Traitement des eaux usées des entreprises industrielles


La neutralisation et le traitement des eaux usées des entreprises industrielles sont des mesures importantes dans le domaine de la protection sanitaire des réservoirs naturels. La majorité des entreprises industrielles de la CEI réussissent à concevoir et à mettre en œuvre des stations d'épuration des eaux usées.

La conception et la mise en place d'entreprises industrielles à l'intérieur ou à proximité de la ville impliquent souvent la mise en place d'un système commun de purification et de décontamination des eaux usées, à la fois plusieurs entreprises situées dans une même zone industrielle.

Installations de traitement des eaux usées

En outre, la décision peut être prise, en accord avec les services publics respectifs pour les drains de disqualification directement dans le système d'évacuation des eaux usées du village, si l'analyse des eaux usées montrent que le niveau de contamination correspondant aux normes d'échappement réglementées dans le réseau d'égout.

Dans ce cas, le nettoyage en commun de mélanges d'eaux usées domestiques et industrielles est envisagé, et une unité unique de traitement des eaux usées de nature différente est utilisée.

Dans ce cas, les égouts industriels peuvent-ils être détournés sans entrave vers un réseau d'égouts urbain commun?

Les effluents industriels contaminés contiennent souvent des impuretés spécifiques pouvant affecter négativement les conditions de fonctionnement du réseau d'égouts urbain, ainsi que les stations d'épuration.

Lors du déversement d'impuretés spécifiques des eaux usées industrielles dans des réservoirs naturels, le régime d'utilisation de l'eau de ce réservoir peut être violé.

Pour éviter l'impact négatif des eaux usées des eaux usées industrielles de fonctionnement du réseau d'installations de traitement des eaux usées et le degré de pureté des réservoirs, où finalement déchargées effluent doit surveiller la teneur en impuretés de données MPC dans les eaux usées avant l'étape de purification.

Cela devrait être envisagé lors des phases de conception, de construction et de mise en service des entreprises industrielles nouvelles et reconstruites.

Le respect de ces exigences est assuré par l'introduction de technologies à faible taux de déchets et de déchets, de systèmes de recyclage et de réapprovisionnement dans les entreprises et par la création d'installations de production sans déchets et sans déchets.

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Exigences pour les eaux usées des entreprises industrielles pour leur élimination du système d'égouts central

Les eaux usées des entreprises industrielles devant être rejetées dans le réseau d'égouts de la ville ne devraient pas:

  • posséder une DBO20 supérieure à l'indicateur, indiquée dans la conception de la station d'épuration établie;
  • entraîner des violations dans l'exploitation des installations de traitement et du réseau d'égouts dans son ensemble;
  • avoir une température supérieure à 40 degrés et un pH supérieur à 9,0 ou inférieur à 6,5;
  • contenir des impuretés qui favorisent le colmatage des trous de visite des égouts, des conduites, des grilles ou des dépôts sur leurs surfaces (sols, les déchets solides, et d'autres poudres abrasives en suspension grossier, de sable, de la chaux, du gypse, du plastique ou des copeaux métalliques, des résines, des graisses, etc.) ;
  • détruire les pipelines et les parties des installations de traitement;

Le traitement des eaux usées de la production galvanique est réalisé au moyen d'une installation similaire

  • Porter en soi des substances gazeuses dissoutes et des impuretés combustibles capables de créer des mélanges explosifs dans les réseaux d'égouts et les appareils de nettoyage;
  • ne contiennent que des substances inorganiques ou des substances non biodégradables;
  • porter une pollution virale, bactérienne, radioactive et toxique dangereuse;
  • avoir des surfactants biologiquement rigides, susceptibles de destruction;
  • avoir une valeur de DCO supérieure à la DBO5 de plus de 2,5 fois.

Si les effluents d'une entreprise industrielle ne répondent pas à au moins l'une des exigences spécifiées, une purification préliminaire des eaux usées industrielles sur le territoire de l'entreprise.

Le degré de nettoyage est nécessairement coordonné avec les organisations municipales municipales et les organisations qui conçoivent un système de traitement des eaux usées et d’assainissement dans une localité donnée.

Moyens de nettoyer les effluents industriels

Parmi les méthodes de traitement des eaux usées dans l’industrie, l’attention mérite la classification de M. Lapshin, dans laquelle on considère la méthode de purification en fonction des composants dispersés en phase des effluents des entreprises industrielles.

La classification distingue trois groupes principaux de méthodes de traitement des effluents des entreprises industrielles:

  1. méthodes basées sur l'élimination des impuretés, tout en modifiant leur composition chimique;
  2. les méthodes impliquant la transformation des impuretés au cours desquelles leur composition chimique est transformée;
  3. traitement biochimique des eaux usées.

