Utilisation de pièces à main pour tuyaux en polyéthylène et méthodes d'installation


Les tubes en polyéthylène occupent la première place des ventes sur le marché moderne des matériaux de construction. Ils présentent de nombreux avantages, dont l’un est un faible prix, par rapport aux produits similaires d’autres matériaux. L'installation de pipelines à partir d'éléments similaires est très facile, aucune connaissance particulière ou équipement de haute technologie n'est nécessaire pour cela. Le plus souvent, vous pouvez monter vous-même un tel pipeline sans avoir recours aux services de spécialistes. Tout ce dont vous avez besoin, ce sont des tuyaux, des raccords, des embouts pour tuyaux en polyéthylène et un grand désir de travailler.

Domaine d'application des tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène peuvent être utilisés dans différents domaines de l'économie. Les principaux lieux d'utilisation des structures de ce matériau sont:

Pipe à eau dans le sol

  1. Réseaux d'approvisionnement en eau;
  2. Drainage des eaux usées;
  3. Gazoducs pour le pompage de différents types de gaz;
  4. Systèmes de dérivation des eaux usées et des eaux de drainage, par écoulement par gravité;
  5. Protection de divers réseaux conducteurs contre l'humidité si l'installation est réalisée sous terre;
  6. Pose de réseaux d'approvisionnement en eau sous les autoroutes;
  7. Installation de réseaux technologiques dans l'industrie;
  8. Pour l'installation d'une conduite de chauffage, comme housse de protection;
  9. Lors de la construction de structures monolithiques, en tant qu'élément de création de forme;
  10. En agriculture, équiper le système d’irrigation, arroser et ventiler les serres.

De tels éléments ne sont pas recommandés pour l'installation de systèmes de chauffage, car déjà à une température supérieure à 60 degrés, le matériau devient plastique et peut se déformer avec toutes les conséquences qui en découlent.

Avantages et inconvénients des tuyaux en polyéthylène

Les systèmes composés d'un polymère similaire présentent de nombreux avantages. Ceux-ci incluent les points importants suivants:

  • Longue durée de vie, pouvant atteindre 300 ans, tout en conservant toutes les caractéristiques tout au long de la vie du produit;
  • Fiabilité et étanchéité de tous les joints, s'ils sont effectués conformément à toutes les règles et réglementations;
  • Résistance à la corrosion et aux réactifs chimiques, ce qui permet l'utilisation de ce type de polymère dans l'industrie chimique pour le pompage de substances diverses;

Les inconvénients de ce matériau, bien qu'un peu, mais ils le sont aussi. Ceux-ci comprennent:

  • Haute perméabilité à l'oxygène;
  • Faible résistance aux rayons ultraviolets pour augmenter la résistance, les fabricants ajoutent souvent des composants spéciaux;
  • Impossibilité de travailler à des températures élevées. Donc, si la température de l'eau atteint le point d'ébullition, le tuyau en polyéthylène commencera à fondre.

Lors de l'achat de tels matériaux de construction, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques de chaque type de produit, à ce moment-là, ils serviront aussi efficacement que possible.

Caractéristiques des tuyaux en polyéthylène

Lors de l'achat de tuyaux en polyéthylène, une attention particulière doit être portée au marquage du produit. Ainsi, les produits pour le gazoduc sont marqués de bandes longitudinales jaunes et de bleu d'eau. Ce produit indique également la pression de service et la température admissibles. En cas de gel de liquide à l'intérieur de la structure à partir de polyéthylène, les éléments ne sont pas du tout déformés - ceci est dû à la grande plasticité du matériau de départ. Lorsque la glace à l'intérieur fond, le produit prend sa forme d'origine. En outre, la particularité de ces systèmes réside dans le fait qu’aucune plaque n’est formée à l’intérieur de ceux-ci, ce qui permet de maintenir le débit approprié tout au long de la phase de service.

Raccords pour installation

Les raccords pour les tuyaux en polyéthylène sont disponibles dans différents diamètres et formes. Ils se produisent tels:

  1. Carrés - permettent de tourner le flux dans n'importe quelle direction souhaitée;
  2. Taps - vous permettent également de modifier la direction du flux, si nécessaire;
  3. Tees and crossings - aide à exécuter le branchement du workflow;
  4. Raccords - assurent un raccordement étanche des tuyaux;
  5. Les bornes et les fiches sont utilisées si le mouvement du flux de travail n'est plus assuré.

De plus, tous les raccords sont divisés par la méthode d’installation de ces variétés:

  1. Les éléments électro soudés sont utilisés pour l'installation de conduites de gaz et d'eau. À l'intérieur de ces connexions sont des éléments chauffants électriques intégrés;
  2. Les pièces moulées sont utilisées pour le câblage d'un gazoduc et de l'approvisionnement en eau froide;
  3. Pièces de compression - ne sont utilisées que pour l'installation de structures d'alimentation en eau.

Connecteur de tuyau

La technologie d'installation sélectionnée implique l'utilisation de certains éléments de connexion. L'assemblage de la structure à l'aide de raccords coulés ou soudés à l'électricité prescrit l'utilisation d'un équipement de soudage spécial. Et le soudage peut être effectué en mode manuel ou automatique. Pour les joints de compression, la machine à souder n'est pas nécessaire, la fixation se fait avec un écrou spécial qui se resserre fortement.

