne peut pas être retiré après un soudage infructueux pour la réinstallation. Je vais devoir déchirer un morceau de tuyau, le nettoyer à nouveau et ensuite utiliser une nouvelle pièce.

Principe de fonctionnement

Comment fonctionnent les raccords électriques conventionnels? C'est très simple Tout ce qu'ils font, c'est chauffer le plastique à l'aide de câbles de veine intégrés, puis le laisser dans cette position jusqu'à ce que le tuyau devienne froid.

Considérons ce processus plus en détail. Tout d'abord, l'accouplement est installé à l'aide de fixations. Ensuite, un appareil de chauffage y est connecté. L'appareil fournit du courant aux câbles centraux à l'intérieur de la structure. Les câbles chauffent, cela prendra un certain temps. En règle générale, déjà dans un instant, le processus de fusion du polyéthylène commence.

Tout dépend de la qualité des câbles, de la tension et de la quantité de polyéthylène. Les fils de cuivre conventionnels chauffent plus longtemps. Carbone ou renforcé - accélère et réchauffe le plastique plus uniformément, mais coûte également plusieurs fois plus cher.

Alimentation en courant à l'accouplement

Le plastique chauffant est accompagné de sa fonte. Lorsque la température approche un certain niveau, le polyéthylène est transformé en une matière plastique semi-liquide. Non seulement le matériau de l'accouplement est chauffé, mais aussi les extrémités des tuyaux, par conséquent, le soudage par électrofusion forme finalement une connexion très qualitative.

Lorsque le soudage est terminé, le capteur d'état, le cas échéant, est coloré en vert, signalant que le travail a été effectué. L'appareil électrique est retiré et le polymère est autorisé à geler. Bien plus, tout est simple - nous enlevons les attaches et nous nettoyons tous les équipements supplémentaires.

Comme vous pouvez le constater, le processus est simple et direct. L'avantage que présentent les raccords soudés électriquement est une facilité d'utilisation surprenante, surtout si l'on considère qu'il est nécessaire de travailler principalement avec de grandes sections de canalisations inaccessibles.

C'est une chose de souder deux flans en polypropylène de petite taille dans un appartement. Et tout à fait un autre: connecter deux tuyaux en PEHD enterrés pour les égouts de grande taille. De toute évidence, il sera beaucoup plus pratique de les assembler sous un seul raccord, puis d'activer le soudage.

Appareil à souder

Malheureusement, même ces produits universels ne peuvent pas être soudés complètement à la main. Au moins certains outils sont encore nécessaires.

Sans quoi vous ne pouvez tout simplement pas vous passer, il est dépourvu de dispositif d'alimentation en courant d'un raccord électrique soudé. On l'appelle aussi un transformateur électriquement soudé.

Sans entrer dans les détails, on peut comprendre que cela L'appareil est une source de tension ininterrompue, capable d'ajuster le niveau actuel et tous ses paramètres.

Appareil pour travailler avec des raccords soudés électriquement

Des raccords différents nécessitent des tensions différentes pour des durées différentes. Par conséquent, les appareils sont facilement configurables. Quelques touches et l'appareil est prêt à fonctionner.

À partir du transformateur, il y a deux câbles avec accessoires pour la connexion au raccord. L'ensemble du processus prend quelques minutes. L'installation est simple, la connexion est encore plus facile. Les modèles avancés ont des minuteries et peuvent même interagir avec les coupleurs.

Il y en a beaucoup, ce qui est assez évident. L'appareil de soudage électrique des raccords en PEHD finis est un équipement professionnel et les équipements professionnels ont toujours été très appréciés sur le marché.

Installation d'un raccord électrique soudé (vidéo)

Technique de montage

Considérons la bonne technologie de soudage des raccords par électrofusion. Il semblerait que tout a déjà été pris en compte dans ce processus, et que peut-il être difficile dans le montage classique d’un raccord de tuyauterie? Cependant, il existe plusieurs nuances importantes dans cette affaire. Les nuances sont suffisamment graves pour changer complètement le résultat de l'opération de soudage.

Etapes de travail:

  1. Nous sélectionnons les matériaux et équipements nécessaires, nous étudions les instructions du montage
  2. Nous nettoyons les bords des tuyaux de la couche extérieure.
  3. Dégraisser les endroits nettoyés, enlever toute la saleté et la poussière.
  4. Nous fixons l'accouplement sur les tuyaux et les tuyaux qui s'y trouvent.
  5. Corrigez la position du raccord, assurez-vous que tout est correctement connecté.
  6. Nous connectons les fils de l'appareil aux entrées de l'embrayage soudé électriquement.
  7. Nous installons l'appareil.
  8. Nous fournissons du courant.
  9. Une fois le processus de soudage terminé, retirez le câble. Nous attendons encore 30 minutes pour terminer le gel.
  10. Nous vérifions la qualité du travail.

Soudage du coupleur HDPE avec électricité

Il est très important de tout préparer à l'avance. Cela concerne à la fois l'étude des instructions et des recommandations du fabricant et le nettoyage de la surface du tuyau.

Tuyaux en PEHD destinés à être installés à l'extérieur de la maison, principalement équipé d'une couche protectrice extérieure. Il est totalement inoffensif, mais peut interférer avec le soudage de haute qualité du polyéthylène. De plus, le procédé de soudage lui-même, comme nous l’avons déjà mentionné, est un procédé unique.

Les erreurs ne peuvent pas être faites, et si elles le font, elles ont de sérieux problèmes. Au minimum, vous devrez passer votre temps à nettoyer les zones endommagées puis à les souder à nouveau. Sans oublier le fait que l'équipement devra en acheter un nouveau.

Raccords soudés électriquement pour raccorder des tuyaux en polyéthylène basse pression

Les accouplements en général constituent l'un des types de raccords. Ils sont conçus pour connecter des tuyaux entre eux, ainsi que pour connecter d’autres éléments de l’infrastructure du pipeline. L'utilisation de ces produits garantit une fixation fiable des joints et leur étanchéité. Les embrayages pour tuyaux en polyéthylène basse pression sont utilisés dans les secteurs du logement et des services collectifs, de la construction, du pétrole et du gaz, des produits chimiques et d’autres industries de l’industrie moderne.

Les raccords soudés sont utilisés pour raccorder les tuyaux souvent

Principe de fonctionnement et propriétés des raccords électriques soudés pour tuyaux en polyéthylène

La construction de tels produits comprend des éléments chauffants électriques - des conducteurs à haute résistance. Et comme matière première pour la production de raccords soudés électriquement, le polyéthylène basse densité (PEHD) émerge.

Lorsqu'un courant électrique traverse un conducteur d'une valeur spécifiée, l'énergie électrique est convertie en énergie thermique, ce qui permet de chauffer le plastique jusqu'au point de fusion. En conséquence, les matériaux des pièces connectées sont mélangés et lorsqu'ils sont refroidis, ils sont soudés.

Sur le côté extérieur de l'embrayage en PEHD soudé électriquement, il y a deux bornes. Ils sont connectés aux électrodes de la machine à souder, dont la fonction est assurée par le transformateur-redresseur. Cet appareil est adapté à la tension et à l’ampérage requis pour souder les pièces du coffre.

Les embrayages sont de toutes sortes et de toutes tailles

L'électrification est utilisée pour l'installation de tels pipelines:

  • alimentation en eau domestique et industrielle, eaux usées:
  • troncs, pour lesquels il est prévu de transporter des produits chimiques qui ne violent pas la structure de l'IPA;
    gazoducs.

Les raccords à électrofusion ont les caractéristiques physiques et les propriétés suivantes:

  • permettre de raccorder des tuyaux avec un diamètre externe de 20 ≤ D ≤ 400 mm;
  • La pression du fluide de travail dans la canalisation peut varier entre 6 et 16 atmosphères. En raison de cette propriété, il est recommandé d'utiliser le coupleur en PEHD soudé électriquement pour raccorder les sections les plus critiques de la route.
  • Ils sont utilisés pour les pipelines SDR 17 et SDR 11 de type à pression, pour lesquels de l'eau potable est fournie. La plage de température, régulée par les exigences de GOST 18599-2001, est la suivante: 0 ≤ T ≤ 40 ° C;
  • couplage par électrofusion est utilisé lors de la pose du drain de la pression extérieure, en particulier là où il est nécessaire de créer des virages et les changements dans le domaine de diamètres de tuyaux, de ramification et agencements de connexion;
  • Avec le temps, le joint soudé reste très résistant aux dilatations et impacts hydrauliques.