Le premier groupe de méthodes de purification des effluents industriels est à son tour divisé en deux sous-groupes:

  1. le premier d'entre eux prévoit l'élimination directe des impuretés par des moyens mécaniques; utiliser des filtres mécaniques pour le traitement des eaux usées, les grilles, les réseaux, la microprocesseur, la centrifugation, la sédimentation et la clarification, l'électrophorèse sur membrane, la flottation;
  2. secondes impuretés sont éliminées sans modification de la composition chimique, sur la base du processus de distribution de phase: le dégazage, la distillation, evaporatsiey (eau - mélange en phase liquide - gaz), évaporation (impuretés en phase gazeuse de l'eau - solide ou liquide), la coalescence, l'extraction (eau et les impuretés - deux phases liquides non miscibles), le gel (eau - une phase solide, les impuretés - liquide), la cristallisation, la sorption, la coagulation (eau - mélange en phase liquide - solide).

Comment nettoyer les effluents des impuretés d'un type ou d'un autre

Le traitement local des eaux usées des entreprises industrielles de divers types, en fonction du type de pollution, est effectué de la manière suivante:

  • Les solides en suspension des effluents industriels sont éliminés par hydrocyclones de type ouvert et mis sous pression.
  • Pour éliminer les fines particules en suspension des effluents industriels, ainsi que pour éliminer les produits de valeur des sédiments lors de leur utilisation ultérieure, on utilise des centrifugeuses à action périodique ou continue.
  • En plus des matières solides en suspension, les eaux usées des métaux lourds, les huiles, les graisses, les huiles, les tensioactifs, les résines et autres substances qui ne tombent pas dans les lagunes, la flottation est réalisée en unités de diverses structures.
  • Les gaz dissous, qui sont dans un état libre dans les eaux usées est retiré de l'eau en utilisant différentes conceptions dégazeurs (travaillant sous vide ou à la pression atmosphérique) - avec des buses de différentes formes, la couche de liquide de barobotazhnym et distributrices creuses.

Purification des effluents industriels avec une modification de leur composition chimique

Le deuxième groupe de méthodes de purification est également subdivisé en plusieurs sous-groupes:

  1. nettoyage avec formation d'électrolytes peu solubles;
  2. avec la formation de composés complexes;
  3. avec la formation de composés malodisociés;
  4. en cours de synthèse et de décomposition;
  5. dans les procédés d'oxydoréduction, y compris les procédés électrochimiques;
  6. purification par thermolyse.

Les caractéristiques des méthodes ci-dessus sont décrites en détail dans les manuels sur l'élimination de l'eau des entreprises industrielles et des publications spécialisées.

Application de méthodes biologiques pour le traitement des eaux usées des entreprises industrielles

Lorsque l'on décide de l'opportunité d'utiliser le traitement biologique des eaux usées dans les entreprises industrielles, il est nécessaire de prendre en compte la présence de polluants dans les eaux usées biodégradables et, en outre, que l'efficacité des procédés de purification dépend de divers facteurs..

  • structure des impuretés;
  • substances toxiques;
  • matière première de biomasse;
  • éléments biogènes;
  • augmentation de la minéralisation;
  • réaction active du milieu.

Cela signifie que le traitement biologique des eaux usées des entreprises ne s'applique qu'aux eaux de ruissellement répondant aux critères suivants.

  • ils doivent contenir des impuretés soumises à une destruction biochimique. L'expérience dans le fonctionnement des systèmes de purification, ainsi que de nombreuses études dans ce domaine, indiquent que la structure chimique de ces impuretés peut avoir un effet significatif sur la vitesse d'écoulement des processus biochimiques. Par exemple, il a été prouvé que, comparativement aux alcools secondaires, les alcools primaires sont plus facilement sensibles à l'oxydation, cette dernière étant plus facile à comparer aux alcools tertiaires, etc.

Des conseils! L'aération des eaux usées améliore de manière significative la qualité du traitement des eaux usées par une méthode biologique, car elle affecte favorablement l'activité des micro-organismes qui produisent une purification directe.

  • devrait contenir des impuretés toxiques dans des concentrations qui ne sont pas susceptibles de nuire à la performance des installations de traitement biologique. Des concentrations similaires sont celles qui n'ont pas d'effet notable sur le processus technologique en cours dans l'usine de traitement biologique (MPC b0);

Station d'épuration locale des entreprises industrielles

Traitement des eaux usées des entreprises industrielles

Cet article contient des informations introductives. La société Quantum Mineral ne partage pas toutes les dispositions de cet article.

La purification des eaux de ruissellement des installations industrielles constitue une partie importante du processus technologique. Outre le fait que le traitement des eaux usées de haute qualité va aider votre entreprise à éviter les sanctions en cas de violation de la législation environnementale, jusqu'à 90-95% des eaux usées traitées peuvent être réutilisés dans la production des usines de recyclage de l'eau, et il est - une économie considérable lors du paiement de la consommation d'eau.

Classification des eaux usées industrielles

Comme différentes technologies sont utilisées dans diverses entreprises, la liste des substances nocives qui se situent au cours des processus technologiques dans les eaux industrielles est très différente.