Installation du système à partir de tuyaux en polyéthylène

Si vous prévoyez de faire le travail vous-même, toutes les opérations peuvent être divisées en points. Les travaux de réparation sont effectués en respectant toutes les règles. Vous devez d'abord préparer tous les outils et matériaux nécessaires devraient également prendre soin des combinaisons et des équipements de protection individuelle. S'il n'y a pas de compétences dans ce type de travail, il est intéressant d'étudier le processus dans son ensemble.

Les instructions pour le travail sur l'installation d'un système d'éléments en polyéthylène sont les suivantes:

  • Pour commencer la longueur calculée de l'ensemble de la structure de pipeline, est calculé nombre souhaité de raccords et de leur variation est déterminée;
  • Tout ce qui est nécessaire au travail est acquis. En plus des tuyaux et des pièces de raccordement, il est nécessaire de préparer une scie à métaux et une lubrification hygiénique;
  • En outre, les extrémités des tuyaux sont vérifiées pour les différentes déformations, le cas échéant, puis les bords doivent être coupés à un angle uniforme;
  • L'extrémité du produit est traitée avec un lubrifiant et un raccord à compression est placé sur celui-ci, qui est ensuite complètement assemblé et serré fermement par un écrou.

Si un raccord avec un petit écrou de serrage est utilisé, jusqu'à 40 mm, il peut être complètement serré manuellement, sinon il faudra une clé pour obtenir une bonne connexion.

Pourquoi utiliser des conseils

Les embouts pour tuyaux en polyéthylène peuvent être utilisés à des fins diverses. Les embouts les plus courants sont les embouts utilisés dans les endroits où la circulation n’est pas assurée par le projet. Généralement, ces pièces sont fabriquées dans une version pliable, de sorte que, si nécessaire, la prise peut être retirée et la conception peut être poursuivie. L'industrie fabrique des pointes en métal et en polymère. Une condition nécessaire pour un joint étanche est la similitude du matériau du bouchon avec le polyéthylène - cela simplifiera le processus d'installation et évitera des problèmes lors du processus de fonctionnement.

Le bon choix de tuyaux et de composants pour eux

Pour garantir que tout pipeline constitué de composants en polyéthylène dure longtemps et sans aucune plainte, il ne vaut mieux acheter que des matériaux de construction de haute qualité provenant de fabricants éprouvés. Une bonne sélection de tous les détails est présentée dans les grandes chaînes de distribution, par exemple dans la construction de supermarchés. Vous pouvez y choisir les bons produits pour tous les goûts et tous les prix, et regarder les certificats de conformité pour avoir pleinement confiance en la qualité. Des consultants en gestion expérimentés vous aideront à trouver tous les accessoires nécessaires à la réparation et, si nécessaire, à sélectionner un équipement de soudage spécial.

Lors du choix des produits en polyéthylène, il convient de faire attention aux diverses déformations. Ainsi, aux extrémités des tuyaux, il doit y avoir un minimum de fissures et de bavures, et les raccords ne doivent pas comporter de copeaux ou d’autres défauts. Ne pas économiser sur les matériaux de construction, si vous voulez faire une réparation de qualité et durable.

Pourquoi choisir des tuyaux en polyéthylène

Lors de l'installation de tout pipeline, qu'il s'agisse de gaz ou d'eau, il convient d'utiliser des matériaux de qualité et éprouvés. Un mode de réalisation préféré est les tuyaux en polyéthylène. Ces produits sont peu coûteux, petits, faciles à assembler même dans les endroits difficiles d'accès. Pour de tels tuyaux, il est très facile de sélectionner les éléments de connexion nécessaires et divers embouts, par exemple des bouchons.

Il existe plusieurs façons de systèmes de montage, par exemple avec l'utilisation d'équipements spéciaux et sans, qui le rend facile de monter une telle structure sur leur propre. Un pipeline constitué de tels matériaux sert longtemps et sans entretien supplémentaire pendant toute la durée de vie.

Equipement auxiliaire pour le soudage des tuyaux en polyéthylène

Paramètres techniques

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Tuyaux en polyéthylène: types et caractéristiques

Les tuyaux en polyéthylène sont largement utilisés dans le secteur de la plomberie, principalement en raison de leur faible coût, de leur praticité et de leur facilité d'utilisation. Les tuyaux en polyéthylène HDPE remplacent avec succès les analogues métalliques des conduites d'alimentation en eau et d'assainissement. Pourquoi cela se produit, nous allons essayer de répondre dans cet article.

Produits finis en stock

Dispositions générales

Fabrication de tuyaux en polyéthylène en usine

Les tubes en polyéthylène conformes à la norme GOST 18599 2001 sont fabriqués par polymérisation d'éthylène en suspension ou en phase gazeuse à basse ou moyenne pression, ce qui garantit de nombreux avantages:

Avantages

  • Prix ​​bas. Économiser en tout pour aujourd'hui est pour beaucoup en premier lieu, et les produits considérés permettent d'éviter des coûts inutiles dans la disposition des systèmes d'ingénierie essentiels.
  • La simplicité de traitement et de réalisation de l'installation permet de travailler les mains. Ce qui donne une chance supplémentaire d'économiser le budget familial.

Installation de tuyaux en polyéthylène par électrofitting

  • Haute résistance à l'influence des substances agressives telles que les acides, les alcalis et les solvants. En raison de ce qu'ils sont si bien adaptés à la canalisation d'égouts.