Informations utiles! Données publiées selon lesquelles les tuyaux en PEHD avec couplage électrique sont capables de résister au gel et au dégel du liquide. Le coefficient d'expansion de la glace est d'environ 11%.

Le stock de résistance et d'élasticité du polyéthylène est très important, de sorte que ces tuyaux sont largement utilisés.

Les tuyaux en polyéthylène sont des pipelines de différentes utilisations

Avantages et inconvénients des raccords soudés électriquement pour les tuyaux en PEHD

Les avantages de ces produits incluent les caractéristiques suivantes:

  1. L'utilisation de raccords soudés électriquement garantit une installation facile de la structure du pipeline.
  2. Longue durée de vie - environ 50 ans.
  3. Le prix abordable permet à ces produits d'être utilisés par un large éventail de consommateurs.
  4. Facilité d'installation. Travailler avec des manchons soudés électriquement pour les tuyaux en polyéthylène est possible dans un espace limité, ainsi que dans les endroits difficiles d'accès.
  5. Polyvalence Utilisez ces éléments est autorisé à connecter les tuyaux HDPE avec des paramètres.
  6. Montage rapide de la structure.

Tout type de pipeline, réalisé à l'aide de telles connexions, se caractérise par une grande fiabilité de fonctionnement.

Bien que les inconvénients des couplages électrosoudés soient beaucoup moins importants, ils doivent néanmoins être pris en compte lors de l’installation du système:

  • le composé tolère mal rester dans un environnement alcalin et fortement acide;
  • Les raccords électro-soudés ne peuvent pas être utilisés pour l'installation d'un système d'alimentation en eau chaude et de chauffage. Comme mentionné ci-dessus, de tels composés sont conçus pour des températures allant jusqu'à 40 ° C;
  • coût élevé. Cet inconvénient n’est pas si important si l’on tient compte du prix de l’équipement de soudage, qui sert à installer les accessoires des autres conceptions, de la nécessité d’attirer un spécialiste hautement qualifié et du paiement ultérieur de son travail.

Outre les réparations normales et la connexion des communications, les raccords électriques soudés sont idéaux pour raccorder des tuyaux non seulement de diamètres différents, mais également de matériaux différents. La transition du segment métallique du pipeline au polyéthylène est le plus souvent réalisée.

À l'aide d'un couplage électrique, ils connectent à la fois des tuyaux simples et des matériaux différents

Étapes de soudage par électrofusion

Malgré la simplicité, cette méthode de raccordement des tuyaux en HDPE nécessite une précision et une attention suffisante. Cela implique les éléments suivants:

  • tuyau, qui sera monté dans le système, coupé de sorte que le plan de la coupe était strictement perpendiculaire à son axe;
  • Les extrémités des produits assemblés en fonction de la longueur de leur entrée dans le raccord doivent être bien nettoyées avec un outil spécial. Après cela, dégraisser soigneusement les surfaces traitées;
  • Fixez les pièces soudées dans une fixation spéciale. Il est très important que la distance entre les bords des tuyaux en PEHD au milieu de l'accouplement ne dépasse pas l'épaisseur de leurs parois;
  • Connectez les bornes du transformateur-redresseur aux contacts du raccord d'électrofusion. Une fois les informations du code à barres lues (présentes sur tous les connecteurs de ce type), le processus de soudage proprement dit commence. Et il sera exécuté automatiquement. Les données reçues du code à barres seront acceptées comme données initiales.

Une fois le soudage terminé, vérifiez que les joints ne fuient pas. Cela doit être fait avant de faire passer les tuyaux dans le fluide de travail.

La température de chauffage et la durée du soudage sont déterminées automatiquement par la machine en lisant les données du code à barres

Pour ce faire, vous pouvez utiliser la méthode simple suivante: laver les joints et injecter un jet d'air sous pression dans le tuyau, par exemple en insérant le tuyau de l'aspirateur dans le trou de soufflage. L'absence de bulles confirmera le fait que le joint est scellé.

Important! Cette séquence d'actions est effectuée deux fois. Cela est dû au fait que l'assemblage soudé implique la fixation de la canalisation à l'entrée et en même temps à la sortie du raccord.

Caractéristiques techniques des raccords soudés électriquement pour tuyaux en polyéthylène. Comment choisir

Pour faire le bon choix de ces produits, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques des objets à connecter - les tuyaux en polyéthylène eux-mêmes. Comme tous les autres, ils disposent d'un système de marquage, qui comprend des séquences de symboles SDR et PE, suivies de certains nombres.

Le paramètre SDR est le rapport entre le diamètre extérieur du tuyau et l'épaisseur de la paroi. En d'autres termes, avec une diminution de la SDR, l'épaisseur de la paroi augmente et, avec son augmentation, au contraire, la paroi devient plus mince. Après les symboles "PE" (polyéthylène), la marque de ce matériau est indiquée.

Aujourd'hui, les tuyaux en PEHD les plus demandés sont le PE100SDR17. Ils se caractérisent par une résistance élevée unique, donc ces produits sont très fiables pendant le fonctionnement. Mais même s’ils ne sont pas en panne, les propriétaires doivent souvent modifier la configuration du pipeline (par exemple, apporter de l’eau dans les locaux de la nouvelle cuisine d’été).

Le choix des raccords et des équipements dépend du type de tubes à souder

Afin de ne pas nuire à l'image globale de la fiabilité, il est recommandé de raccorder les tuyaux PE100SDR17 à l'aide de raccords, dans la construction desquels un élément chauffant électrique est inclus. Le tableau ci-dessous présente les caractéristiques techniques de ces raccords soudés électriquement. L'unité de mesure des dimensions géométriques est le millimètre.

Raccords électro-soudés pour le raccordement de tuyaux en polyéthylène

Les accouplements électrosés sont divisés en plusieurs catégories, en fonction du but. Chacun d'eux est équipé d'un dispositif de chauffage électrique, qui est intégré dans l'accouplement. Ce fait facilite le soudage des tuyaux en polyéthylène ou d'autres matériaux entre eux.

Quels sont les raccords soudés électriquement pour le polyéthylène

L'assemblage de pipelines et de réseaux se fait à l'aide de raccords. Ils sont utilisés dans les cas suivants:

  • pour la construction à grande échelle d'un gazoduc;
  • dans l'installation de conduites d'eau potable ainsi que de conduites d'eau avec de l'eau industrielle;
  • lors du transport de divers éléments chimiques, qui n'entrent pas en contact avec le polyéthylène.

Ces produits sont fabriqués dans plusieurs configurations. Cela dépend du diamètre et de la taille requis pour l'installation de produits techniques. Selon le couplage va à l'eau ou de gaz, le diamètre sera compris entre 20 millimètres à 3,15 cm. Toutefois, la grande popularité apprécié des matériaux universels qui ont trouvé une large application dans l'assemblage de tout type de conduits.

L'embrayage est soudé électriquement. PE 100 SDR 11 et SDR 17

Structure de produits électro-soudés à partir de polyéthylène

Tous les matériaux soudés électriquement ont une structure plutôt complexe. La spirale qui se trouve dans l'accouplement est constituée d'un alliage spécial. Il repousse une variété de dépôts de boue formés pendant le fonctionnement. De plus, la spirale est une sorte de critère de qualité pour le soudage. Comme l'alliage de la spirale ne donne pas la température aux composants externes, les travaux de soudage sur les raccords soudés électriquement passent rapidement et sans problèmes. La sortie est un seul appareil.