La division conditionnelle des eaux usées industrielles en cinq groupes par types de pollution a été adoptée. La composition chimique des polluants relevant de cette classification diffère d’un groupe à l’autre et la similarité des technologies de purification utilisées est considérée comme une caractéristique systématique:

  • groupe 1: impuretés sous forme de matières en suspension, impuretés mécaniques, incl. hydroxydes métalliques.
  • groupe 2: impuretés sous forme d'émulsions d'huile, impuretés contenant de l'huile.
  • groupe 3: les impuretés sous forme de substances volatiles.
  • groupe 4: les impuretés sous forme de solutions détergentes.
  • groupe 5: les impuretés sous forme de solutions de substances organiques et inorganiques ayant des propriétés toxiques (cyanures, composés de chrome, ions métalliques).

Méthodes de nettoyage des effluents industriels

Plusieurs méthodes ont été développées pour éliminer les polluants des eaux usées industrielles. Le choix de la méthode d'épuration des effluents industriels dans chaque cas particulier est effectué en fonction de la composition des effluents initiaux et de la composition qualitative requise de l'eau purifiée. Dans certains cas, les composants polluants appartiennent à des espèces différentes. Dans ces conditions, il est recommandé d’utiliser des méthodes de nettoyage combinées.

Méthodes de nettoyage des effluents industriels des produits pétroliers et des solides en suspension

Pour la purification des effluents industriels des deux premiers groupes, la sédimentation est le plus souvent utilisée, pour laquelle des bassins de sédimentation ou des hydrocyclones peuvent être utilisés. En outre, en fonction de la quantité d'impuretés mécaniques, de la taille des particules en suspension et des besoins en eau purifiée dans les stations d'épuration, la flottation et la filtration des effluents sont effectuées. Il convient de garder à l'esprit que certains types d'impuretés et d'huiles en suspension ont des propriétés polydispersées.

Bien que la sédimentation soit une méthode de purification largement utilisée, elle présente plusieurs inconvénients. La décantation des effluents industriels pour obtenir un bon degré de purification nécessite généralement beaucoup de temps. Une purification de 50 à 70% des produits pétroliers et des huiles et une purification de 50 à 60% des matières en suspension sont considérées comme de bons indicateurs de décontamination lors de la sédimentation.

La flottation est une méthode plus efficace pour clarifier les eaux usées. Les installations de flottation peuvent réduire considérablement le temps de traitement des eaux usées, tandis que le degré de purification de la pollution par les produits pétroliers et les impuretés mécaniques atteint 90 à 98%. Un tel degré de purification est obtenu par flottation pendant 20 à 40 minutes.

À la sortie des installations de flottation, la quantité de particules en suspension dans l'eau est d'environ 10-15 mg / l. En même temps, il ne répond pas aux exigences de l'eau en circulation d'un certain nombre d'entreprises industrielles et les exigences de la législation environnementale pour le déversement des déchets industriels sur le terrain. Pour une meilleure élimination des polluants des stations d'épuration, utilisez des filtres. A agit de filtre poreux comme une charge ou d'un matériau à grains fins, par exemple, le reflet de l'adsorbant, du sable de quartz, l'anthracite. Dans les récentes modifications des systèmes de filtration des charges habituellement utilisés penouretanov et les mousses de polystyrène qui ont une capacité plus élevée et capable de se régénérer pour être réutilisé plusieurs fois.

Méthode de réactif

La filtration, la flottation et la sédimentation permettent d'éliminer les impuretés mécaniques des eaux usées de 5 μm ou plus, l'élimination des particules plus petites ne pouvant être effectuée qu'après un traitement préliminaire par réactif. L'ajout de coagulants et de floculants dans les effluents industriels provoque une floculation qui, lors de la précipitation, provoque la sorption des solides en suspension. Certains types de floculants accélèrent le processus d'auto-coagulation des particules. Les coagulants les plus courants sont le chlorure ferrique, le sulfate d'aluminium, le fer-vitriol, les floculants - le polyacrylamide et l'acide silicique activé. En fonction des procédés technologiques utilisés dans la production principale, pour la floculation et la coagulation, des substances auxiliaires produites dans l'entreprise peuvent être utilisées. Un exemple est l'utilisation dans l'industrie de l'ingénierie de solutions de gravure usées contenant du sulfate de fer.

Le traitement des réactifs augmente le traitement des eaux usées d'une entreprise industrielle à 100% des impuretés mécaniques (y compris les particules fines) et jusqu'à 99,5% des émulsions et des produits pétroliers. L'inconvénient de cette méthode est la complexité de la maintenance et de l'exploitation de la station d'épuration. En pratique, elle n'est utilisée qu'en cas d'exigences accrues en matière de qualité du traitement des eaux usées.