Photo d'un système d'égout en plastique dans l'appartement

  • Non-conformité aux processus corrosifs. Un contact constant avec des produits métalliques liquides conduit à la destruction, avec le polyéthylène, cela ne se produit pas.

Les tuyaux en polyéthylène pour l'eau dureront longtemps

  • Poids léger. Simplifie le travail d'installation et élimine le besoin de supports renforcés.
  • La durabilité. Lorsqu'il est correctement utilisé, il y a au moins cinquante ans.

Désavantages

Dans le cas de l'exploitation des produits en question, il convient également de se rappeler leurs faiblesses:

  • Bas point de fusion.

Conseil: il n'est pas recommandé d'utiliser des tuyaux en polyéthylène pour l'installation du système de chauffage. Lors d'hivers particulièrement froids, il est possible d'alimenter un liquide de refroidissement dont la température admissible est plus élevée, ce qui entraînera inévitablement un accident.

  • Résistance relativement faible aux influences mécaniques.

Conseil: exclure l'installation d'un pipeline en plastique sous la chaussée, car ce matériau ne supportera pas de telles charges lourdes.

Classification

Sur les tubes en polyéthylène, vous trouverez les jeux de lettres suivants:

La coque du tuyau en polyéthylène dépend du SDR

De la table, nous voyons que plus souvent sur les rayons des magasins spécialisés, vous pouvez rencontrer deux marques de tuyaux de HDPE. Jetons un coup d'oeil à leurs principales différences:

  • soudure fiable et uniforme grâce à la présence d'un réseau cristallin plus ordonné;
  • Force et densité renforcées;
  • une consommation plus faible de matières premières pendant la production, ce qui se répercute de manière significative sur le coût de production
  • besoin de basse température pendant le soudage

Et maintenant, analysons les modèles les plus populaires:

PE 80 SDR 21

Tuyau en polyéthylène technique PE 80 SDR 21

  • Systèmes d'égouts basse pression et sans pression.
  • Approvisionnement en eau froide.

L'épaisseur relativement faible des parois exclut la disposition à l'aide de gaz et de conduites principales, afin d'éviter une destruction d'urgence prématurée.

PE 80 SDR 17

Le rapport moyen entre la taille de la section et l'épaisseur du mur garantit une combinaison optimale de prix et de qualité, ce qui favorise largement ces produits lors de la pose de bâtiments de faible hauteur.

Cela s'applique en particulier à ces systèmes:

  • Approvisionnement en eau avec de l'eau potable.
  • Approvisionnement en eau d'importance économique.
  • Systèmes d'irrigation pour la parcelle de jardin.

Irrigation de cultures végétales à l'aide de tuyaux PE 80 SDR 17

PE 80 SDR 13.6

Conduite d'eau du PE 80 SDR 13,6

Des qualités techniques élevées et une durée de vie accrue par rapport à d’autres échantillons font que ces tubes sont les plus demandés pour l’installation de systèmes d’approvisionnement en eau froide à usage durable.

PE 100 SDR 26

Fourniture d'eau potable à une sucrerie

En raison de leur haute densité et de leur résistance à la fissuration, ces produits conviennent parfaitement à la création de pipelines pour le transport de liquides de consommation ou d’usage domestique dans des conditions urbaines et suburbaines. Largement utilisé dans les brasseries et les caves.

PE 100 SDR 21

Tuyau PE 100 SDR 21 dans l'appartement

Il y a deux caractéristiques distinctes:

  • Inertie totale au liquide transporté. C'est-à-dire n'affecte pas le goût.
  • Conseils spéciaux pour tuyaux en polyéthylène, permettant de réaliser des connexions non seulement avec du plastique, mais également avec des connexions métalliques.

Ces qualités contribuent à leur large application dans les bâtiments à plusieurs étages.

PE 100 SDR 17

Le tuyau destiné à l'installation du gazoduc est marqué d'une bande jaune

la fabrication de produits portant l'instruction d'étiquette implique l'utilisation d'une nouvelle technologie qui permet la création de tubes à haute résistance à paroi mince, qui face parfaitement avec l'agencement de l'eau sous pression et le gaz, à haute longueurs différentes.

Gofra

Tube ondulé classique en polyéthylène

Par ailleurs, il convient également de mentionner un produit en carton ondulé, qui sert à protéger et à isoler les lignes d’alimentation et d’information et, dans certains cas, à installer des égouts. En raison de la flexibilité accrue, de l'inertie chimique et de la résistance au feu, ce tuyau est parfaitement adapté aux tâches à accomplir.

Conclusion

Des tuyaux en polyéthylène de haute densité permettront de poser des routes en grande partie

Les tuyaux en polyéthylène présentent de nombreux avantages. Tout d'abord, ils sont bon marché, résistants à l'usure et durables. Marquer sur leurs murs vous aidera à choisir le produit le mieux adapté à un cas particulier. Pour ce faire, vous n'aurez que le temps de vous familiariser avec les recommandations ci-dessus.

La vidéo de cet article vous fournira des informations supplémentaires. Le choix des produits en polyéthylène est une excellente occasion d'économiser le budget familial.