Les principaux avantages et inconvénients des raccords électriques soudés conçus pour le polyéthylène

1. Servir de tels accouplements ne sera pas inférieur à 50 ans.
2. Accessibilité pour le grand public.
3. Il n'y a pas de restrictions pour le fonctionnement et l'assemblage de la structure sur des zones de pose de tuyaux inaccessibles.
4. Des composants adaptés à toutes les formes de tuyaux en polyéthylène en raison de sa polyvalence.
5. La collecte complète de toutes les pièces de l'appareil est effectuée en quelques heures.
6. Les dispositifs de tuyauterie fabriqués avec la participation de raccords soudés électriquement sont particulièrement robustes et fiables.
7. Les raccords à électrofusion permettent une période de construction plus courte.

embrayage électriquement soudé

Mais outre les avantages considérables, les raccords comportent également plusieurs inconvénients, qui sont parfois quelque peu limités dans leur utilisation avec un tel matériau:

1. Si l'emplacement du joint sur le tuyau est soumis à l'influence d'un milieu alcalin ou acide, ce facteur peut avoir un effet très négatif sur le matériau utilisé.
2. Ils ne tolèrent pas une pression élevée en état de marche.
3. Vous ne pouvez pas les utiliser en chauffage et en eau chaude, car plus de 40 degrés Celsius, pour eux, sont désastreux.
Cependant, tous les inconvénients ci-dessus des pièces en polyéthylène en raison de leurs qualités, telles que la résistance et la simplicité de la connexion de montage, sont effacés. Et chaque année, la portée de leur application ne fait que s’étendre.

Pour raccorder les tuyaux entre eux et avec des éléments profilés en PE, on utilise un raccord soudé électriquement pour les tuyaux en polyéthylène HDPE.

Comment l'installation utilise-t-elle des pièces soudées électriquement?

Les travaux d'installation sont effectués en fournissant un courant électrique à la partie chauffante, qui se trouve dans les embrayages avec des éléments chauffants intégrés. L'augmentation de température subséquente donne les parois internes du produit et une partie de la canalisation à souder, entraînant la formation d'une limite présentant un joint complet et un soudage de haute qualité du matériau.

L'installation elle-même à l'aide de raccords comprend les éléments suivants:

  • dès le début, le tuyau, qui doit être relié à la structure générale, est coupé clairement à angle droit. De manière catégorique, vous ne pouvez pas laisser de rugosité ou de rugosité. Après une coupe en douceur, le produit est nettoyé de la saleté adhérente;
  • De plus, le site de découpe est soigneusement nettoyé avec un outil technique spécial. Observez ainsi le diamètre de l’entrée du raccord électro-soudé, car les pièces de raccordement doivent être dégraissées. Pour ce faire, utilisez un chiffon propre avec de l’acétone ou un autre solvant;
  • Les côtés destinés au soudage sont soigneusement fixés dans les fixations. Dans certaines modifications de raccords, il y a déjà ces fixations dans lesquelles les extrémités des tuyaux en polyéthylène sont ensuite insérées. Il ne faut pas oublier que la distance entre les tubes soudés situés au milieu de l'accouplement ne doit pas dépasser l'épaisseur des parois du tuyau en polyéthylène.;
  • Les travaux de soudage sont effectués par un dispositif de brasage, pour la fusion successive des tuyaux. Le soudage passe automatiquement, le dispositif intelligent peut régler indépendamment la température correspondant à ce type de soudage en plus, définir le pourcentage de tension et le délai de soudage. Dans le processus, les bornes de soudage sont connectées aux contacts de la section à souder et toutes les informations du code à barres sont automatiquement transmises. Ce code contient tous les raccords soudés électriquement;
  • Une fois le travail de soudage terminé, les joints sont immédiatement vérifiés. Ils doivent être complètement scellés. Pour vérifier, les joints sont savonnés, puis de l'air comprimé est introduit dans le tuyau.

Pour qu'un système monté puisse servir pendant une longue période, le travail doit être effectué par des artisans qualifiés. Utilisé dans le processus de raccords soudés électriquement, conçus spécifiquement pour les conduites en polyéthylène, le rendement est une construction solide et solide.

Couplage électro-soudé sdr17

Dans quels domaines ont été utilisés des raccords soudés électriquement

Étant donné que l’installation de telles connexions est effectuée assez rapidement, elles sont tout simplement irremplaçables pour les travaux d’urgence et d’urgence. En cas d'impossibilité d'utiliser d'autres éléments pour le soudage bout à bout sur la construction d'un pipeline de complexité accrue, des couplages sont utilisés. Et la spirale intégrée dans les raccords soudés électriquement permet de réaliser des installations dans des conditions difficiles, par exemple des tranchées.

Couplage électro-soudé PE100 SDR17
Pression de service: 6 bar Gaz - 10 bar Eau
SDR 17
Type de polyéthylène: PE100

Quels couplages électriquement soudés choisir

Les experts conseillent d’acheter des accouplements italiens, allemands et autrichiens. Les produits de ces pays ont bien fait leurs preuves. Les fabricants renommés ne fabriquent pas les raccords de leurs différentes matières premières secondaires, ce qui, bien sûr, influe positivement sur la qualité des éléments. Il convient de prêter attention aux fabricants russes, dont les détails sont largement représentés sur le marché intérieur.

Couplage électro-soudé PE 100 SDR 11
Pression de service: 10 bar Gaz - 16 bars d'eau,
DTS: 11
Polyéthylène: embrayage PE100 à embrayage électrique en polyéthylène 63

Résumer

Si, dans un avenir proche, il est prévu d’installer et de réparer un pipeline ou une partie de celui-ci, l’achat d’embrayages avec élément chauffant intégré sera la solution idéale. Après tout, tout le monde veut un design fiable, solide et durable, qui ne nécessite aucun effort supplémentaire de maintenance.

La gamme de tubes en acier sans soudure déformés à froid

Adaptateur de bride pour tuyaux en PE, fonte, PVC, AVK SUPA

Accouplements pour raccorder des tuyaux en polyéthylène - 3 façons de monter une canalisation en plastique

Ce matériel peut être utile aux locataires qui remplacent la plomberie chez eux. À l'heure actuelle, pour la pose de conduites d'eau et d'assainissement, les tuyaux en matériaux polymères sont le plus souvent utilisés. Dans cet article, je donnerai plusieurs méthodes pour assembler des tuyaux en polyéthylène, en utilisant différents types de raccords.

Raccordement en coin de la conduite d'égout.

Publicité

Particularités de l'utilisation de tuyaux en polyéthylène

Les tubes en polyéthylène portent la désignation PE. Ils sont fabriqués par la méthode d'extrusion à chaud, à partir de la masse plastique fondue de polyéthylène basse pression (PEHD).

Les articles finis peuvent avoir un diamètre extérieur de 10 à 1200 mm et une épaisseur des parois latérales de 2 à 18 mm.

Ils se caractérisent par des performances élevées et présentent de nombreux avantages par rapport aux tubes en acier conventionnels pour l'eau et l'assainissement:

  1. Coût relativement faible. Le prix moyen des tuyaux en polyéthylène à usage domestique à usage domestique (diamètre 10-32 mm) est de 35 à 120 roubles par mètre, selon l'épaisseur du mur. Le coût des canalisations d'égout domestiques (diamètre 50-110 mm) peut aller de 75 à 320 roubles par mètre;

Les tuyaux en polyéthylène pour l'alimentation en eau sont marqués d'une bande bleue.

  1. Haute résistance à la corrosion. Le polyéthylène basse pression n'est absolument pas sujet à la corrosion. Il ne se dégrade pas et ne change pas ses propriétés suite à un contact direct prolongé avec de l'eau froide ou chaude. La plage de température de fonctionnement pour ce matériau est de -40 ° à +80 ° C;
  2. Neutralité chimique et propriétés diélectriques. Les tuyaux en polyéthylène ne conduisent pas le courant électrique et ne réagissent pas chimiquement avec les acides, les alcalis, les solvants organiques et autres substances agressives;

La photo montre une conduite d'eau faite de tuyaux en plastique.

  1. Murs intérieurs lisses créer une résistance hydrodynamique minimale au mouvement des fluides. Cela fournit un débit élevé et empêche également la sédimentation du limon et la formation de dépôts calcaires dans la canalisation;
  2. La grande flexibilité et la plasticité du matériau offrent une commodité supplémentaire pour l'installation et le fonctionnement:
  • La tuyauterie en plastique flexible de grande longueur est facile à poser dans une tranchée en terre;
  • Le tuyau en plastique chauffé peut être plié au rayon souhaité ou lui donner toute forme curviligne;
  • En raison de l’élasticité des parois latérales, les tuyaux en polyéthylène ne s’éclatent pas lorsque l’eau gèle et que le bouchon de glace se forme;

Pose de tranchées de conduites d'eau en polyéthylène.