Dans les aciéries, les solides en suspension dans les eaux usées peuvent contenir plus de la moitié de fer et de leurs oxydes. Une telle composition d'eau industrielle permet d'utiliser pour la purification une coagulation sans réactif. Dans ce cas, la coagulation des particules contaminantes contenant du fer aura lieu en raison du champ magnétique. Les installations de traitement des eaux usées dans cette production sont un complexe de magnétocoagulant, de filtres magnétiques, de cyclones à filtre magnétique et d’autres installations avec un principe de fonctionnement magnétique.

Méthodes d'épuration des effluents industriels des gaz dissous et des surfactants

Le troisième groupe d'effluents industriels est dissous dans les gaz aqueux et les substances organiques volatiles. Leur élimination des eaux usées est effectuée par la méthode de décapage ou de désorption. Cette méthode consiste à traverser le liquide de petites bulles d'air. Les bulles qui remontent à la surface capturent les gaz dissous et les retirent des drains. Le barbotage d'air dans les eaux usées industrielles ne nécessite pas de dispositifs supplémentaires spéciaux, à l'exception du barboteur lui-même, et l'utilisation des gaz libérés peut être effectuée, par exemple, par la méthode de sorption. En fonction de la quantité de gaz résiduaire dans un certain nombre de cas, il est conseillé de l'incinérer dans des unités catalytiques.

Pour le traitement des effluents contenant des détergents, une méthode de nettoyage combinée est utilisée. Cela peut être:

  • adsorption sur des matériaux inertes ou des sorbants naturels,
  • échange d'ions,
  • la coagulation,
  • extraction,
  • séparation de mousse,
  • destruction destructive,
  • précipitation chimique sous forme de composés insolubles.

La combinaison des méthodes d'élimination des contaminants de l'eau est choisie en fonction de la composition de l'effluent initial et des exigences relatives aux effluents traités.

Méthodes de nettoyage des solutions de substances organiques et inorganiques ayant des propriétés toxiques

Pour la plupart, les drains du cinquième groupe sont formés sur des lignes de galvanisation et de décapage, qui sont des concentrés de sels, d'alcalis, d'acides et d'eau de lavage avec différents indices d'acidité. Les eaux d'égout de cette composition dans les stations d'épuration subissent un traitement par réactif afin de:

  1. réduire l'acidité,
  2. réduire l'alcalinité,
  3. coaguler et précipiter les sels de métaux lourds.

Selon les capacités de la production principale, les solutions concentrées et diluées peuvent soit mélanger puis neutraliser et clarifier (petits compartiments de gravure), soit dans des départements de décapage séparés, neutraliser séparément et clarifier des solutions de différentes concentrations.

La neutralisation des solutions acides est généralement effectuée par une solution de chaux hydratée à 5-10%, avec formation d’eau et précipitation de sels insolubles et d’hydroxydes métalliques:

En plus de la chaux éteinte, des alcalis, de la soude, l’eau ammoniacale peut être utilisée comme neutralisant, mais leur utilisation n’est recommandée que si elle se forme en tant que déchet dans cette plante. Comme on peut le voir d'après les équations de réaction, lorsque les effluents d'acide sulfurique sont neutralisés avec de la chaux hydratée, il se forme du gypse. Le gypse a la propriété de se déposer sur les surfaces internes des canalisations et de provoquer ainsi un rétrécissement de l’ouverture. Les tuyaux métalliques y sont particulièrement sensibles. À titre préventif, dans une telle situation, il est possible de nettoyer les tuyaux en les lavant et d'utiliser également des conduites en polyéthylène.

Les eaux usées de la production galvanique sont divisées non seulement par l'indice d'acidité, mais aussi par leur composition chimique. Dans cette classification, on distingue trois groupes:

Cette séparation est due à des technologies spécifiques pour le traitement des eaux usées dans chaque cas.

Nettoyage des eaux usées contenant du chrome

Dans les effluents contenant du chrome contient du chrome hautement toxique hexavalent. Sa décontamination se produit lors de la réduction en composés trivalents avec le sodium selon l'équation suivante:

Le sulfate ferreux est un réactif très bon marché. Par conséquent, ces dernières années, une telle méthode de neutralisation était très courante. Dans le même temps, le stockage du sulfate de fer (II) est très difficile car il est rapidement oxydé en sulfate de fer (III), il est donc difficile de calculer le dosage correct pour la station d'épuration. C'est l'un des deux inconvénients de cette méthode. Le second inconvénient est la grande quantité de précipitation dans cette réaction.

Les stations d'épuration modernes pour l'épuration des déchets de galvanoplastie utilisent du gaz - du dioxyde de soufre ou des sulfites. Les processus intervenant dans ce processus sont décrits par les équations suivantes:

Le taux de ces réactions est influencé par le pH de la solution, plus l'acidité est élevée, plus le chrome hexavalent est rapidement réduit en trivalent. L'indicateur le plus optimal pour l'acidification pour la réduction du chrome est le pH = 2-2,5, donc si l'acidité de la solution est insuffisante, elle est encore mélangée avec des acides concentrés. Par conséquent, le mélange des effluents contenant du chrome avec des effluents de faible acidité est déraisonnable et économiquement non rentable.