Raccords pour tuyaux en polyéthylène

Les raccords pour tuyaux en polyéthylène sont utilisés comme élément de liaison. Avec leur aide, vous pouvez rapidement assembler les composants du système en un seul ensemble. Il existe un grand nombre de modèles différents qui diffèrent par leur mode de fixation et leur fonction.

Avant de choisir une option particulière, vous devez savoir clairement ce qui convient exactement pour ne pas acheter un produit qui ne s’applique pas à ce cas. Cela peut aider les conseils du vendeur-consultant ou l'étude indépendante de la nomenclature des raccords. Il sera également nécessaire de mesurer le diamètre du tuyau afin de choisir un produit avec les dimensions appropriées, ce qui convient parfaitement.

Caractéristiques de montage

L'installation des raccords pour les conduites en polyéthylène d'alimentation en eau est réalisée à l'aide d'outils spéciaux. Il existe différentes manières de se connecter, chacune étant conçue pour une situation spécifique. Les deux groupes principaux sont les articulations séparables et intégrales. Le premier groupe permet à tout moment et sans effort inutile de détourner le site du système pour le réparer ou le remplacer.


Cela est très pratique, car en cas d'accident, il ne sera pas nécessaire de violer l'intégrité du pipeline à l'aide de la force brute. Un seul élément sera remplacé par un autre. Une connexion non détachable signifie le soudage ou le brasage de la structure dans un réseau monolithique. Ceci est plus fiable du point de vue de l'étanchéité, mais aussi moins pratique s'il devient nécessaire de remplacer un certain tronçon, car il faudra couper le pipeline.

Affectation de différents types de produits

Il y a beaucoup d'options de produits sur le marché moderne, il est donc intéressant de les considérer séparément.


Les raccords à compression pour tuyaux en polyéthylène permettent d'obtenir des joints fendus. Ces pièces sont bonnes car elles ne nécessitent aucun équipement supplémentaire pour fonctionner avec elles. Ils peuvent être fixés au sens littéral avec leurs mains nues. Le fait que le tuyau ne nécessite pas de préparation préalable à la connexion est également un avantage.

Le raccord est prêt pour l'installation immédiatement après l'achat. L'étanchéité est assurée par un écrou et une bague d'étanchéité en caoutchouc. Grâce à cette conception, la pièce est également appelée raccord à compression, car elle semble embrasser le tuyau en polyéthylène de tous les côtés, garantissant un écoulement normal du liquide dans le système. Cette option est l’une des plus pratiques, car elle dispose de bonnes données opérationnelles et vous permet en même temps de dévisser le système à tout moment.


Les raccords de serrage des tuyaux sont non seulement droits, mais également ramifiés. Ils vous permettent d'étendre facilement le système au nombre de canaux requis ou de répartir les ressources disponibles entre les pièces. Les tees sont très souvent utilisés dans les systèmes de chauffage.


Les raccords à électrofusion pour raccorder les tuyaux en polyéthylène sont conçus pour créer des joints permanents. Leur principe de fonctionnement est très simple: des deux côtés il y a des trous spéciaux dans lesquels un tuyau est inséré. Lorsqu'il est solidement fixé, le chauffage du raccord commence par un outil spécial.

Lorsque le polyéthylène atteint une certaine température, il commence à fondre et forme une masse solide. Après durcissement, une connexion très fiable et parfaitement étanche est obtenue. Il ne s'use pas sous l'influence du temps et ne peut être brisé que par la force brute.


Les embrayages pour tuyaux en polyéthylène sont le plus souvent utilisés dans les réseaux d’approvisionnement en eau. Ils vous permettent de connecter différentes parties du pipeline sans tracas inutiles. Le couplage fournit un type de joint détachable, de sorte que le réseau peut être démonté à tout moment si nécessaire. Ceci est très important pour la cuisine, car les restes de nourriture provoquent souvent un colmatage. Et pour nettoyer le pipeline, il est plus facile de le dévisser et de résoudre le problème de l'intérieur.


Les raccords pour tuyaux en polyéthylène réticulé doivent être différents des éléments standard. Le fait est que ce matériau a plusieurs autres propriétés que le polyéthylène standard, par conséquent, l'équipement de raccordement doit avoir des caractéristiques correspondantes. Sinon, des problèmes peuvent survenir pendant le fonctionnement.

Le polyéthylène réticulé résiste à des températures plus élevées, de sorte que les raccords doivent satisfaire à cette exigence. Par conséquent, le plus souvent, les pièces en métal (laiton), qui sont très performantes et peu coûteuses en production.

Quels sont les conseils pour

Différents embouts pour tuyaux en polyéthylène peuvent servir à de nombreuses fins. Les éléments principaux sont des tronçons installés dans des endroits où le système n’est pas maintenu. Ces pièces sont souvent démontables de sorte qu’à tout moment, il est possible de retirer le bouchon et de continuer le pipeline si nécessaire.

Les embouts peuvent être en métal ou en polymère. La principale condition: le matériau doit avoir des propriétés similaires à celles du polyéthylène, de sorte que pendant le travail il n'y a pas de difficultés.


Les pièces formées pour les tuyaux en polyéthylène sont conçues pour créer des coudes de la canalisation, la transition entre les tuyaux de différents diamètres, la connexion entre les éléments de différents matériaux. Leur gamme sur le marché est très diverse, vous devez donc connaître clairement tous les paramètres de base du pipeline pour acheter la bonne pièce de rechange.