Le polyéthylène peut être détruit sous l’influence du rayonnement ultraviolet, de sorte que ces tuyaux doivent être protégés des rayons directs du soleil. Afin de limiter la pénétration de la lumière du soleil dans le matériau, le polyéthylène pour la production de tuyaux est peint en noir.

Types d'accouplements

Lors de l'installation des eaux usées domestiques ou d'un système d'eau des ménages, le besoin se fait sentir souvent plusieurs tuyaux rejoignent l'autre le long de la longueur, pour les relier avec les éléments et les nœuds de vannes ou de se connecter à la communication existante de tubes en acier.

Généralement, l'installation de tuyaux en polyéthylène s'effectue à l'aide de raccords fabriqués dans le même matériau.

Ils viennent en trois types:

  • Accouplements d'électrodes - permettre l'assemblage non séparable de deux ou plusieurs tuyaux de diamètre identique ou différent;
  • Raccords à compression - Ils sont destinés aux mêmes fins, seulement dans ce cas, la connexion est obtenue pliable;
  • Brides de raccordement - conçu pour accoster sur la longueur dans un plan, deux tuyaux de diamètre identique ou différent.

Pipeline avec raccords soudés électriquement.

Selon leur fonction et leur conception, tous les raccords et raccords pour tuyaux en plastique sont classiquement divisés en plusieurs types:

  1. Raccords droits Ils sont conçus pour une connexion linéaire entre deux tubes de même diamètre extérieur.
  2. Raccords compensateurs sert à raccorder des appareils de plomberie à la canalisation principale de grande section, en utilisant des tuyaux en plastique de plus petit diamètre;
  3. Raccords à bride sont utilisés pour assembler des conduites en métal et en plastique de diamètres identiques ou différents;
  4. Virages latéraux Ils sont utilisés pour modifier la direction de la ligne de pression, qui se détache du pipeline principal. L'angle de la branche latérale peut être de 30 °, 45 °, 60 ° ou 90 °;

Raccord de compression à passage égal avec branche latérale à 90 °.

  1. Croisements et tees sont l'une des variétés de branches latérales. Ils servent à relier les branches latérales des tuyaux dans le même plan;
  2. Dérivation des conduites de dérivation permettre de traverser deux tuyaux avec de l'eau froide et de l'eau chaude dans le même plan;
  3. Raccords à tétons filetés Sont destinés à la connexion de la canalisation en plastique à des tuyaux métalliques et des noeuds de vannes d'arrêt avec la sculpture interne ou externe découpée;
  4. Embrayages avec bouchons Ils sont utilisés pour le recouvrement permanent ou temporaire de la lumière du tube. Ils sont généralement installés à l'extrémité opposée ou à la sortie latérale de la canalisation.

Adaptateur pour raccorder des tuyaux en métal et en plastique.

Le polyéthylène a une mauvaise caractéristique. Le fait est qu’aucun adhésif n’adhère à sa surface et qu’aucun scellant n’y adhère normalement. Par conséquent, l'utilisation d'adhésif dans les raccords ou l'utilisation d'un agent d'étanchéité à base de silicone pour sceller les joints sera totalement inutile.

Méthode 1: Couplages soudés par thermistance

Le polyéthylène a un point de fusion d'environ 120-140 ° C. Ceci permet aux tubes en polyéthylène d'être scellés par soudage par diffusion thermique. Deux tuyaux en plastique ayant le même diamètre extérieur et une épaisseur de paroi supérieure à 5 mm peuvent être soudés l'un à l'autre, mais cela nécessite un équipement de soudage coûteux et consommant beaucoup d'énergie.

Appareil électrique pour souder bout à bout des tuyaux en polyéthylène.

Pour résoudre ce problème de manière plus simple, on utilise des raccords de thermistance pour tuyaux en polyéthylène. Elles sont produites dans différentes versions (ravnoprohodnye, compensation, bride, avec les robinets secondaires, etc.), et donc permettre le raccordement de tuyaux en plastique de diamètres différents et de les connecter virages côté à des angles différents.

Types d'accouplements à thermistance.

Malgré leur nom complexe, ils ont un principe de fonctionnement et un agencement interne très simples.

Ci-dessous je vais vous dire comment cela fonctionne, en utilisant l'exemple d'un couplage de thermistance à passe-égale:

  1. Extérieurement, il s'agit d'un tuyau de branchement court à paroi épaisse, Fait de polyéthylène basse densité de couleur noire;
  2. À l'intérieur du boîtier en plastique, autour de chaque branche de liaison, est enroulée une spirale en fil métallique à haute résistance électrique (nichrome);
  3. Les deux spirales sont connectées électriquement en série. Les extrémités libres de chaque hélice sont reliées aux bornes, situées à l'extérieur du corps, des deux côtés de l'accouplement soudé;

Le schéma montre le dispositif et le principe de fonctionnement d'un raccord électrique soudé.

  1. Les extrémités des tuyaux en plastique connectés sont insérées des deux côtés à l'intérieur du raccord soudé. Après cela, les bornes sont alimentées en tension par la source de courant électrique;
  2. Sous l'influence de l'électricité, les spirales de nichrome à l'intérieur du boîtier sont chauffées au point de fusion du polyéthylène. A partir du chauffage, non seulement la partie interne du raccord est fondue, mais aussi la surface externe des tuyaux;
  3. À la suite de la fusion, le plastique sur la face interne de l'embrayage se dilate et resserre chaque tube. Après refroidissement, les deux tuyaux et l’embrayage sont soudés ensemble.

Vue générale de l'accouplement soudé électriquement.

La méthode décrite permet de raccorder des tubes en plastique d'un diamètre allant jusqu'à 400 mm, bien que, dans les conditions de la vie quotidienne, les raccords soudés par électrolyse pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 150 mm soient le plus souvent utilisés.

À première vue, le coût d’un raccord électrique soudé peut sembler élevé, mais cette technologie présente un certain nombre d’avantages évidents par rapport aux autres méthodes d’installation des pipelines:

  • Installation rapide et utilisation facile. Travailler avec de tels dispositifs ne prend pas beaucoup de temps et ne nécessite aucune compétence pratique;
  • Faible coût du travail. L’utilisation de raccords soudés électriquement permet d’abandonner l’utilisation d’équipements de soudage coûteux et gourmands en énergie;

Sur la coupe, vous pouvez voir que la soudure est obtenue de très haute qualité.

  • Haute fiabilité et durabilité. Le joint soudé a une haute résistance et est absolument hermétique, et ses performances ne se détériorent pas avec le temps;
  • Capacité de travailler dans un endroit éloigné. Manchon à souder électrique a une taille compacte, donc il est facile d'effectuer l'installation du pipeline directement dans le sous-sol, dans un trou d'homme dans une tranchée de terre, et d'autres endroits difficiles à atteindre;
  • Possibilité de travail autonome. S'il n'y a pas de possibilité de fournir de l'électricité sur le site d'installation, une batterie puissante ou un générateur d'essence portable peut être utilisé pour connecter un couplage électriquement soudé.

Installation de vannes d'arrêt dans le puits d'inspection.

Malgré toutes les qualités positives, cette méthode présente certaines limites. Par exemple, la température de fonctionnement du liquide dans le tuyau ne doit pas dépasser 40 ° C et la pression de l'eau ne doit pas dépasser 4 kg / cm². Par conséquent, les couplages électrosoudés ne peuvent pas être utilisés pour l'installation de systèmes de chauffage domestique et d'alimentation en eau chaude.

Technologie des tubes à souder

L'installation qualitative du pipeline à partir de tuyaux en plastique n'est possible qu'avec le strict respect de la technologie de soudage du polyéthylène.

Pour aider le lecteur dans cette tâche, une instruction étape par étape sur l’utilisation des couplages électrosoudés à thermistance est présentée ci-dessous:

  1. Tout d'abord, il est nécessaire de couper les extrémités des tubes soudés, de sorte que leurs extrémités sont strictement perpendiculaires à la ligne médiane. Pour cela, il est préférable d'utiliser un coupe-tube manuel ou électrique;

Coupe-tube manuel pour une coupe en douceur des extrémités.