En outre, afin d'économiser les eaux usées de chrome après réduction ne doit pas être neutralisée séparément des autres eaux usées. Ils sont combinés avec le reste, y compris le cyanure, et soumis à une neutralisation générale. Pour la prévention de l'oxydation du chrome inverse en raison de l'excès de cyanure de chlore dans l'effluent avec l'une des deux façons - soit d'augmenter la quantité d'agent réducteur pour les effluents de chrome, ou pour éliminer l'excès de chlore dans le thiosulfate de sodium de cyanure effluent. La sédimentation se produit à un pH de 8,5 à 9,5.

Purification des effluents contenant du cyanure

Les cyanures sont des substances très toxiques. La technologie et les méthodes de traitement des eaux usées de l'atelier de galvanoplastie doivent donc être strictement respectées.

La neutralisation du cyanure est effectuée dans le milieu principal avec la participation de chlore gazeux, d'eau de javel ou d'hypochlorite de sodium. L'oxydation des cyanures en cyanates se produit en deux étapes avec la formation intermédiaire de chlorocyanure, un gaz très toxique, alors que dans la station de traitement, les conditions doivent toujours être maintenues lorsque la vitesse de la seconde réaction dépasse la vitesse du premier:

Les conditions optimales suivantes pour cette réaction ont été calculées et, plus tard, pratiquement confirmées par la méthode de calcul: pH> 8,5; t eaux usées

Nettoyage des eaux usées industrielles

Les eaux usées des installations industrielles peuvent nuire gravement à notre écologie. Le déversement de ces eaux usées dans des plans d’eau ouverts constitue une menace importante pour l’humanité et l’ensemble de l’environnement. Les eaux usées, saturées de substances toxiques diverses, peuvent polluer tout autour de l’eau, de l’air, de la terre. Par conséquent, la question du nettoyage du secteur des eaux usées occupe une place particulière dans le traitement des problèmes de sécurité environnementale du pays.

Procédé et procédés de purification des eaux usées industrielles

La procédure de purification des eaux usées industrielles est réalisée en plusieurs étapes:

  1. Nettoyage mécanique
  2. Nettoyage biologique.
  3. Nettoyage physico-chimique.
  4. Désinfection

Au stade du traitement mécanique, les effluents subissent une série de filtrations au cours desquelles le solide est séparé de l'eau déchets insolubles. La filtration des eaux usées est réalisée par des grilles, des bacs à sable, des cuves de décantation, des pièges à huile, des éléments de membrane et des fosses septiques. Le nettoyage mécanique permet d'éliminer les solides grossièrement dispersé les polluants. À ce stade, plus de la moitié de la contamination minérale est éliminée.

Dans l'étape suivante, les effluents traversent des réservoirs de sédimentation primaires et radiaux. Il y a une minéralisation d'eau, l'azote et le phosphore sont éliminés. La boue active est pompée depuis le fond des réservoirs de sédimentation secondaires.

L'étape de traitement biologique peut exister en tant qu'étape indépendante. Il est basé sur la capacité des micro-organismes comme nourriture à utiliser substances organiques, présent dans les eaux usées. Il en résulte une oxydation des polluants et leur dépôt dans les boues.

La tâche principale de la troisième étape est déshydratation des boues. Cela se produit à l'aide de presses spéciales et de centrifugeuses. Il existe plusieurs technologies pour ce processus. Pour augmenter l'effet de déshydratation, spécial réactifs chimiques.

Au dernier stade, l’eau est désinfectée en appliquant rayons ultraviolets et eau de javel.

Les drains qui ont passé les quatre étapes de purification deviennent approprié pour le rejet dans le sol ou l'étang.

Souvent, une ou deux méthodes de nettoyage suffisent à purifier les effluents industriels. Le choix de la méthode optimale est une tâche plutôt compliquée. La méthode de nettoyage utilisée doit maximiser utilisation continue eau purifiée dans les processus technologiques et minimiser leur rejet dans l'environnement.

Les facteurs suivants influencent le choix de la méthode la plus optimale pour le nettoyage des effluents industriels.

  1. Type d'industrie et type de pollution des eaux usées. La pollution peut être mécanique (colmatage par des particules solides) et chimique (colmatage par des éléments et composés chimiques gazeux, liquides et solides).
  2. Niveau de contamination de la matière première.
  3. Exigences relatives aux indicateurs de qualité de l’eau épurée (dépend d’autres mesures: réutilisation, rejet dans les égouts centraux ou dans l’environnement).

Les principales exigences du MPC pour l'évacuation des eaux usées

Le cycle technologique de nombreuses entreprises implique réutiliser eaux usées. Cependant, il est presque impossible d’obtenir un mouvement circulaire complet de l’effluent, donc la plupart d’entre eux déchargé à l'égout. Étant donné que tout système d'égout est un système ouvert, il existe un certain nombre d'exigences pour les CPM pour les eaux usées des entreprises.