Polyéthylène pour l'approvisionnement en eau: caractéristiques d'application et 5 secrets d'installation

Les tuyaux en polyéthylène présentent d'excellentes caractéristiques pour une utilisation dans les systèmes d'alimentation en eau. Mais pour assurer leur fonctionnement fiable, il est nécessaire de respecter certaines exigences et de prendre en compte le type de produit.

L'émergence et le développement de conduites d'eau en polyéthylène: une longue vie

L'histoire des tuyaux en polyéthylène commence avec la fin du XIXe siècle. En 1898, le physicien allemand Hans von Pehmann a inventé accidentellement le polyéthylène. Mais à cette époque, la découverte n'avait pas beaucoup d'importance.

Et presque 40 ans plus tard, des scientifiques anglais qui ont redécouvert le polymère ont considéré leur expérience comme une erreur. Après tout, après un reçu unique de polyéthylène, ils ne pouvaient pas répéter leur percée. Mais un peu plus tard, un autre employé travaillant pour le même groupe chimique, ICI, a entrepris d’établir une production de masse de polyéthylène. Quatre ans plus tard, Michael Perrin fournit une invention toute faite et, en 1939, ICI en reçoit un brevet.

Les tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau à cette époque ne se sont pas montrés favorables. La douceur et la plasticité du matériau ont permis de produire des communications exclusivement pour l'approvisionnement en eau froide. En raison de la faible liaison moléculaire des tubes PVD, des gaz ont été passés et, avec une augmentation de la température de fonctionnement, ils se sont déformés.

En 1953, le chimiste Carl Ziegler a mis au point des systèmes de catalyseurs de polymérisation permettant de produire du polyéthylène à une pression inférieure. Ce changement dans le processus de production a contribué à augmenter la densité du matériau et a permis l'utilisation de tuyaux en PE pour les conduites d'eau transportant des liquides froids et chauds.

Mais les progrès ne se sont pas arrêtés là. Dans les années 60 du XX siècle, les scientifiques de la société allemande B.A.S.F. approche de la création de polyéthylène réticulé. Mais leur utilisation, impliquant l'utilisation de rayonnements actifs, s'est révélée peu sûre et coûteuse.

Une méthode alternative de couture de PE a été proposée par Thomas Engel. L'essence était l'utilisation du catalyseur de peroxyde avec l'action de la haute pression et de la température. Cette invention a été un réel succès et en 1965, elle a reçu un brevet.

Dans nos appartements, des tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau sont apparus dans les années 90 et se sont montrés satisfaits de la facilité de poids et de la facilité d'installation. L'incapacité de fournir des liquides à haute température à certains est devenue une surprise, mais le marché moderne des produits PE offre de nouvelles options améliorées, suffisamment variées.

Domaine d'application et types de tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux et raccords en polyéthylène pour l'alimentation en eau sont utilisés dans des conditions de basse température du liquide fourni. Ils trouvent également des applications dans les systèmes d'assainissement, les conduites de traitement, les installations de récupération, les dispositifs de drainage et la protection des câbles électriques. Ceci est relatif au HDPE (polyéthylène basse pression).

Raccords en polyéthylène à Elektrostal

Le fabricant de Kazan "Synthesis Pipe" propose une large gamme de raccords en polyéthylène. Nous allons livrer les équipements à votre installation à Elektrostal!

Raccords en polyéthylène

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Des raccords en polyéthylène de qualité sont utilisés pour:

  • raccordement fiable des tuyaux en PEHD;
  • transitions entre tuyaux de différents diamètres;
  • assemblage de tuyaux en acier et HDPE;
  • branchement;
  • pour changer la direction du pipeline et d'autres objectifs.

5 raisons d'acheter des raccords pour tuyaux en polyéthylène dans notre pays:

  1. Assortiment en stock.
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  2. Produits de propre production.
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  3. Excellent choix
    Vous trouverez les accessoires suivants pour les tubes en polyéthylène:
    • lancer;
    • électrique soudé;
    • segment soudé
    • compression;
    • pour le raccordement de l'acier au polyéthylène.
    Aussi, pour un travail efficace avec nous, vous trouverez une machine à souder mon et d'autres équipements nécessaires.
  4. Prix ​​démocratique
    Sur les raccords pour tuyaux en polyéthylène, le prix sera le plus optimal, car vous pouvez choisir entre des fabricants russes et étrangers.
  5. Consultation qualifiée.
    Jusqu'au moment de la commande, il est important d'obtenir une consultation professionnelle afin de ne pas commettre d'erreur dans le choix. Si vous devez acheter des tuyaux en polyéthylène, les responsables de Sintez Pipe sélectionneront rapidement les raccords appropriés.

Meilleur choix de raccords dans Elektrostal

"Synthesis Pipe" fournit des raccords pour les plus grandes entreprises de la CEI depuis de nombreuses années. Nous aidons à résoudre rapidement les situations d'urgence, à consulter lors des phases de construction ou de reconstruction. Chaque tube ondulé, chaque raccord est toujours accompagné d'un certificat de qualité.

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Nous choisissons des raccords pour tuyaux en polyéthylène

À ce jour, les systèmes d'alimentation en eau sont presque tous constitués de tuyaux en polyéthylène. Le temps des communications en acier, en fonte ou en cuivre appartient au passé.