  1. Nettoyez soigneusement la surface de la poussière et de la saleté, puis à la place de la soudure future, retirez la fine couche supérieure de plastique. Cela peut être fait avec un couteau tranchant ou un grattoir spécial;
  2. Si l'extrémité du tuyau pénètre très fermement dans l'accouplement, il est alors nécessaire d'enlever un petit chanfrein sur son côté extérieur.. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un couteau pointu ou un outil spécial;
  3. Si l'épaisseur des parois de la conduite est supérieure à 5 mm, je vous conseille de la préchauffer au préalable avec un sèche-cheveux de construction avant de souder;
  1. Après la préparation des tuyaux, leurs extrémités doivent être amenées des deux côtés à l'intérieur de l'accouplement jusqu'à ce qu'elles s'arrêtent. Dans ce cas, il est nécessaire de s'assurer que les deux tuyaux et le couplage sont situés strictement sur un axe;
  2. À ce stade, je vous recommande de vérifier à nouveau la configuration de votre pipeline. Si vous vous trompez ici, vous devrez acheter de nouveaux composants pour corriger l'erreur et retravailler tout le travail.
  3. Si tout est en ordre, vous devez connecter les deux bornes du carter d'embrayage à la source d'alimentation. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une alimentation puissante ou une machine de soudage conventionnelle avec réglage du courant et de la tension;

Tube en polyéthylène fini après soudage.

  1. La tension de fonctionnement et la consommation de courant des spirales électriques sont généralement indiquées sur le marquage en usine de chaque raccord soudé;
  2. En règle générale, le soudage au polyéthylène s'effectue en deux étapes:
  • Chauffage. Pour ce faire, les terminaux doivent être sous tension, puis patienter et couper l'alimentation.
  • Le refroidissement. Après une panne de courant, le joint soudé doit être laissé sans mouvement pendant 10 à 30 minutes;
  1. L'heure exacte du chauffage et du refroidissement dépend du diamètre extérieur du tuyau. Cette valeur peut être vue dans le tableau ci-dessous.

Le tableau indique les temps de chauffage et de refroidissement pour le soudage par thermistance des tuyaux en polyéthylène.

Les raccords soudés électriquement et les outils nécessaires pour raccorder les tuyaux en polyéthylène

Les raccords soudés électriquement pour les conduites en polymère sont des pièces spéciales au moyen desquelles une connexion fiable des pièces de la conduite est obtenue. Le soudage de tuyaux en polyéthylène au moyen de raccords spéciaux est un moyen abordable pour l'installation indépendante de conduites de tout diamètre. Pour le travail, aucune compétence particulière ou équipement compliqué n'est requis. Les accouplements électro-conducteurs sont souvent le seul moyen possible de raccorder des tuyaux en polyéthylène.

Rendez-vous

Les raccords soudés électriquement sont conçus pour le raccordement de tuyaux en polyéthylène basse pression (HDPE) dans des conditions où la connexion requise est dans une zone difficile à atteindre.

Les particularités de la technologie de fabrication du polyéthylène basse pression permettent d'obtenir un matériau peu coûteux et résistant aux contraintes mécaniques externes. Étant donné que les connexions sur les conduites externes doivent être effectuées dans des conditions de terrain, il n’est pas toujours possible d’utiliser le soudage par diffusion de conception classique.

Les raccords soudés électriquement pour les tuyaux en PEHD sont utilisés pour l'installation:

  • conduites d'eau, y compris principale, grand diamètre;
  • systèmes de drainage et d'égouts;
  • gazoducs;
  • conduites industrielles transportant des réactifs chimiques liquides et gazeux.

Faites attention! Les raccords électro-soudés garantissent la solidité du joint, ce qui dépasse la résistance opérationnelle du tuyau lui-même.

En raison de la simplicité du processus, de la mobilité et de l'autonomie des raccords soudés électriquement, ils sont indispensables pour les travaux de réparation sur les autoroutes.

Caractéristiques de conception

L'embrayage électro-soudé pour tuyaux en polyéthylène est un cylindre en polyéthylène basse pression. Le diamètre interne de l'embrayage est légèrement supérieur aux dimensions extérieures des tuyaux à raccorder. L'embrayage soudé électriquement ПНД 100 est conçu pour connecter des sections droites d'une canalisation en polyéthylène de même diamètre.

Les fabricants proposent une gamme de raccords à souder de 20 mm de diamètre à 900 mm de diamètre. La longueur d'un petit raccord dépend de son diamètre dans un rapport de 1: 2,5. Par exemple, un embrayage soudé électriquement pour des tuyaux d'un diamètre de 20 mm aura une longueur de 50 mm. La longueur du raccord de soudage du diamètre maximal est légèrement supérieure à ses valeurs. Le diamètre du manchon de 800 mm a donc une longueur de 90 cm, la longueur de l’accouplement est de 900 mm, 1 m, et les fabricants proposent des embrayages électriquement soudés avec un boîtier allongé.

A l'intérieur du raccord, il y a des serpentins de chauffage électriques dont les contacts sont dirigés vers l'extérieur sous forme de bornes. Le matériau et la localisation des éléments chauffants de l'embrayage électriquement soudé empêchent la chaleur de se propager à la partie extérieure de la pièce.

Le procédé de soudage consiste à faire fondre du polyéthylène sous l'influence de la température. Le processus de diffusion moléculaire affecte la surface interne de l'embrayage et la paroi externe des tuyaux. Le polyéthylène fond à une certaine profondeur et est mélangé au niveau moléculaire. Lorsqu'elle est solidifiée, une formation monolithique est formée qui n'a pas d'interface visible.

La pièce peut être équipée d'un indicateur de procédé de soudage. Cela vous permet de surveiller le processus de connexion et simplifie le travail. Les attaches sur le raccord soudé électriquement permettent de fixer solidement la pièce sur les tuyaux, ce qui exclut le mariage au niveau du joint.

Le raccord comporte un code à barres spécial sur l'étiquette, qui est lu par le scanner du poste de soudage. Selon les informations du code à barres, l'appareil règle l'heure et la température du chauffage pour obtenir le joint idéal.

Étant donné que le procédé de soudage est assuré par la diffusion moléculaire du polymère fondu, la composition du polyéthylène basse pression dans le logement du couplage électriquement soudé est d'une grande importance. La grande majorité des raccords sont fabriqués à partir de 100 polyéthylène, mais il existe aussi des embrayages de 80. Les raccords 100 grades sont considérés comme universels. Ils sont autorisés à être utilisés pour tous les tuyaux en PEHD.

Faites attention! Pour une connexion de haute qualité des tuyaux en PEHD avec des raccords soudés électriquement, achetez le matériau et les raccords d'un fabricant. Cela garantira la parenté complète des polymères.

Outils et accessoires pour l'installation

Pour l'installation de la canalisation à l'aide de raccords soudés électriquement, des outils seront nécessaires:

  • pour couper des tuyaux - coupe-tube ou scie à métaux pour le métal;
  • couteau tranchant + papier sablé ou grattoir pour décaper les bavures, les irrégularités;
  • acétone ou solvant organique, chiffons pour enlever la poussière et dégraisser le joint.

Le procédé de soudage lui-même nécessite un courant spécifique à appliquer aux bornes. Pour cela, utilisez un transformateur de soudage professionnel. Il fait référence à des équipements spéciaux coûteux. Pour l'installation de communications individuelles, un tel transformateur peut être loué.

La machine à souder peut être facilement ajustée à la tension requise. Dans la plupart des machines de soudage modernes pour matériaux polymères, le réglage est effectué automatiquement, conformément au code à barres du raccord électrique. Les modèles avancés lisent les informations directement à partir des bornes d'embrayage.

La technologie de raccordement des tuyaux à l'aide de raccords soudés électriquement

Le procédé technologique de soudage des tuyaux en polyéthylène avec des raccords électro-soudés n'est pas difficile - les tuyaux sont insérés dans le raccord, fixés et acheminés aux bornes du courant électrique.

Schématiquement, l'algorithme peut être désigné comme suit:

  • Les tuyaux sont préparés pour la connexion. Ils sont coupés à la taille, faisant une coupe à angle droit par rapport au guide de l'axe du tuyau.
  • La coupe est nettoyée, sans poussière, particules de matière, humidité.
  • Insérer les tuyaux dans le raccord soudé électriquement.
  • Connectez le raccord à une alimentation sans interruption.
  • Laissez le joint refroidir. Le temps de refroidissement moyen est d'environ une demi-heure.
  • Vérifier la fiabilité du composé obtenu. À cette fin, les joints sont graissés avec une mousse de savon épaisse et de l'air comprimé est fourni au système.