La concentration maximale admissible (MPC) est la norme sanitaire et hygiénique approuvée au niveau législatif. Le MAC est compris comme un certain concentration de composés chimiques, pas capable d'affecter négativement le corps humain.

Les effluents rejetés ne doivent pas dépasser la concentration admissible des substances suivantes:

  • la quantité d'impuretés en suspension - jusqu'à 500 mg / l;
  • DBO - pas plus de 500 mg / l;
  • DCO - jusqu'à 800 mg / l;
  • le reste est dense - 2000 mg / l (dont sulfates - pas plus de 500 mg / l, chlorures - 350 mg / l).

La température admissible des eaux usées ne dépasse pas +40 ° C. Les effluents doivent avoir une acidité neutre.

Il est interdit de déverser dans les égouts centraux des eaux contenant:

  • Mélanges et substances combustibles, combustibles et lubrifiants, résines et graisses insolubles;
  • substances virales, radioactives, bactériennes et toxiques;
  • substances inorganiques non biodégradables;
  • les substances qui contribuent à la formation de gaz explosifs;
  • toutes substances et composés chimiques susceptibles d'avoir des effets néfastes sur les pipelines et autres composants du réseau d'égouts;
  • Toute pollution susceptible de perturber le fonctionnement du réseau d’égout et d’engorger les tuyaux, les égouts, les grilles.

Les exigences de SanPiN pour les eaux usées rejetées dans les plans d'eau nécessitent des exigences claires quant à la quantité de contenu impuretés nocives dans les drains.

Lors du déversement d'eaux usées dans des sols ou des réservoirs, il faut tenir compte des éléments suivants:

  • la teneur en éléments et composés chimiques qui représentent une menace potentielle pour la santé humaine et l'environnement;
  • teneur en substances suspendues et flottantes;
  • acidité des effluents;
  • DBO et DCO des effluents purifiés.

Installations de traitement

Si les eaux usées d'une entreprise industrielle ne répondent pas à l'une au moins des exigences ci-dessus, alors sur le territoire d'une telle entreprise, traitement autonome des eaux usées. À cette fin, des installations de traitement spéciales sont utilisées. La conception de telles structures est un complexe de travaux dont la mise en œuvre est prise en compte type de pollution, consommation et conditions de renouvellement de l'eau.

Il n'y a pas de solution unique dans la conception des installations de traitement. Selon le par type d'activité entreprises, il existe plusieurs de leurs directions principales.

Les stations d'épuration des eaux usées industrielles sont complexe de réservoirs et de chars (environ 50 m de diamètre) dans lequel toutes les étapes du processus de nettoyage sont effectuées en alternance.

À ce jour, la production et l'exploitation de bâtiments de nature épuratoire constituent une sphère en plein développement. Tout progrès dans ce domaine permet améliorer les indicateurs qualitatifs eau purifiée, tout en réduisant le coût de fonctionnement et le coût des services de nettoyage.

Traitement des eaux usées des entreprises industrielles

L'état de l'environnement à de nombreux égards dépend de la qualité du traitement des eaux usées industrielles. Chaque année, la situation empire et la tâche de développer des systèmes de traitement de l'eau plus modernes et efficaces pour les entreprises est particulièrement difficile. Ils peuvent travailler sous un régime unique - par exemple, la direction de l'organisation signe un contrat avec les services municipaux pour drainer les eaux usées dans le système d'égout central sous la forme dans laquelle elles se trouvent ou après le nettoyage préalable.

Normes de composition des effluents industriels pour le rejet dans les égouts et l'épuration des eaux usées industrielles

Les effluents industriels contiennent diverses substances agressives qui détruisent les stations d'épuration des eaux usées de la ville et les canalisations d'égout. Lorsqu'ils pénètrent dans l'étang, ils ont un effet négatif sur la composition de l'eau et sur les organismes vivants qui s'y trouvent. Par conséquent, avant le nettoyage, il est nécessaire de vérifier la concentration maximale admissible de substances biologiques et chimiques et de prendre des mesures. Les exigences relatives aux drains doivent être prises en compte lors de la conception de la reconstruction, de l'installation des installations industrielles. Les usines devraient travailler sur des technologies avec un minimum de déchets, ou sans elles, et l'eau devrait être réutilisée après le nettoyage, ce qui contribuerait à préserver les ressources de notre planète et à protéger l'environnement des influences externes négatives.

Les principales exigences pour les eaux usées rejetées dans le réseau d'égouts central sont les suivantes:

  • DBO - pas plus que la valeur maximale admissible spécifiée dans la documentation de conception de la station d'épuration;
  • Le drainage ne devrait pas provoquer un dysfonctionnement ou un arrêt du fonctionnement des égouts, des installations de traitement;
  • La température des eaux usées de plus de 40 degrés et le pH supérieur à 6,5-9,0 ne devraient pas avoir;
  • la présence de sable, de copeaux, de particules abrasives dans les drains est inacceptable (ils sont la principale cause de la formation de précipitations dans les unités d'assainissement);
  • dans les drains, il ne devrait y avoir aucune impureté qui bloque les grilles et les tuyaux;
  • absence de composants agressifs entraînant la destruction des tuyaux et autres éléments de nettoyage - 100%;
  • Les composants explosifs dans la composition des eaux usées ne doivent pas être comme les impuretés biodégradables, virales, toxiques, bactériennes et radioactives.