Les pipelines en PE présentent un certain nombre d'avantages, à l'exception de l'utilisation active d'analogues provenant d'autres matériaux. Le prix démocratique met cette méthode d'équiper l'approvisionnement en eau au-delà de la concurrence. Le champ d'application est exceptionnellement large: entretien des puits artésiens, irrigation des parcelles personnelles, isolation des lignes de communication et, en fait, conduites d'eau. Séparément, il faut faire attention à la durée de fonctionnement potentiellement longue et à la disponibilité de l’élimination ultérieure.

Un avantage significatif de ces solutions de communication est la simplicité étonnante de l'assemblage, qui est favorisée par des éléments spéciaux - les raccords. Cette partie de la structure est installée en cas de besoin de branchement, de rotation ou de modification du diamètre de travail du passage supérieur. Cela implique la possibilité de changer la configuration de la structure, assurant une étanchéité maximale des joints.

Caractéristiques

Pour l'installation de communications de différents types, des tuyaux en polyéthylène de certains grades sont utilisés, stipulés par les codes de construction correspondants. Les produits répondent pleinement à toutes les exigences, y compris sanitaires. Utilisé dans la création de passages supérieurs en surface et souterrains, adaptés aux réseaux sans tranchée.

L'installation est réalisée de plusieurs manières:

  • soudage bout à bout;
  • à l'aide de nœuds de connexion (raccords).

Selon le but et les caractéristiques individuelles des raccords sont divisés en deux types principaux: direct et réduction. Les premiers sont utilisés dans des systèmes avec des paramètres équivalents, ces derniers dans le cas de tubes de raccordement de diamètres contradictoires.

Diversité dans la fonctionnalité

Les caractéristiques structurelles du produit sont déterminées par l'application spécifique:

  • tee - est égal et transitoire, pour connecter les éléments d'une ou de plusieurs sections, respectivement;
  • gon - change la direction de la pose de la ligne dans la direction requise à l'angle requis;
  • Bride - pour épisser des matériaux différents;
  • embrayage - sert aux articulations simples sans changer l'angle;
  • Cross - vous permet d'obtenir la ramification ou l'unification des quatre directions;
  • talon - utilisé pour le chevauchement.

Plus:

  • faible poids;
  • effet antibactérien inhérent au plastique;
  • résistance à l'environnement agressif;
  • qualités diélectriques;
  • l'exploitation souterraine est autorisée;
  • en raison d'une bonne élasticité, il n'est pas affecté par les coups de bélier;
  • la partie intérieure lisse n'interfère pas avec l'écoulement;
  • a une faible conductivité thermique et n'a pas besoin d'isolation thermique;
  • haute résistance
  • excellente étanchéité des articulations;
  • réagit de manière neutre au contact avec d'autres matériaux;
  • la durée d'utilisation du projet est supérieure à 50 ans.

Parfaitement adapté aux conduites d'eau avec une pression inférieure à 16 atmosphères, à l'assainissement et au drainage. Pratique lors de l'installation de gazoducs. Ne nécessite pas d'outils et d'appareils spéciaux.

Tous les types de montage par type d'installation peuvent être divisés en deux groupes principaux: nécessitant l'utilisation d'un équipement de soudage et les plus populaires - la compression ou, comme on l'appelle, détachable rapidement.

Les composés électro-soudés sont largement utilisés dans les réseaux d'alimentation en eau des installations industrielles et des services publics. La capacité prévue permet un fonctionnement avec une pression dans le système de 1 à 2,5 MPa.

Il convient de noter que cet échantillon de connexion est équipé d'un segment de chauffage électrique intégré; à l'intérieur se trouve un fil de résistance métallique. Les fabricants marquent les pièces avec un code-barres contenant des informations sur la tension et le temps requis pour réussir la connexion. Il existe des dispositifs pour effectuer automatiquement l'opération requise. Mais le processus est si simple et rapide que les artisans réussissent avec un simple transformateur ou une batterie de voiture.

Connexions WIPEX

Galerie:

Connexions WIPEX - conçus pour relier des tuyaux entre eux, en polyéthylène réticulé Wirsbo-PEX. Ils conviennent à l'eau de différentes températures, chaudes et froides. Une large gamme offre de grandes opportunités pour combiner de tels tuyaux avec un diamètre acceptable de 25 mm à 110 mm. Pour améliorer les performances, ces composés sont fabriqués en bronze bronze à canon (alliages de cuivre avec étain et zinc) ou en laiton spécialement traité.

Documentation technique (plus de 10 documents):

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Variété de raccords pour tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène sont largement utilisés dans l'agencement des systèmes d'alimentation en eau. Dans cette zone, ils ont presque entièrement remplacé les produits en acier. Les tuyaux en PE sont beaucoup moins chers que les analogues, ce qui permet d'installer des conduites d'eau avec des coûts financiers minimes. L’avantage est la simplicité de leur installation à l’aide d’éléments de raccordement en forme de raccords, dont nous parlerons dans cet article.

Raccords pour tuyaux en PE

Vous découvrirez quel type de raccords pour les tuyaux en polyéthylène existent, en quoi ils diffèrent et comment la tuyauterie en polymère est connectée à la main. Les caractéristiques structurelles et la gamme de tuyaux en PE figurent également dans le matériau.