Les nuances de la disposition des tubes dans l'accouplement:

  • Si le raccord comporte des saillies restrictives, le tuyau est inséré strictement sur la marque;
  • s'il n'y a pas d'arrêt, l'épaisseur de la paroi du tuyau doit être orientée - la distance entre les sections des tuyaux raccordés ne doit pas être supérieure à l'épaisseur de la paroi du matériau du tuyau;
  • Le joint doit être situé au milieu de l'accouplement;
  • pour observer les distances, une marque circulaire est dessinée sur la paroi extérieure du tuyau ou est mise en danger.

Faites attention! La connexion de l'accouplement soudé électriquement n'est pas pliable. Toute négligence dans le travail préparatoire lors de l'installation peut endommager un équipement coûteux.

Le processus de soudage est automatique. Après la connexion, vérifiez la fiabilité du joint. Pour cela, le composé est enduit de mousse de savon et le support est alimenté sous pression. Si le joint ne fait pas démarrer les bulles, le joint est scellé hermétiquement.

Avantages des raccords électriques soudés:

  • Facilité d'installation. La disponibilité du travail pour un profane.
  • La possibilité de rejoindre le pipeline dans une tranchée, d'autres endroits difficiles d'accès.
  • L'automatisation du processus élimine le facteur humain lors de l'installation.
  • La durée de vie du pipeline ne dépend que des matériaux.

Les inconvénients comprennent le coût élevé des raccords. Cependant, le coût est rentable en économisant sur la sous-traitance.

Soudage de pipelines de grand diamètre

L'essence du procédé de soudage utilisant des raccords soudés électriquement sur des canalisations de grand diamètre ne change pas. Cependant, pour le travail qualitatif, il faudra utiliser des supports de montage supplémentaires. Les fixations sont nécessaires pour maintenir les tuyaux sur un guide d’axe et les fixer à l’état stationnaire.

L'ordre de travail est le suivant:

  • les tuyaux sont coupés, nettoyés;
  • insérer dans le raccord et le fixer immobile;
  • connectez les contacts de la machine à souder aux bornes;
  • attendre le refroidissement complet de la jonction;
  • Retirez les attaches et vérifiez l’étanchéité du joint.

Lorsque vous travaillez avec des tubes de grand diamètre, la tension varie entre 40 et 50 volts, la durée de chauffage de l'embrayage est d'environ 200 millisecondes. L'appareil lit lui-même les paramètres nécessaires et s'éteint une fois terminé.

Les tuyaux en polyéthylène basse pression pour les conduites externes sont revêtus d'un composé spécial qui les protège des effets destructeurs de l'environnement extérieur. Ce revêtement n'affecte pas la technologie et la qualité des travaux de soudage avec l'utilisation de raccords prêts à l'emploi.

Faites attention! Les producteurs européens de tuyaux en polyéthylène ne sont pas utilisés dans la production de raccords électriques soudés de matières premières recyclées. Cette circonstance exclut la pénétration d'inclusions étrangères et garantit une connexion fiable et étanche des tuyaux de tout diamètre.

Soudage de tuyaux avec raccords

Raccords soudés électriquement pour raccorder des tuyaux en polyéthylène basse pression

Les accouplements en général constituent l'un des types de raccords. Ils sont conçus pour connecter des tuyaux entre eux, ainsi que pour connecter d’autres éléments de l’infrastructure du pipeline. L'utilisation de ces produits garantit une fixation fiable des joints et leur étanchéité. Les embrayages pour tuyaux en polyéthylène basse pression sont utilisés dans les secteurs du logement et des services collectifs, de la construction, du pétrole et du gaz, des produits chimiques et d’autres industries de l’industrie moderne.

Les raccords soudés sont utilisés pour raccorder les tuyaux souvent

Principe de fonctionnement et propriétés des raccords électriques soudés pour tuyaux en polyéthylène

La construction de tels produits comprend des éléments chauffants électriques - des conducteurs à haute résistance. Et comme matière première pour la production de raccords soudés électriquement, le polyéthylène basse densité (PEHD) émerge.

Lorsqu'un courant électrique traverse un conducteur d'une valeur spécifiée, l'énergie électrique est convertie en énergie thermique, ce qui permet de chauffer le plastique jusqu'au point de fusion. En conséquence, les matériaux des pièces connectées sont mélangés et lorsqu'ils sont refroidis, ils sont soudés.

Sur le côté extérieur de l'embrayage en PEHD soudé électriquement, il y a deux bornes. Ils sont connectés aux électrodes de la machine à souder, dont la fonction est assurée par le transformateur-redresseur. Cet appareil est adapté à la tension et à l’ampérage requis pour souder les pièces du coffre.

Les embrayages sont de toutes sortes et de toutes tailles

L'électrification est utilisée pour l'installation de tels pipelines:

  • alimentation en eau domestique et industrielle, eaux usées:
  • troncs, pour lesquels il est prévu de transporter des produits chimiques qui ne violent pas la structure de l'IPA; gazoducs.

Les raccords à électrofusion ont les caractéristiques physiques et les propriétés suivantes:

  • permettre de raccorder des tuyaux avec un diamètre externe de 20 ≤ D ≤ 400 mm;
  • La pression du fluide de travail dans la canalisation peut varier entre 6 et 16 atmosphères. En raison de cette propriété, il est recommandé d'utiliser le coupleur en PEHD soudé électriquement pour raccorder les sections les plus critiques de la route.
  • Ils sont utilisés pour les pipelines SDR 17 et SDR 11 de type à pression, pour lesquels de l'eau potable est fournie. La plage de température, régulée par les exigences de GOST 18599-2001, est la suivante: 0 ≤ T ≤ 40 ° C;
  • couplage par électrofusion est utilisé lors de la pose du drain de la pression extérieure, en particulier là où il est nécessaire de créer des virages et les changements dans le domaine de diamètres de tuyaux, de ramification et agencements de connexion;
  • Avec le temps, le joint soudé reste très résistant aux dilatations et impacts hydrauliques.

Informations utiles! Données publiées selon lesquelles les tuyaux en PEHD avec couplage électrique sont capables de résister au gel et au dégel du liquide. Le coefficient d'expansion de la glace est d'environ 11%.

Le stock de résistance et d'élasticité du polyéthylène est très important, de sorte que ces tuyaux sont largement utilisés.

Les tuyaux en polyéthylène sont des pipelines de différentes utilisations

Avantages et inconvénients des raccords soudés électriquement pour les tuyaux en PEHD

Les avantages de ces produits incluent les caractéristiques suivantes:

  1. L'utilisation de raccords soudés électriquement garantit une installation facile de la structure du pipeline.
  2. Longue durée de vie - environ 50 ans.
  3. Le prix abordable permet à ces produits d'être utilisés par un large éventail de consommateurs.
  4. Facilité d'installation. Travailler avec des manchons soudés électriquement pour les tuyaux en polyéthylène est possible dans un espace limité, ainsi que dans les endroits difficiles d'accès.
  5. Polyvalence Utilisez ces éléments est autorisé à connecter les tuyaux HDPE avec des paramètres.
  6. Montage rapide de la structure.

Tout type de pipeline, réalisé à l'aide de telles connexions, se caractérise par une grande fiabilité de fonctionnement.

Bien que les inconvénients des couplages électrosoudés soient beaucoup moins importants, ils doivent néanmoins être pris en compte lors de l’installation du système:

  • le composé tolère mal rester dans un environnement alcalin et fortement acide;
  • Les raccords électro-soudés ne peuvent pas être utilisés pour l'installation d'un système d'alimentation en eau chaude et de chauffage. Comme mentionné ci-dessus, de tels composés sont conçus pour des températures allant jusqu'à 40 ° C;
  • coût élevé. Cet inconvénient n’est pas si important si l’on tient compte du prix de l’équipement de soudage, qui sert à installer les accessoires des autres conceptions, de la nécessité d’attirer un spécialiste hautement qualifié et du paiement ultérieur de son travail.