Dans les situations où les effluents déchargés ne correspondent pas aux paramètres spécifiés, ils sont pré-nettoyés.

Types de pollution des eaux usées industrielles

Pendant le traitement, toutes les substances négatives pour le milieu doivent être éliminées de l'effluent. Principaux types d'impuretés:

  • particules en suspension dispersées grossièrement - pour leur élimination, des méthodes telles que le tamisage, la sédimentation et la filtration sont utilisées;
  • substances émulsifiées grossièrement dispersées - séparation, filtration et flottation;
  • microparticules - la filtration est d'abord effectuée, la coagulation, la floculation et la flottation par pompage;
  • émulsions stables - elles sont éliminées par sédimentation en couche mince, flottation sous pression, électroflottation;
  • particules colloïdales - la microfiltration et l'électroflottation sont nécessaires;
  • huiles - séparation, flottation, puis électroflottation;
  • phénols - bioépuration, ozonisation, sorption au charbon actif, flottation, coagulation;
  • purification organique - biologique, ozonisation et sorption finale avec du charbon actif;
  • métaux lourds - première électroflottation, puis sédimentation, électrocoagulation, électrodialyse, ultrafiltration et échange d'ions;
  • les cyanures - l'oxydation chimique, l'électroflottation et l'oxydation électrochimique sont utilisées pour leur élimination;
  • chrome tétravalent - première récupération chimique de l'eau, puis électroflottation et électrocoagulation;
  • chrome trivalent - électroflottation, échange d'ions, précipitation et filtration;
  • sulfates - ils sont éliminés par décantation avec des réactifs et une filtration supplémentaire, la dernière étape de purification est l'osmose inverse;
  • chlorures - osmose inverse, évaporation dans un milieu sous vide, électrodialyse;
  • sels - nanofiltration, osmose inverse, électrodialyse, évaporation sous vide;
  • SAW - sorption sur charbon actif, ozonation, flottation, ultrafiltration.

Toute pollution des eaux usées est divisée en substances chimiques, mécaniques, thermiques, biologiques et radioactives. Dans chaque industrie, la composition de l'effluent sera différente. Inorganique, y compris toxique, est généralement présent dans les eaux d'azote, de sulfate, les usines de soude qui travaillent avec des acides, des minerais, des alcalis, des métaux lourds. Les matières organiques sont le plus souvent présentes dans les effluents de l'industrie pétrolière, des usines de synthèse organique, etc. La troisième pollution - un mélange de substances organiques et inorganiques - se forme dans les effluents à la suite du traitement galvanique.

Classification des eaux usées industrielles

Étant donné que différentes entreprises utilisent certaines substances nocives dans leur travail, le caractère de la pollution des eaux usées sera différent. Selon le type de pollution, les eaux usées industrielles sont divisées en 5 groupes:

  1. Le premier contient des impuretés de particules en suspension, des inclusions mécaniques (y compris des hydroxydes métalliques).
  2. Le deuxième - il comprend des impuretés contenant de l'huile, des émulsions d'huile.
  3. Le troisième concerne les mélanges de substances volatiles.
  4. Le quatrième est le lavage des solutions.
  5. Cinquième - les impuretés organiques et inorganiques ont des propriétés toxiques prononcées (ce sont des ions métalliques, des composés de chrome, des cyanures).

Méthodes de traitement des eaux usées industrielles. Comment le traitement des eaux usées des entreprises industrielles

Différentes méthodes sont utilisées pour éliminer les contaminants des effluents industriels. Le choix de la méthode de nettoyage dépend de la composition initiale de l'eau et de la qualité requise après le traitement. S'il y a plusieurs polluants, des méthodes combinées sont utilisées. Les principaux moyens d'éliminer les impuretés:

  1. Mécanique - déformation, sédimentation, filtration.
  2. Neutralisation chimique, floculation, neutralisation.
  3. Physique et chimique - flottation et soufflage.

La méthode de nettoyage la plus répandue est la sédimentation, mais elle présente des inconvénients - par exemple, la durée élevée du processus d'élimination des impuretés et le pourcentage relativement faible d'élimination des substances nocives (50 à 70% sont déjà considérés comme un bon indicateur). La flottation est plus efficace, mais en même temps coûteuse. L'efficacité du nettoyage par cette méthode avec le respect de la technologie peut atteindre 98%.