Particularités d'assembler des tuyaux en polyéthylène

Il existe trois types de tuyaux en PE utilisés dans l’alimentation en eau: PEX et PE-RT et PE-al-PE. Ils sont produits à l'aide de différentes technologies, ce qui entraîne des caractéristiques de fonctionnement différentes des produits.

PEH - tuyaux en polyéthylène réticulé, qui sont le choix préféré pour l’arrangement des conduites d’eau chaude. Le polyéthylène réticulé est une modification du PE, dans laquelle des molécules d'éthylène individuelles sont connectées dans une grille monocristalline, ce qui augmente la résistance et la résistance des produits aux déformations. Canalisations en PEX pouvant supporter des températures allant jusqu'à 110 degrés.

Tuyau en polyéthylène réticulé avec raccord à pression

PE-RT - tubes en polyéthylène stabilisé thermiquement, il s'agit d'une modification antérieure du polyéthylène, largement utilisé avant l'apparition des produits du PEH. Ils coûtent moins cher, tandis que le PE-RT convient également pour l'installation de conduites d'eau chaude, mais la température maximale du matériau est de +90 degrés.

PE-al-PE - des tuyaux renforcés, également appelés métal-: préfixe «al» étiquetage indique que la structure se compose de trois couches: 2-coques de polyéthylène et une couche intermédiaire en feuille d'aluminium. L'article renforcé peut être fabriqué en utilisant à la fois des modifications polyéthylène - Pex (réticulé) et PE-RT (stabilisé thermiquement).

Une variété de tuyaux en PE dépend directement de la manière dont ils sont connectés et du type de raccords utilisés. Le composite (une seule couche) du produit de PEX et peut être interconnecté PE-RT de deux façons: par brasage, pour lesquels utilisé raccords en polyéthylène - jonction est formée par la solidification de deux bords pré plastiques fondus et raccords par l'intermédiaire de type presse ou compression amovible.

Pour les composés de produits en matière plastique renforcée procédé de soudage PE est pas applicable, la raison de cela est la présence dans la conception de la structure de la couche de renforcement, dans lequel la température de fusion est nettement supérieur à celui du polyéthylène, qui ne permet pas un joint étanche et fiable.

Variétés de raccords en forme

Tous les types de raccords (pour le brasage, le filetage ou le sertissage) sont disponibles dans les configurations suivantes:

  • embrayage - relie deux tuyaux parallèles;
  • tee - dévie de la ligne principale un canal perpendiculaire;
  • Crossings - divise la conduite d'eau en 4 directions;
  • adaptateur à deux plans - utilisé pour dévier du pipeline principal deux canaux situés à angle droit.

Les raccords ci-dessus pour tuyaux en polyéthylène peuvent être transitoires (pour raccorder des canaux de diamètres différents) ou avoir la même section transversale sur les deux buses. Une vaste gamme d'éléments de liaison profilés permet l'installation d'une conduite de n'importe quelle configuration, l'un des avantages des tuyaux en polyéthylène réticulé sur les analogues en acier.

Vue d'ensemble des tuyaux et raccords en polyéthylène (vidéo)

Raccords de compression

Avec l'installation personnelle du système d'alimentation en eau, l'utilisation de produits de compression est préférable, car leur installation ne nécessite pas l'utilisation d'un outil spécial. La connexion dans ce cas est réalisée en sertissant les parois fixées sur le raccord avec un écrou-raccord.

Les conceptions de connecteurs de compression se composent des composants suivants:

  • logement;
  • raccord - un coussinet sur lequel est monté le tuyau PEH;
  • un anneau de compression servant d'élément d'étanchéité;
  • écrou union

Conception de raccord à compression

Le corps, l'union et l'écrou sont en laiton - métal résistant à la corrosion, joint torique - en EPDM (caoutchouc synthétique). Les produits de compression qualitatifs supportent la pression du fluide en circulation dans le pipeline à 25 bars.

La connexion du raccord de compression est un service - si nécessaire, vous pouvez éliminer les fuites en tirant sur l’écrou-raccord, mais gardez à l’esprit que la compression connectée le pipeline ne peut pas être intégré à l'intérieur des murs et des plafonds en béton, car même avec une installation idéalement réalisée du raccord, la nécessité de son entretien surviendra après 4 à 5 ans de fonctionnement du système.

Technologie d'installation des raccords de compression:

  1. La coupe du tuyau est effectuée, les pointes sont retirées du bord par le garde-corps et l'ovalisation résultant de la coupe est éliminée par le calibrateur.
  2. La bague de sertissage et l'écrou-raccord sont mis en place, la bague est placée à 1 cm de la coupe.
  3. Le tuyau est monté sur l'union (jusqu'à la butée), l'écrou est enroulé manuellement, après quoi il est prolongé avec le mousqueton ou la clé.

Installation du raccord de compression

Raccords de presse

Le raccord à sertir comprend leur corps, leur union et leur manchon à sertir. Pour son installation, vous devrez utiliser une pince de presse, que vous pouvez acheter pour 3-5 mille roubles, avec une buse, sélectionnée en fonction du profil de la manche. Il n'y a pas de raccords universels pouvant être sertis avec des acariens - chaque fabricant a ses propres normes.

tubes composés de polyéthylène emmanchement réticulé ne soit pas maintenue, lorsqu'une fuite vous devez remplacer complètement la zone de problème, mais l'articulation de compression a une fiabilité et une durabilité maximale - tout en respectant les conditions de température et de pression spécifiées par le fabricant PEX, il durera au moins 30 ans.