Outre les réparations normales et la connexion des communications, les raccords électriques soudés sont idéaux pour raccorder des tuyaux non seulement de diamètres différents, mais également de matériaux différents. La transition du segment métallique du pipeline au polyéthylène est le plus souvent réalisée.

À l'aide d'un couplage électrique, ils connectent à la fois des tuyaux simples et des matériaux différents

Étapes de soudage par électrofusion

Malgré la simplicité, cette méthode de raccordement des tuyaux en HDPE nécessite une précision et une attention suffisante. Cela implique les éléments suivants:

  • tuyau, qui sera monté dans le système, coupé de sorte que le plan de la coupe était strictement perpendiculaire à son axe;
  • Les extrémités des produits assemblés en fonction de la longueur de leur entrée dans le raccord doivent être bien nettoyées avec un outil spécial. Après cela, dégraisser soigneusement les surfaces traitées;
  • Fixez les pièces soudées dans une fixation spéciale. Il est très important que la distance entre les bords des tuyaux en PEHD au milieu de l'accouplement ne dépasse pas l'épaisseur de leurs parois;
  • Connectez les bornes du transformateur-redresseur aux contacts du raccord d'électrofusion. Une fois les informations du code à barres lues (présentes sur tous les connecteurs de ce type), le processus de soudage proprement dit commence. Et il sera exécuté automatiquement. Les données reçues du code à barres seront acceptées comme données initiales.

Une fois le soudage terminé, vérifiez que les joints ne fuient pas. Cela doit être fait avant de faire passer les tuyaux dans le fluide de travail.

La température de chauffage et la durée du soudage sont déterminées automatiquement par la machine en lisant les données du code à barres

Pour ce faire, vous pouvez utiliser la méthode simple suivante: laver les joints et injecter un jet d'air sous pression dans le tuyau, par exemple en insérant le tuyau de l'aspirateur dans le trou de soufflage. L'absence de bulles confirmera le fait que le joint est scellé.

Important! Cette séquence d'actions est effectuée deux fois. Cela est dû au fait que l'assemblage soudé implique la fixation de la canalisation à l'entrée et en même temps à la sortie du raccord.

Caractéristiques techniques des raccords soudés électriquement pour tuyaux en polyéthylène. Comment choisir

Pour faire le bon choix de ces produits, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques des objets à connecter - les tuyaux en polyéthylène eux-mêmes. Comme tous les autres, ils disposent d'un système de marquage, qui comprend des séquences de symboles SDR et PE, suivies de certains nombres.

Le paramètre SDR est le rapport entre le diamètre extérieur du tuyau et l'épaisseur de la paroi. En d'autres termes, avec une diminution de la SDR, l'épaisseur de la paroi augmente et, avec son augmentation, au contraire, la paroi devient plus mince. Après les symboles "PE" (polyéthylène), la marque de ce matériau est indiquée.

Aujourd'hui, les tuyaux en PEHD les plus demandés sont le PE100SDR17. Ils se caractérisent par une résistance élevée unique, donc ces produits sont très fiables pendant le fonctionnement. Mais même s’ils ne sont pas en panne, les propriétaires doivent souvent modifier la configuration du pipeline (par exemple, apporter de l’eau dans les locaux de la nouvelle cuisine d’été).

Le choix des raccords et des équipements dépend du type de tubes à souder

Afin de ne pas nuire à l'image globale de la fiabilité, il est recommandé de raccorder les tuyaux PE100SDR17 à l'aide de raccords, dans la construction desquels un élément chauffant électrique est inclus. Le tableau ci-dessous présente les caractéristiques techniques de ces raccords soudés électriquement. L'unité de mesure des dimensions géométriques est le millimètre.

Dans le segment des raccords soudés électriquement du marché moderne, un grand nombre de modèles sont présentés. Il existe souvent des produits fabriqués par des sociétés allemandes, hollandaises, italiennes et russes. Lors de leur choix, il est nécessaire de suivre les conseils de spécialistes et de prendre en compte les commentaires des consommateurs. La préférence a été donnée à la production de ces marques bien connues, telles que Chiorino (Italie), Optibelt (Allemagne), NUPIGECO (Italie), Ammeraal Beltech (Pays-Bas).

Informations utiles Les produits de ces fabricants sont de haute qualité, principalement parce que, pour leur production, il n’ya pratiquement pas de matériaux recyclables.

Si vous envisagez de moderniser le système existant ou de poser un nouveau pipeline de composants en polyéthylène, la meilleure solution pour joindre ses filiales consistera à utiliser des raccords électriques soudés pour les tuyaux en PEHD.

Raccords électro-soudés pour le raccordement de tuyaux en polyéthylène

Les accouplements électrosés sont divisés en plusieurs catégories, en fonction du but. Chacun d'eux est équipé d'un dispositif de chauffage électrique, qui est intégré dans l'accouplement. Ce fait facilite le soudage des tuyaux en polyéthylène ou d'autres matériaux entre eux.

Quels sont les raccords soudés électriquement pour le polyéthylène

L'assemblage de pipelines et de réseaux se fait à l'aide de raccords. Ils sont utilisés dans les cas suivants:

  • pour la construction à grande échelle d'un gazoduc;
  • dans l'installation de conduites d'eau potable ainsi que de conduites d'eau avec de l'eau industrielle;
  • lors du transport de divers éléments chimiques, qui n'entrent pas en contact avec le polyéthylène.

Ces produits sont fabriqués dans plusieurs configurations. Cela dépend du diamètre et de la taille requis pour l'installation de produits techniques. Selon le couplage va à l'eau ou de gaz, le diamètre sera compris entre 20 millimètres à 3,15 cm. Toutefois, la grande popularité apprécié des matériaux universels qui ont trouvé une large application dans l'assemblage de tout type de conduits.

L'embrayage est soudé électriquement. PE 100 SDR 11 et SDR 17

Structure de produits électro-soudés à partir de polyéthylène

Tous les matériaux soudés électriquement ont une structure plutôt complexe. La spirale qui se trouve dans l'accouplement est constituée d'un alliage spécial. Il repousse une variété de dépôts de boue formés pendant le fonctionnement. De plus, la spirale est une sorte de critère de qualité pour le soudage. Comme l'alliage de la spirale ne donne pas la température aux composants externes, les travaux de soudage sur les raccords soudés électriquement passent rapidement et sans problèmes. La sortie est un seul appareil.

accouplement pour le soudage de tuyaux en polyéthylène

Les principaux avantages et inconvénients des raccords électriques soudés conçus pour le polyéthylène

1. Servir de tels accouplements ne sera pas inférieur à 50 ans. 2. Accessibilité pour le grand public. 3. Il n'y a pas de restrictions pour le fonctionnement et l'assemblage de la structure sur des zones de pose de tuyaux inaccessibles. 4. Des composants adaptés à toutes les formes de tuyaux en polyéthylène en raison de sa polyvalence. 5. La collecte complète de toutes les pièces de l'appareil est effectuée en quelques heures. 6. Les dispositifs de tuyauterie fabriqués avec la participation de raccords soudés électriquement sont particulièrement robustes et fiables.

7. Les raccords à électrofusion permettent une période de construction plus courte.

Technologie de soudage par électrofusion des tuyaux en PEHD - avantages de la méthode

Dans l'agencement des conduites en plastique, il est très important de garantir la fiabilité de la connexion de ses éléments constitutifs. Les tuyaux en polyéthylène peuvent être assemblés de deux manières: par soudage ou par couplage électrique; quant à la méthode mécanique, elle n'est pas en mesure d'assurer une fiabilité et une étanchéité correctes.

Caractéristiques de soudage bout à bout

Le soudage bout à bout des tuyaux en polyéthylène consiste simplement à chauffer les extrémités d'un tuyau en plastique. Dans ce but, un message est envoyé à toutes les parties soudées de l’état de viscosité et de fluidité, dans certaines limites. Après cela, les extrémités des articles en polyéthylène sont réunies sous pression.

Pour que cela fonctionne qualitativement, il est important de fixer le produit en toute sécurité. Pendant la connexion, tout changement ou tout autre changement de position des tuyaux est inacceptable. Le même régime devrait accompagner la procédure de refroidissement des flans soudés.

Cette technologie est caractérisée par la simplicité, mais elle ne peut pas toujours être appliquée. La soudure bout à bout n'est possible que dans les cas où les tuyaux à assembler ont des diamètres identiques et sont fabriqués à partir d'une teneur en polyéthylène similaire. Il est strictement interdit de souder des produits en plastique présentant des caractéristiques différentes.