Le traitement par réactif augmente considérablement les taux de purification - jusqu'à 100% des impuretés mécaniques et jusqu'à 99,5% des émulsions, des produits pétroliers. L'inconvénient de la méthode est le coût élevé et la complexité de la maintenance de la station d'épuration. La coagulation sans réactif est utilisée pour éliminer les métaux et leurs oxydes.

Le décapage ou la désorption sont les principaux moyens de traiter les gaz dissous et les surfactants. Pour éliminer les détergents de l'eau, on utilise des méthodes combinées: échange d'ions, extraction, coagulation, adsorption, destruction destructive, séparation de mousse et précipitation chimique. La combinaison optimale est choisie en tenant compte de la composition des effluents initiaux et des exigences pour ceux-ci.

Les eaux usées des lignes de gravure et des installations galvaniques sont soumises à un traitement par réactif capable de réduire l'alcalinité ou l'acidité, de précipiter et de coaguler les sels de métaux lourds. Selon la capacité de production, les solutions diluées et concentrées sont soit mélangées, puis neutralisées, clarifiées ou neutralisées (séparées) et les solutions clarifiées à différentes concentrations.

Purification des effluents industriels avec une modification de leur composition chimique

La composition chimique et physique des effluents détermine l'ensemble des méthodes à chaque étape du traitement de l'eau. Certaines étapes en l'absence de certains contaminants peuvent être exclues. La purification des effluents industriels avec une modification de leur composition chimique suggère:

  • Nettoyage, accompagné de la formation d'électrolytes peu solubles;
  • purification, accompagnée de la formation de composés complexes ou malodisitués;
  • purification dans le processus de décomposition et de synthèse;
  • purification par thermolyse;
  • purification en oxydation-réduction, procédés électrochimiques.

Application de méthodes biologiques pour le traitement des eaux usées des entreprises industrielles

Lorsque l'on décide de l'opportunité d'utiliser le traitement biologique des eaux usées des entreprises, il faut prendre en compte un moment tel que la présence dans les eaux usées de substances polluantes ayant une destruction biochimique. De plus, les facteurs suivants influencent l'efficacité du nettoyage: présence de substances toxiques, niveau d'alimentation en biomasse, structure des impuretés, éléments biogènes, réaction du milieu actif, augmentation de la minéralisation. C'est-à-dire que la bio-purification ne s'applique qu'aux drains qui répondent à des critères assez stricts.

Dans ce cas, les égouts industriels peuvent-ils être détournés sans entrave vers un réseau d'égouts urbain commun?

Les eaux usées des entreprises industrielles contiennent presque toujours diverses impuretés qui nuisent à l'efficacité du réseau d'égouts, aux installations de traitement urbain de la colonie, aux masses d'eau (si elles y sont déversées). Par conséquent, avant le début du nettoyage, la teneur de la concentration maximale admissible en impuretés nocives est surveillée. Dans les entreprises, il est nécessaire d’appliquer des technologies de types sans déchets et à faibles déchets, des systèmes d’approvisionnement en eau recyclés et répétés.

Prescriptions applicables aux effluents industriels destinés à être rejetés dans le réseau d'égouts central

Lors de la planification de l'évacuation des effluents dans le réseau d'assainissement, vous devez vous assurer qu'ils répondent aux normes établies, à savoir:

  • La DBO 20 ne dépasse pas la valeur indiquée dans la conception;
  • les interruptions dans le fonctionnement du réseau d'égouts et des stations d'épuration ne seront pas causées par les eaux usées;
  • La température des effluents ne dépasse pas 40 degrés et le pH se situe entre 6,5 et 9;
  • des impuretés pouvant entraîner le colmatage des canalisations, des puits et des grilles dans le réseau d'égouts, ainsi que des substances susceptibles de provoquer la destruction des canalisations.

De plus, il ne devrait pas y avoir de gaz inflammable et explosif, d'impuretés, de substances non biodégradables, de polluants toxiques, de surfactants dans les effluents. Les drains DCO doivent être supérieurs à la DBO5, mais pas plus de 2,5 fois.

Equipement pour le traitement des eaux usées des entreprises industrielles

La liste des équipements nécessaires au traitement des eaux usées dépend des méthodes d'élimination des contaminants utilisés dans les entreprises. Basique:

  1. Filtres mécaniques - dispositifs de purification primaires à partir de contaminants insolubles. Il y a le disque, le type de presse, le ruban à vide, la plaque, le maillage, ainsi que la pression et la non-pression.
  2. Les réservoirs à sédiments sont des réservoirs à construction horizontale, verticale ou radiale. C'est en eux que s'effectue la purification physico-chimique de l'eau à l'aide de réactifs.
  3. Les centrifugeuses sont des dispositifs utilisés pour déshydrater les contaminants mécaniques. La séparation des sédiments et du liquide se produit dans le tambour sous la forme d'un cylindre.
  4. Aerotanki - réservoirs de traitement biologique.

Si les conditions ci-dessus sont remplies, l’évacuation des eaux usées des entreprises industrielles ne nuira pas à la situation environnementale de l’environnement.



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