L'installation des raccords à sertir est effectuée selon l'algorithme suivant:

  1. Couper le tuyau, nettoyer les bords de la fraise et éliminer l'ovalisation par le calibrateur.
  2. Poussez le tuyau sur le raccord du raccord.
  3. Sertissage de la douille à sertir avec les acariens - la poignée de l'outil est réduite à l'arrêt.

La qualité de la connexion effectuée est indiquée par l’apparence sur la manche de deux anneaux clairement exprimés.

Raccords soudés

La méthode de soudure à haute température est la méthode la plus fiable et la plus durable pour joindre des produits en polyéthylène réticulé. Elle utilise des raccords du même matériau que la partie principale du pipeline.

L'essence de la méthode réside dans la fusion des parois des structures de liaison et leur amarrage ultérieur, à la suite de quoi la diffusion des matériaux se produit, ce qui, après solidification, fournit un composé monolithique résistant aux hautes pressions et aux fuites.

Les raccords soudés pour tuyaux en polyéthylène peuvent être coulés ou segmentés. Les différences entre eux se situer en ce que les structures en alliage léger, aucun des joints, tandis que les raccords segmentaires sont fabriqués par un adhérences usine tronçons de conduite individuels, ce qui est la raison pour laquelle ils ont une résistance plus faible et, par conséquent, un taux inférieur.

Pour souder des tuyaux PEH, un fer à souder spécial est nécessaire, équipé de buses de la taille correspondant au diamètre des tuyaux avec lesquels vous travaillez. Le coût d'un tel fer à souder varie de 2 à 10 000 roubles. Dans un ensemble, il existe des buses pour des tubes d'un diamètre de 16, 20, 25 et 32 ​​mm. Si nécessaire, des buses plus grandes peuvent être achetées séparément.

Raccordement des tuyaux en polyéthylène par soudure

Technologie de brasage de conduites en polyéthylène:

  1. Le tuyau est coupé, calibré et nettoyé des bavures.
  2. Une buse du diamètre requis est installée sur le fer à souder.
  3. L'outil chauffe à une température de 220 degrés.
  4. Le tuyau et le raccord sont placés sur les buses et le temps de chauffage est maintenu, ce qui dépend du diamètre et de l'épaisseur des parois du tuyau: pour 16 et 20 mm - 5 sec, 25 mm - 7 sec, 32 mm - 8 sec, 40 mm - 12 sec.
  5. Les produits sont retirés des appâts et sont réunis. Le temps de refroidissement de la connexion est de 2 minutes.

Les tuyaux en PE de grand diamètre (plus de 60 mm) sont soudés bout à bout, sans utiliser de structures formées.

Embouts pour tuyaux en polyéthylène

Les raccords de serrage pour tuyaux ne sont pas tellement directs, mais également ramifiés. Ils résolvent sans problème d'augmenter le système pour le nombre requis de tuyaux ou de diviser les ressources disponibles entre les pièces. Les tés sont souvent utilisés dans les systèmes de chauffage.

Des raccords à électrofusion pour raccorder des tuyaux en polyéthylène sont prévus pour la création de joints permanents. Leur principe de fonctionnement est assez simple: à partir de 2 côtés, il y a des ouvertures spéciales dans lesquelles un tube est inséré. Lorsqu'il est solidement fixé, le raccord spécial est utilisé pour préchauffer le raccord.

Selon la réalisation d'une certaine température, le céphalique commence à fondre et forme également une masse continue. Après la solidification, une fusion complètement fiable et totalement hermétique se dégage. Il ne s'use pas avant l'action du temps et ne peut être brisé que par une méthode mécanique à l'aide d'une force axiale.

Les embrayages pour tuyaux en polyéthylène sont souvent utilisés uniquement dans les réseaux d'alimentation en eau. Ils permettent de réunir différentes parties du pipeline sans trop mouiller. Le couplage garantit un type de joint facilement détachable et, si nécessaire, le réseau peut être analysé à tout moment. Ceci est très important pour la cuisine, car les restes de nourriture deviennent souvent une condition préalable au colmatage. Et pour vider le pipeline, il est plus facile de simplement le dévisser et de résoudre le problème à l’intérieur.

Les raccords pour tuyaux en téflon réticulé doivent être différents des éléments habituels. La maîtrise est que ce matériau a une certaine quantité d'autres caractéristiques que le téflon ordinaire, car, en plus de l'équipement de connexion, il est nécessaire d'avoir les propriétés appropriées. Sinon, il y a toutes les chances d'apparaître plus étroitement dans le processus d'opération.

Les croissants acides supportent les températures les plus élevées, et les raccords sont obligés de répondre à cette demande. Parce que le plus souvent, seuls les détails en fer (laiton) sont remarquablement contrôlés par leur propre tâche et sont également peu coûteux à produire.

Pourquoi avez-vous besoin de conseils?

Différents embouts pour tuyaux en polyéthylène peuvent fonctionner dans presque tous les cas. Les éléments de base sont les talons, qui sont installés aux endroits où l'expansion du système n'est pas prévue. Ces détails ne sont souvent que détachables, de sorte que s’il est nécessaire de laisser tomber la fiche et de prolonger la conduite si nécessaire.



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