Le soudage bout à bout des tuyaux en PEHD peut être réalisé dans les conditions suivantes:

  1. Les tuyaux doivent avoir une épaisseur de paroi d'au moins 4,5 mm.
  2. La plage de température de soudage - de -15 à +45 degrés.
  3. Cette méthode de connexion se caractérise par un faible niveau de consommation d'énergie.
  4. La soudure des tuyaux en polyéthylène ne permet pas la présence de dispositifs complexes.
  5. La mise en œuvre de la méthode n'est possible que s'il est possible de fixer de manière fiable les extrémités des tubes soudés.

Les zones complexes et difficiles d'accès ne conviennent pas pour le soudage bout à bout: dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser le soudage par électrofusion des tuyaux en PEHD.

Points forts de l'application du coupleur électrique

Généralement, les raccords électriques sont utilisés dans les cas où le soudage des tuyaux en polyéthylène n'est pas pratique ou pratique. Le plus souvent, cela se produit dans les puits d’égout, les canaux étroits et peu pratiques, les fosses d’installation dans la base et les murs des maisons. Strictement parlant, les raccords électriques sont à la rescousse lorsque le soudage bout à bout ne peut être utilisé.

Un autre avantage de cette méthode d'amarrage des tuyaux en polyéthylène est sa commodité en cas d'accident ou de dommage à la conduite. En règle générale, de telles situations exigent une élimination très rapide des problèmes survenus. Le soudage des tuyaux en PEHD par des raccords électriques se caractérise par une facilité de mise en œuvre considérable - aucune connaissance particulière n'est requise dans ce cas.

L'installation facile de l'appareil est assurée par la présence de trous spéciaux sur celui-ci. Afin de déterminer le régime de température optimal pour le raccordement, les machines à souder modernes ont pour fonction de lire les informations requises directement à partir du code à barres, qui est équipé de raccords électriques. La procédure de connexion est réalisée à l'aide des outils les plus simples: le dispositif de nettoyage des extrémités du tuyau, le raccord électrique et le poste de soudage.

L'ordre du soudage par électrofusion des tuyaux en HDPE

La technologie du soudage des tuyaux en polyéthylène avec des coupleurs électriques:

  1. Lors de la mise en œuvre des mesures préparatoires, il sera nécessaire de nettoyer les surfaces des joints à assembler. Avec eux, retirez la couche d'oxyde et la saleté. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un couteau, un grattoir ou un appareil mécanisé spécial. Son coût est considérable, mais lorsqu'il faut raccorder des tuyaux de grand diamètre, il est très difficile de gérer un couteau.
  2. Habillez l'embrayage avec un positionneur spécial qui garantit la position correcte de toutes les pièces à assembler. Pour atténuer une certaine ovalité du produit, un tampon d'arrondissement spécial est utilisé.
  3. La procédure de dégraissage est obligatoire pour toutes les surfaces à souder. Cela s'applique aux cavités internes et externes du tuyau.
  4. En cas de pluie ou de neige dans la rue, il est nécessaire de déplacer tous les composants, tuyaux et raccords sous l'auvent, après quoi de continuer les travaux de soudage déjà à l'abri. Cette règle est obligatoire pour l'exécution: sinon, il est peu probable que la connexion soit fiable.
  5. À la fin des activités préparatoires, des tuyaux en polyéthylène sont soudés. L'accouplement électrique doit être placé à l'extrémité d'une pièce: un marteau commun est utilisé pour combiner les extrémités du tuyau et de l'accouplement. Ensuite, la fin du deuxième tuyau est équipée d'une marque, jusqu'à sa moitié. Lors de l'alignement des extrémités des tuyaux à joindre, l'alignement est observé. L'accouplement doit être porté avant le marquage marqué. Pour le serrage des fils de la machine à souder sur le couplage, il existe des bornes. Le processus de soudage lui-même est réalisé automatiquement. Sur les machines à souder modernes pour le soudage de tuyaux en plastique, une fonction spéciale de réglage du mode de fonctionnement en température par lecture du code à barres figurant sur l'étiquette de l'embrayage électrique est prévue.
  6. Pour faciliter la détermination de la procédure de soudage, le raccord électrique est équipé d'une série de trous identiques. Lorsque le polyéthylène commence à sortir d'eux, cela indique que la connexion est prête. Après cela, il est nécessaire de retirer les câbles de la machine à souder des bornes d'embrayage.
  7. La dernière étape de l'assemblage des tuyaux en polyéthylène est le refroidissement complet du site fini. Pendant que cela se produit, il est très important de ne pas le toucher et de ne pas déplacer les tuyaux, sinon toute la procédure se passera mal. Dans les cas où, par négligence, le déplacement se produit, il sera nécessaire de couper les billettes soudées à 10-20 mm des extrémités fondues et de procéder en premier lieu à toute la procédure.

En raison de la facilité de mise en œuvre de cette méthode d'assemblage de conduites en polyéthylène de PEBD, la connexion électrique et le soudage ont acquis une popularité considérable. Il est utilisé non seulement par les artisans, mais aussi par les plombiers professionnels.

Pour les connexions de ce type, il existe un niveau élevé de résistance et de fiabilité - les fuites et autres défauts ne se produisent généralement pas à l'endroit de la jonction. Le pipeline en polyéthylène, monté de cette manière, peut être utilisé pendant près de cent ans. Cependant, pour atteindre ce résultat, il est nécessaire de suivre scrupuleusement toutes les recommandations afin de garantir une connexion de qualité.

Raccords de soudage et de montage pour tuyaux basse pression en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène basse densité (PEHD) sont parmi les matériaux de construction les plus demandés. Sans eux, pas un processus unique de construction de bâtiments modernes, où ils sont utilisés pour créer des systèmes d’approvisionnement en eau et d’assainissement. La facilité de travail avec ce matériau, son élasticité et la disponibilité de nombreuses méthodes de raccordement des conduites en polyéthylène permettent d'installer le pipeline rapidement et à moindre coût.

La connexion des tuyaux en polyéthylène est séparable et monobloc

Caractéristiques du produit

Les avantages des tuyaux en PEHD sont déterminés par la présence des propriétés suivantes:

  • pouvoir résister aux fluctuations de la température ambiante dans la plage -60 ≤ T ≤ + 90 ° C Régime de température optimale 0 ≤ T ≤40 ° C;
  • large choix de diamètres: minimum - 10, maximum - 1600 mm. Les tubes d'un diamètre maximal de 160 millimètres sont alimentés par des bobines ou des bobines d'une longueur inférieure à 500 m. Les produits dont la valeur dépasse 160 millimètres ne sont produits que par des longueurs mesurées.
  • moyenne de travail admissible - jusqu'à 20 atmosphères;
  • résistance aux effets négatifs des milieux corrosifs - alcalis, acides et substances contenant de l'alcool;
  • non-respect de la corrosion;
  • surface intérieure lisse. Cette propriété provoque l'écoulement du fluide sans entrave.

La longévité de ces tuyaux à divers types de facteurs de destruction détermine la durée de vie - il y a au moins 50 ans.

Les propriétés des tuyaux en polyéthylène leur permettent de fonctionner longtemps sans remplacement ni réparation

Informations utiles! Même la résistance initiale du PEHD n'annule pas pour chaque catégorie et type de produits les tests sur des caractéristiques telles que la résistance aux hautes températures, la rupture, l'augmentation de la pression.

Caractéristiques de conception

Le diamètre et l'épaisseur des parois ont un impact direct sur la portée, les propriétés et le choix de la méthode d'assemblage des tuyaux en polyéthylène basse pression. L'indice SDR présent dans le marquage indique le rapport entre ces paramètres et leurs caractéristiques de résistance. Le tableau ci-dessous indique les pressions de service admissibles pour les tubes basse pression en polyéthylène d'un diamètre de 10≤ D ≤ 1600 mm et d'une épaisseur de paroi de 2≤S≤60 mm. Après avoir étudié ces données, vous pourrez choisir la connexion optimale des tuyaux en PEHD.



Article Suivant
Pourquoi les toilettes sentent les égouts? Nous recherchons et éliminons les foyers de puanteur